CN2796894Y - 金属圆环链条自动精密校正装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属圆环链条自动精密校正装置，能按产品质量要求自动控制、校正、检测圆环链条。本装置由动力机构、夹紧机构、检测机构、可视屏等组成。二条校正液压油缸同步推动装有夹头的滑动块，将夹在夹头中的链条进行纵向拉伸校正。检测机构对拉伸校正过程中链条长度和载荷变化的动态数据进行检测，并将其数据经处理器处理存储和显示，对校正质量要求数据进行自动控制。本装置适用于圆环链条的校正生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属圆环链条的自动精密校正生产装置。该装置能按产品质量要求自动控制、校正、检测圆环链条。
背景技术
在制造圆环链条过程中，校正工序大部分是采用简易设备，靠手工操作。校正过程中校正长度和链条抗负载能力也都是未知的。即使机械自动程度高一点的校正设备，也没有自动检测、控制和读取校正长度及校正负荷的功能。生产中，实际校正长度的读取是用游标卡尺或直尺测量。特别是矿用链条、起重链条的节距要求较高，简易设备较难保证。
发明内容
本实用新型提供了金属圆环链条自动精密校正装置。它既能对圆环链条进行自动校正，又能对所需校正项目进行自动控制，并可对校正过程中的链环节距长度、负荷大小等相关数据直接读取和记忆。本实用新型装置有效保证圆环链条校正质量要求。
按照本实用新型所提供的设计方案，在机架上安装固定夹头，在滑动块上安装可以随滑动块一起移动的活动夹头，在机架的一端连接校正液压油缸，校正液压油缸的活塞杆与滑动块连接。
在机架与滑动块上分别设置允许待检测链条通过的滑动槽，固定夹头与活动夹头分别有两个，并分别对称地位于滑动槽的两侧。同步运动的校正液压油缸也有两条，分别对称地分布于滑动槽的两侧。在固定夹头和活动夹头的夹紧部位分别有一个与链环的端头形状相吻合的弧形槽。
在机架与滑动块的附近设置显示检测或需要读取数据的显示屏，及对检测的数据进行处理和存储的数据处理器，和自动检测校正过程中长度变化数据的长度检测器，在活塞杆与滑动块的连接部安装负荷检测器。
本实用新型金属圆环链条自动校正装置有益效果在于，可按圆环链条校正项目质量要求进行设置、自动控制、自动检测，并可依需要对检测项目、拉伸曲线进行显示和读取。校正精度既高又可保证，并且可直观地看出产品经校正是否符合质量要求。校正装置构造简单，使校正生产实现自动化。
附图说明
附1图为金属圆环链条自动校正装置示意简图。
图中，1机架，2固定(不沿链条纵向移动)夹头，可沿夹头的纵向移动，3二条校正液压油缸，可同步推动滑动块运动，4显示屏，显示检测或需要读取的数据，5数据处理器，对检测的数据进行处理和存储，6长度检测器，自动检测校正过程中长度变化数据，7负荷检测器，自动检测校正过程中负荷变化数据，8滑动块，在校正液压油缸推动下可沿滑动槽运动，9活动的夹头，装在滑动块8上，既能沿夹头本身纵向运动又可随滑动块8移动，10被校正链条。
具体实施方式
如图所示：校正装置由动力机构、夹紧机构、检测机构组成。动力机构中有二条校正液压油缸3，二条校正油缸3与机架1刚性连接，其活塞杆利用负荷检测器7与滑动块8连接，当校正液压油缸3工作时，滑动块8在滑动槽11内向前运动，其运动可以是滑动或设置滚轮滚动。二条校正液压油缸3处在一个平面内，对称分布于被拉伸链条10的两侧，且为同步运行，被拉伸链条10位于机架1与滑动块8上的滑动槽11内。这种构造使校正装置结构简单，外形尺寸减小，受力分布良好。
夹紧机构有四个夹头2、9，由四条校正液压油缸3推动。其中二个夹头2装在机架1的滑动槽11内，另二个夹头9装在滑动块8的滑动槽11内，四个夹头2、9处在一个平面，每对夹头在滑动槽内同时反向运动以便夹紧或松开被校正拉伸的链条10。
在每个夹头上用于夹紧链环端的一个端头上有弧形槽12、13，弧形槽12、13的形状与构成链条的每个链环的端头外形吻合，以保证校正过程中不损坏链环外形。当二条校正油缸3工作时，滑动块8相对机架1运动，带动其滑动槽内的二个夹头2运动，使夹紧的链条被拉伸校正。
在自动检测机构中有一套自动检测校正长度的检测器6和一套自动检测校正负荷的检测器7，有一套数据处理器5和显示屏4。在上述圆环链条校正装置结构中，四个夹头将送进的被拉伸链条10夹住，二条校正液压油缸3同步推动滑动块8，在滑动块8运动过程中将链条10拉长。校正拉伸过程中的长度变化数据和负荷变化数据由相应检测器测得，经数据处理器5处理后由存储器存储，再由显示屏4显示。
Claims (5)
1、一种金属圆环链条自动精密校正装置，其特征是：在机架(1)上安装固定夹头(2)，在滑动块(8)上安装可以随滑动块(8)一起移动的活动夹头(9)，在机架(1)的一端连接校正液压油缸(3)，校正液压油缸(3)的活塞杆与滑动块(8)连接。
2、根据权利要求1所述的圆环链条自动精密校正装置，其特征是：在机架(1)与滑动块(8)上分别设置允许待检测链条(10)通过的滑动槽(11)，固定夹头(2)与活动夹头(9)分别有两个，并分别对称地位于滑动槽(11)的两侧。
3、根据权利要求1或2所述的圆环链条自动精密校正装置，其特征是：同步运动的校正液压油缸(3)有两条，分别对称地分布于滑动槽(11)的两侧。
4、根据权利要求1所述的圆环链条自动精密校正装置，其特征是：在固定夹头(2)和活动夹头(9)的夹紧部位分别有一个与链环(10)的端头形状相吻合的弧形槽(12)、(13)。
5、根据权利要求1所述的圆环链条自动精密校正装置，其特征是：在机架(1)与滑动块(8)的附近设置显示检测或需要读取数据的显示屏(4)，及对检测的数据进行处理和存储的数据处理器(5)，和自动检测校正过程中长度变化数据的长度检测器(6)，在活塞杆与滑动块(8)的连接部安装负荷检测器(7)。
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