CN102637024A - 一种编机焊接一体化控制器 - Google Patents
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Abstract
一种编机焊接一体化控制器,它涉及矿用链条自动编织、焊接技术领域,具体涉及一种编机焊接一体化控制器。工作状态输出(10)与链条校正作业(3)连接,链条焊接作业(2)分别连接链条校正作业(3)、工作状态检测(4)和焊链输出环数与环距检测(6),工作状态检测(4)和焊链输出环数与环距检测(6)同时连接工控机判定处理数据(9)。它采用工控PLC进行两机生产作业的信息通讯,实现两台设备生产同步性。
Description
技术领域:
本发明涉及矿用链条自动编织、焊接技术领域,具体涉及一种编机焊接一体化控制器。
背景技术:
现有矿用链条生产设备编织、焊接设备均为独立设备,两设备作业时效率不匹配,长期造成链条编织堆积,引起焊口氧化,引发焊接质量不良。而且两设备均为独立设备,组成流水线时必需两名操作人员进行分别控制,不利于产能提升。
发明内容:
本发明的目的是提供一种编机焊接一体化控制器,它采用工控PLC进行两机生产作业的信息通讯,实现两台设备生产同步性;在编、焊机中加入工作状态检测系统,工作过程中实时检测工作情形,并进行相互通讯;在异常、工作同步失调时自动进调整。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含编链机1、链条焊接作业2、链条校正作业3、工作状态检测4、编链输出环数与环距检测5、焊链输出环数与环距检测6、调整信号输出7、工作状态检测8、工控机判定处理数据9和工作状态输出10;编链机1分别连接链条焊接作业2、编链输出环数与环距检测5和工作状态检测8,编链输出环数与环距检测5和工作状态检测8同时连接工控机判定处理数据9,工控机判定处理数据9分别连接调整信号输出7和工作状态输出10,调整信号输出7分别连接编链机1和链条焊接作业2,工作状态输出10与链条校正作业3连接,链条焊接作业2分别连接链条校正作业3、工作状态检测4和焊链输出环数与环距检测6,工作状态检测4和焊链输出环数与环距检测6同时连接工控机判定处理数据9。
本发明采用工控PLC进行两机生产作业的信息通讯,实现两台设备生产同步性;在编、焊机中加入工作状态检测系统,工作过程中实时检测工作情形,并进行相互通讯;在异常、工作同步失调时自动进调整。
附图说明:
图1是本发明的结构框图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式是采用以下技术方案:它包含编链机1、链条焊接作业2、链条校正作业3、工作状态检测4、编链输出环数与环距检测5、焊链输出环数与环距检测6、调整信号输出7、工作状态检测8、工控机判定处理数据9和工作状态输出10;编链机1分别连接链条焊接作业2、编链输出环数与环距检测5和工作状态检测8,编链输出环数与环距检测5和工作状态检测8同时连接工控机判定处理数据9,工控机判定处理数据9分别连接调整信号输出7和工作状态输出10,调整信号输出7分别连接编链机1和链条焊接作业2,工作状态输出10与链条校正作业3连接,链条焊接作业2分别连接链条校正作业3、工作状态检测4和焊链输出环数与环距检测6,工作状态检测4和焊链输出环数与环距检测6同时连接工控机判定处理数据9。
本具体实施方式采用工控PLC进行两机生产作业的信息通讯,实现两台设备生产同步性;在编、焊机中加入工作状态检测系统,工作过程中实时检测工作情形,并进行相互通讯;在异常、工作同步失调时自动进调整。
Claims (1)
1.一种编机焊接一体化控制器,其特征在于它包含编链机(1)、链条焊接作业(2)、链条校正作业(3)、工作状态检测(4)、编链输出环数与环距检测(5)、焊链输出环数与环距检测(6)、调整信号输出(7)、工作状态检测(8)、工控机判定处理数据(9)和工作状态输出(10);编链机(1)分别连接链条焊接作业(2)、编链输出环数与环距检测(5)和工作状态检测(8),编链输出环数与环距检测(5)和工作状态检测(8)同时连接工控机判定处理数据(9),工控机判定处理数据(9)分别连接调整信号输出(7)和工作状态输出(10),调整信号输出(7)分别连接编链机(1)和链条焊接作业(2),工作状态输出(10)与链条校正作业(3)连接,链条焊接作业(2)分别连接链条校正作业(3)、工作状态检测(4)和焊链输出环数与环距检测(6),工作状态检测(4)和焊链输出环数与环距检测(6)同时连接工控机判定处理数据(9)。
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2012
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| 刘国孝等: "东北矿用圆环链生产将出现新的转折—营城煤机厂间接引进高新技术设备", 《煤矿机械》, no. 2, 29 February 1992 (1992-02-29) * |
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