CN2764969Y - 永磁同步屏蔽自吸离心泵 - Google Patents
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Abstract
永磁同步屏蔽自吸离心泵,采用永磁同步屏蔽电机8,电机8转子与定子之间由屏蔽套隔开,电机8伸出轴上装定位挡圈7,先将联接体5与电机8组装好,联接体5内装滑动轴承6,将叶轮4装入电机8轴上,装上叶轮防松螺母2,整体装入泵体1内,泵体1为卧式自吸离心结构,泵的进出口高于叶轮4轴线,泵体1涡壳以下设有储液室,涡壳以上设有气液分离室,底部设有回流孔,泵体1内装有密封环3,组成永磁同步屏蔽自吸离心泵。泵工作时完成自吸过程后开始正常输液。泵输出的部分液体对屏蔽电机8、电机8端的滑动轴承及滑动轴承6进行冷却与润滑。采用直联方式,大缩短了轴向尺寸,采用屏蔽套密封液体,彻底解决了液体的泄漏,采用永磁同步屏蔽电机8,大大提高了泵组的效率。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种永磁同步屏蔽自吸离心泵
背景技术
原有的自吸离心泵电机轴与泵轴之间采用联轴器连接,泵由泵体与轴承体总成组成。泵轴及叶轮由装在轴承体内的滚动轴承支承,要更换机械密封时,需拆下电机及泵的轴承体总成,并拆下叶轮。同时由于采用联轴器连接,轴向尺寸大,轴端采用机械密封,不能完全消除液体的泄漏。国内也有采用无机械密封的磁传动离心泵,但其传动方式只是将二半联轴器用内外磁钢体,通过内外磁钢体间装屏蔽套,限制泵的轴端泄漏,磁传动结构泵,同样存在定位精度低,轴向尺寸大等问题,同时内外磁钢体间由于装有屏蔽套,导致传动效率低,因此,受到实际使用条件的限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种永磁同步屏蔽自吸离心泵,用于石化行业,解决液体蒸发,汽化及气阻等原因引起的装卸困难,以及输送过程中的液体的泄漏等问题,以提高运行可靠性与经济性。
本实用新型的目的是这样来实现的:采用永磁同步屏蔽电机8,电机8转子与定子之间由屏蔽套隔开,电机8伸出轴上装定位挡圈7,先将联接体5与电机8组装好,联接体5内装有滑动轴承6,将叶轮4装入电机8轴上,装上叶轮防松螺母2,整体装入泵体1内,泵体1为自吸离心结构,泵的进出口高于叶轮4轴线,泵体1内涡壳出口以下设有储液室,涡壳出口以上设有气液分离室,底部设有回流孔,泵体内装有密封环3,组成永磁同步屏蔽自吸离心泵。当电机8工作时,装在电机8轴上的叶轮4同步旋转,促使储液室内之液体与进口管路空气混合,形成气液混合物,经泵体1隔舌时被刮下,进入气液分离室,经气液分离后的气体从泵的出口排出,液体沉降在储液室,经回流孔回流,再次参与气液的混合,这个过程的循环进行,直至把进口管路的空气排尽,完成自吸过程,泵开始正常输液。输出的部分高压液体从联接体5小孔通过电机8转子与屏蔽套之间的间隙后,经电机8端盖到滑动轴承,经轴向回流到滑动轴承6后到叶轮4进口。液体对屏蔽电机8、电机8端的滑动轴承及滑动轴承6进行了冷却与润滑。泵采用直联方式后,大大缩短了轴向尺寸,采用屏蔽套密封液体,彻底解决了液体的泄漏,采用永磁屏蔽电机8,大大提高了泵组的效率。
采用本实用新型结构,可广泛用于石化行业化工流程及一般炼厂,输送腐蚀性介质,提高运行经济性和可靠性。
附图说明:
图1本实用新型永磁同步屏蔽自吸离心泵
图2本实用新型永磁同步屏蔽自吸离心泵泵体结构
具体实施方案
图1所示,永磁同步屏蔽电机8,电机8伸出轴上装定位挡圈7,先将联接体5与电机8组装好,联接体5内装滑动轴承6,将叶轮4装入电机8轴上,装上叶轮防松螺母2,整体装入内装有密封环3的自吸离心泵体1内,组成永磁同步屏蔽自吸离心泵。叶轮4直接装在电机8轴上,装入泵体1涡壳内,叶轮4进口与泵进口相连,泵体1涡壳出口与泵出口相连。当电机8工作时,泵的叶轮4同步旋转,在叶轮4离心力和泵体1的共同作用下,完成气液混合、分离及回流,使气体或液体自泵的吸入口到泵的出口的输送,达到自吸与正常输液的目的。
图2所示,泵的进出口高于叶轮4轴线,泵体1内涡壳出口以下为储液室,涡壳出口以上为气液分离室,底部开有回流孔,泵体1内装有密封环3,组成永磁同步屏蔽自吸离心泵体1结构。
Claims (2)
1.一种永磁同步屏蔽自吸离心泵,其特征是:采用永磁同步屏蔽电机8伸出轴上装定位挡圈7,电机8端盖下部与内装有滑动轴承6的联接体5相连,再将叶轮4装入电机8伸出轴上,装上叶轮防松螺母2,整体侧向装入装有密封环3的泵体1上,叶轮4在泵体1涡壳内,通过联接体5另一端与泵体1相连,组成永磁同步屏蔽自吸离心泵。
2.根据权利要求1所述的永磁同步屏蔽自吸离心泵,其特征是:泵体1为卧式自吸离心结构,侧向进入、上部排出,内设有储液室与气液分室,底部设有回流孔。
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CN105090118A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-25 | 江苏大学 | 一种隔舌间隙精确可调的自吸离心泵泵体 |
CN113217393A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-06 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种自适应相变冷却式永磁直驱渣浆泵及冷却方法 |
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2004
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |