CN2791252Y - 注液枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用单体液压支柱使用的注液枪，包括：阀体、锁紧套、手把、顶杆、隔离套、单向阀座、钢球、弹簧、压紧螺钉、出液口，在阀体的后端利用接头连接进液管，手把通过销轴连接在阀体上，隔离套、单向阀座、钢球、弹簧依次装置在阀体后部内，它是在阀体上开有过液槽，过液槽的外部由密闭板密封，在阀体前部设置有前进液孔，在隔离套上设置有后进液孔和半圆弧流液槽，前进液孔与后进液孔通过过液槽连通，加工工艺较为简单，具有结构紧凑、体积较小、密封性能好等特点。

Description

注液枪

技术领域：

本实用新型涉及一种矿用单体液压支柱使用的注液枪。

背景技术：

矿用单体液压支柱在升高支撑时，需要用注液枪对准单体液压支柱上的三用阀注入乳化液。目前的注液枪由阀体、手把、顶杆、单向阀座、隔离套、压紧螺钉等构成。使用时，通过操作手把打开或关闭单向阀座，完成向单体液压支柱缸体内注液。由于阀体外径没有挡圈限位台阶，造成挡圈经常脱落；由于其内部液体通道为弯曲形状，因而加工工艺比较复杂，也影响密封性能，体积也较大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积较小、密封性能好的矿用单体液压支柱注液枪。

为了实现上述目的，本实用新型包括：阀体、锁紧套、手把、顶杆、隔离套、单向阀座、钢球、弹簧、压紧螺钉、出液口，在阀体的后端利用接头连接进液管，手把通过销轴连接在阀体上，隔离套、单向阀座、钢球、弹簧依次装置在阀体后部内，它是在阀体上开有过液槽，过液槽的外部由密闭板密封，在阀体前部设置有前进液孔，在隔离套上设置有后进液孔和半圆弧流液槽，前进液孔与后进液孔通过过液槽连通。这样在使用时，利用锁紧套将注液枪前端的出液口与单体液压支柱连接牢固，当液压泵站过来的高压液体由进液管流入到单向阀座的后端，其后腔内处于高压状态，当工人将手把拨动时，手把推动顶杆向后移动，将钢球推离单向阀座，高压液体即从单向阀座的内孔和隔离套上的后进液孔及半圆弧流液槽，进入阀体上的过液槽及前进液孔，最后流入到阀体的前端经出液口注入到单体液压支柱内，支柱升高到位后，松开手把，钢球在弹簧的作用下复位，关闭单向阀座完成注液。由于过液槽为直线且位于阀体侧壁，使得加工工艺较为简单，具有结构紧凑、体积较小、密封性能好等特点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图的A-A剖视图。

图3为本实用新型的内部结构示意图的B-B剖视图。

具体实施方式：

由图1、图2、图3可知，本实用新型包括：阀体1、锁紧套2、手把3、顶杆4、隔离套6、单向阀座7、钢球8、弹簧9、压紧螺钉10、出液口18，在阀体1的后端利用接头11连接进液管12，进液管12用于连接液压泵。手把3通过销轴5连接在阀体1上，手把围绕销轴可以转动，手把3的下侧压住顶杆4的端头。隔离套6、单向阀座7、钢球8、弹簧9依次装置在阀体1的后部内，隔离套6的左端安装有锥形密封圈15，在阀体1上开有过液槽20，过液槽20的外部由密闭板21密封，在阀体1前部设置有前进液孔16，在隔离套6上设置有后进液孔19和半圆弧流液槽14，前进液孔16与后进液孔19通过过液槽20连通。在使用时，为了防止挡圈17受锁紧套2的外力从阀体1上脱落，阀体的前端为阶梯台阶圆柱形，挡圈17卡在阶梯上。为了解决单向阀座7的变形漏液，单向阀座为凸台形且无过液孔，凸台上安装有园环形密封圈13。

Claims (3)

1、一种注液枪，包括：阀体(1)、锁紧套(2)、手把(3)、顶杆(4)、隔离套(6)、单向阀座(7)、钢球(8)、弹簧(9)、压紧螺钉(10)、出液口(18)，在阀体(1)的后端利用接头(11)连接进液管(12)，手把(3)通过销轴(5)连接在阀体(1)上，隔离套(6)、单向阀座(7)、钢球(8)、弹簧(9)依次装置在阀体后部内，其特征是在阀体(1)上开有过液槽(20)，过液槽(20)的外部由密闭板(21)密封，在阀体(1)前部设置有前进液孔(16)，在隔离套(6)上设置有后进液孔(19)和半圆弧流液槽(14)，前进液孔(16)与后进液孔(19)通过过液槽(20)连通。

2、根据权利要求1所述的注液枪，其特征是阀体(1)的前端为阶梯台阶圆柱形。

3、根据权利要求1所述的注液枪，其特征是单向阀座(7)为凸台形且无过液孔，凸台上安装有园环形密封圈(13)。