CN2410610Y - 整体式高效传热管 - Google Patents
整体式高效传热管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2410610Y CN2410610Y CN 00227172 CN00227172U CN2410610Y CN 2410610 Y CN2410610 Y CN 2410610Y CN 00227172 CN00227172 CN 00227172 CN 00227172 U CN00227172 U CN 00227172U CN 2410610 Y CN2410610 Y CN 2410610Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heat
- transfer
- outer tube
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型是整体式高效传热管,它由外管通过肋片与内管连成一整体,肋片与内外管由整体挤压加工成型,内外管与肋片构成多条通道,内外管及通道内外表面光滑或粗糙或加工有轴向沟槽,通道截面形状为各种不同形状。本传热管是一整体,易制成换热器,工艺简单,传热面积大,无接触热阻,传热效率高。
Description
本实用新型是整体式高效传热管,属高效传热装置及技术。
现有的高效传热管,基本上有以下二种形式:一是在管子的外表面或内表面用机械挤出肋片;二是在管子的外表面缠绕或焊接肋片,以扩大外表面或内表面的传热面积。它们存在下述的不足之处:当用机械挤出肋片时,有可能使管子的机械性能变坏。如果在管子的外表面缠绕肋片或焊接肋片,会存在一定的接触热阻,并且这些管子在弯曲时,会遇到工艺方面的困难。
本实用新型的目的就是为了克服和解决现有的高效传热管存在加工时会使传热管机械性能变坏或管子与肋片间存在接触热阻,且弯曲加工工艺困难等的缺点和问题,研究设计一种内管与外管通过两管间的肋片连成一整体,肋片既可增大传热面积,还可加强内管、外管的机械强度的整体式高效传热管。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的:整体式高效传热管的横截面结构示意图如图1所示,它由外管1通过轴向肋片5与内管3连成一整体,轴向肋片5与外管1和内管3由整体挤压或拉拔加工成型,内管3、外管1与轴向肋片5构成多条通道2,外管1的外表面、通道2的表面及内管3的内表面是光滑或是粗糙或加工有轴向沟槽,通道2的截面形状可为各种不同形状。本高效传热管的工作运行原理:本传热管工作时,换热流体经通道2、4或外管1的外部空间传热换热。
本实用新型与现有高效传热管相比,具有如下的优点和有益效果:(1)由于本实用新型使内管3、外管1通过肋片5结合成整体,传热面积明显增大;(2)由于本实用新型采用整体挤压或拉拔成型,故无接触热阻;管子的机械强度明显提高;(3)当本实用新型做盘管换热器时,内管3、外管1与肋片5可同时弯曲,制造工艺简单;(4)可同时让2~3种相同或不相同的介质传热,传热效率高。
下面对说明书附图进一步说明如下:图1是整体式高效传热管的横截面结构示意图。图中:1为外管,2为内管和外管与肋片构成的换热流体通道,3为内管,4为换热流体通道,5为轴向肋片。
本实用新型的实施方式较为简单,具体可为如下:(1)可按图1所示设计,加工制造本整体式高效传热管,本实用新型所用材料可选用金属材料,设计的内管3的内直径可为0.001~0.5米,外管1的外直径可为0.004~0.6米,肋片5的厚度可为0.0001~0.01米,通道2的截面形状可为圆形、椭圆形、四边形或其它多边形等各种不同形状,本实用新型的管长可为0.1~200米;(2)设计好本传热管模具后,可选用紫铜或铝棒材一次挤压或拉拔成型,例如,外管1的外径可为32mm,外管壁厚可为1.5mm,内管3内径可为13mm,壁厚可为1.5mm,肋片5厚可为0.4mm,管长可为5m,然后可把加工制造好的传热管弯曲成盘管换热器,通道2内流过150℃高温的重油,通道4可流过33℃的冷却水。经实际检测,其总传热系数可以超过2000W/m2K。
Claims (1)
1、一种整体式高效传热管,其特征在于:它由外管(1)通过轴向肋片(5)与内管(3)连成一整体,轴向肋片(5)与外管(1)和内管(3)由整体挤压或拉拔加工成型,内管(3)、外管(1)与轴向肋片(5)构成多条通道(2),外管(1)的外表面、通道(2)的表面及内管(3)的内表面是光滑或是粗糙或加工有轴向沟槽,通道(2)的截面形状可为各种不同形状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00227172 CN2410610Y (zh) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 整体式高效传热管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00227172 CN2410610Y (zh) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 整体式高效传热管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2410610Y true CN2410610Y (zh) | 2000-12-13 |
Family
