CN2791576Y - 高效换热管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高效换热管，其特征在于：它是由外套管(1)、内套管(2)以及内衬管(3)紧密套合构成，所述的内套管(2)由多个套片(2.1)轴向叠合构成，内衬管(3)一端封闭，每个套片(2.1)由中心套环(2.1.1)以及呈放射状均布于中心套环(2.1.1)外缘的翅片(2.1.2)构成，各套片(2.1)的翅片(2.1.2)在外套管(1)内轴向呈螺旋状分布。使换热管内介质呈涡流状，从而使热阻降到最低。因此换热效果显著。

Description

高效换热管
技术领域：
本实用新型涉及一种高效换热管，用于工业用换热器特别是空气冷却器。属热交换或传热设备技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，传统的用于换热设备的换热管结构由多种。但它们均存在热阻大、换热效果不太显著的缺点。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种换热效果显著的高效换热管。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高效换热管，它是由外套管、内套管以及内衬管紧密套合构成，所述的内套管由多个套片轴向叠合构成，内衬管一端封闭，每个套片由中心套环以及呈放射状均布于中心套环外缘的翅片构成，各套片的翅片在外套管内轴向呈螺旋状分布。使换热管内介质呈涡流状，从而使热阻降到最低。因此换热效果显著。
所述的翅片呈“L”型结构，“L”型翅片的长边与中心套环外缘相连，短边与外套管内壁紧密接触。
管内介质的热量由内衬管传递给套片，再由套片的翅片传递给外套管。
附图说明：
图1为本实用新型的纵截面结构示意图。
图2为本实用新型的套片端面结构示意图。
图3为本实用新型的套片纵截面结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，本实用新型为一种换热设备用的换热管。主要由外套管1、内套管2以及内衬管3紧密套合构成。所述的内套管2由多个套片2.1轴向叠合构成。内衬管3一端封闭。每个套片2.1由中心套环2.1.1以及呈放射状均布于中心套环2.1.1外缘的翅片2.1.2构成。各套片2.1的翅片2.1.2在外套管1内轴向呈螺旋状分布。
参见图2、3，翅片2.1.2呈倒置的“L”型结构，“L”型齿翅片2.1.2的长边2.1.2.1与中心套环2.1.1外缘相连，短边2.1.2.2与外套管1内壁紧密接触。
制作方法：
1、套片冲压成型；
2、将套片穿在内衬管上；
3、将穿好套片的内衬管采用内膨胀使套片与内衬管紧密结合；
4、将已紧固的内衬管与套片组合体塞进外套管中；
5、将外套管经拉制使其内壁与套片紧固在一起。
6、换热管成型后两端再收口。

Claims (2)

1、一种高效换热管，其特征在于：它是由外套管(1)、内套管(2)以及内衬管(3)紧密套合构成，所述的内套管(2)由多个套片(2.1)轴向叠合构成，内衬管(3)一端封闭，每个套片(2.1)由中心套环(2.1.1)以及呈放射状均布于中心套环(2.1.1)外缘的翅片(2.1.2)构成，各套片(2.1)的翅片(2.1.2)在外套管(1)内轴向呈螺旋状分布。
2、根据权利要求1所述的一种高效换热管，其特征在于：所述的翅片(2.1.2)呈“L”型结构，“L”型翅片(2.1.2)的长边(2.1.2.1)与中心套环(2.1.1)外缘相连，短边(2.1.2.2)与外套管(1)内壁紧密接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102910634A (zh) * 2012-10-30 2013-02-06 河北科技大学 一种用于三氯氢硅合成流化床反应器内的具有三套管结构的指形换热器
CN109489306A (zh) * 2017-09-13 2019-03-19 博西华电器（江苏）有限公司 一种热交换器、制冷器具及导热带
CN115247756A (zh) * 2022-06-28 2022-10-28 北京航天试验技术研究所 一种小型合金储氢供氢装置

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