ID=33590860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00227172 Expired - Fee Related CN2410610Y (zh) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | 整体式高效传热管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2410610Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100439848C (zh) * | 2003-09-09 | 2008-12-03 | 松下电器产业株式会社 | 热交换器 |
CN101382399B (zh) * | 2007-09-05 | 2011-11-09 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种微细尺度复合相变冷却汽车热管理方法及装置 |
CN102022942B (zh) * | 2009-09-16 | 2012-10-03 | 兰州华宇高技术应用开发公司 | 一种用于空间环境模拟试验设备的夹层式热沉 |
CN103629952A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 洛阳麦达斯铝业有限公司 | 管道式换热器、其制造方法以及换热设备 |
CN106369890A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 旋翅冷凝器及具有其的冰箱 |
-
2000
- 2000-01-21 CN CN 00227172 patent/CN2410610Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100439848C (zh) * | 2003-09-09 | 2008-12-03 | 松下电器产业株式会社 | 热交换器 |
CN101382399B (zh) * | 2007-09-05 | 2011-11-09 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种微细尺度复合相变冷却汽车热管理方法及装置 |
CN102022942B (zh) * | 2009-09-16 | 2012-10-03 | 兰州华宇高技术应用开发公司 | 一种用于空间环境模拟试验设备的夹层式热沉 |
CN103629952A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 洛阳麦达斯铝业有限公司 | 管道式换热器、其制造方法以及换热设备 |
CN103629952B (zh) * | 2012-08-29 | 2016-05-18 | 洛阳麦达斯铝业有限公司 | 管道式换热器、其制造方法以及换热设备 |
CN106369890A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-01 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 旋翅冷凝器及具有其的冰箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2771785Y (zh) | 套管式换热器 | |
CN102581583A (zh) | 一种高齿翅片铜热管及其生产工艺 | |
CN2410610Y (zh) | 整体式高效传热管 | |
CN210426227U (zh) | 一种嵌合内翅片高效的换热管 | |
CN114526618A (zh) | 一种多股流内套螺旋扭曲扁管绕管式换热器 | |
CN113218231A (zh) | 一种新型钢铝复合铸造一体成型换热管 | |
CN201476633U (zh) | 对称双管螺旋盘管换热器 | |
CN211695982U (zh) | 小型列管式换热器 | |
CN201184767Y (zh) | 铝质挤拉成型的高肋式换热管 | |
CN101162135A (zh) | 多头螺纹套管热交换器 | |
CN103629967B (zh) | 一种套片烧结一体式外翅片换热管及其制造方法 | |
CN2791576Y (zh) | 高效换热管 | |
CN201476660U (zh) | 内外螺旋翅片传热管 | |
CN2469395Y (zh) | 一种新型导热管 | |
CN201819605U (zh) | 波纹翅型高齿翅片管 | |
CN201935605U (zh) | 绕管式换热器 | |
CN220418163U (zh) | 一种不锈钢管用于顶部卷绕技术的螺旋缠绕式管芯 | |
CN2467999Y (zh) | 新型管材 | |
CN217131955U (zh) | 一种新型钢铝复合铸造一体成型换热管 | |
CN2864554Y (zh) | 一种高效逆流热交换器 | |
CN212747457U (zh) | 一种螺旋纵槽换热管 | |
CN2289198Y (zh) | 切削成型鳞片状换热管件 | |
CN201764869U (zh) | 内外翅片式气气换热管 | |
CN218583816U (zh) | 一种热换器盘管 | |
CN214250662U (zh) | 一种工业用换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |