CN201116463Y - 抽油泵防砂泄油阀 - Google Patents

抽油泵防砂泄油阀 Download PDF

Info

Publication number
CN201116463Y
CN201116463Y CNU2007201831188U CN200720183118U CN201116463Y CN 201116463 Y CN201116463 Y CN 201116463Y CN U2007201831188 U CNU2007201831188 U CN U2007201831188U CN 200720183118 U CN200720183118 U CN 200720183118U CN 201116463 Y CN201116463 Y CN 201116463Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
valve
passage
discharge passage
draining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201831188U
Other languages
English (en)
Inventor
吕向升
胡新玉
艾尔肯·沙吾提
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007201831188U priority Critical patent/CN201116463Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201116463Y publication Critical patent/CN201116463Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种抽油泵防砂泄油阀,包括阀体,阀体内竖直并排间隔设置着进油通道和出油通道,出油通道的底端以及进油通道的顶端均封闭,进油通道上部与出油通道中部相连通,进油通道中部内的阀座上设置着阀球,出油通道下部的一侧阀体壁上设置着泄油孔,泄油孔内密封配合安装着一只具有中空通道的泄油销,泄油销的轴线与出油通道的中心线相垂直,位于出油通道内的泄油销端部封闭。本实用新型结构简单,易于制造,生产成本低廉,不仅能够方便地进行泄油操作,而且具有防砂作用,不会因沉砂而造成阀门失效。

Description

抽油泵防砂泄油阀
技术领域
本实用新型涉及一种油田生产中使用的油井抽油泵用固定阀,特别是抽油泵防砂泄油阀。
背景技术
目前,油田生产中使用的抽油泵固定阀均包括阀罩、阀球、阀座以及下接头,阀罩为一直筒管,阀球、阀座以及下接头由上到下依次安装在阀罩内。这种固定阀受结构限制,只能连接在抽油泵泵体的正下方,当抽油泵加装泄油器时,装在泵体与该阀之间,加大了泵余隙,造成泵抽吸真空度下降影响泵效;另外,泵内沉砂易将通道堵死,造成阀球打不开而失效。稠油井应用时加泄油器后还易引起原油流动阻力过大,影响抽油泵工作。因此,目前在较高稠油井应用时都不加泄油器,从而造成环境污染和原油浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油泵防砂泄油阀,其结构简单,易于制造,生产成本低廉,不仅能够方便地进行泄油操作,而且具有防砂作用,不会因沉砂而造成阀门失效。
本实用新型的目的是这样实现的:一种抽油泵防砂泄油阀,包括阀体,阀体内竖直并排间隔设置着进油通道和出油通道,出油通道的底端以及进油通道的顶端均封闭,进油通道上部与出油通道中部相连通,进油通道中部内的阀座上设置着阀球,出油通道下部的一侧阀体壁上设置着泄油孔,泄油孔内密封配合安装着一只具有中空通道的泄油销,泄油销的轴线与出油通道的中心线相垂直,位于出油通道内的泄油销端部封闭。
本实用新型使用时,直接将该阀与泵筒下部连接即可。需要泄油时,将锯断的抽油杆断头朝下,直接从井口扔下,将泄油销撞断即可通过泄油销内的中空通道泄油,这样在不影响抽油泵性能的前提下,实现可靠安全泄油,解决了稠油用泵时的环境污染和原油浪费问题,二次应用时只需更换阀座和泄油销即可。本实用新型阀球位于出油通道侧面的进油通道内,出油通道的底端封闭,构成沉砂腔,这样油中所裹挟的砂粒就可以沉积到沉砂腔内,而不会对阀球造成影响,从而有效防止阀球砂埋现象,提高抽油泵工作可靠性。本实用新型结构简单,易于制造,生产成本低廉,不仅能够方便地进行泄油操作,而且具有防砂作用,不会因沉砂而造成阀门失效。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为图1中的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
一种抽油泵防砂泄油阀,如图1、图2所示,包括阀体1,阀体1为偏心阀体,阀体1内竖直并排间隔设置着进油通道5和出油通道7,进油通道5内连接着下接头。出油通道7的底端以及进油通道5的顶端均封闭,出油通道7下部构成沉砂腔,用以容纳石油中裹挟的砂粒。
进油通道5上部与出油通道7中部相连通,进油通道5中部内的阀座上设置着阀球3,所说的阀座为在进油通道5内配合套装着一节圆柱管4,圆柱管4的内径小于阀球3的直径。所说的阀座还可以与进油通道5的内周壁做成一体。出油通道7下部的一侧阀体壁上设置着泄油孔,泄油孔内密封配合安装着一只具有中空通道的泄油销2,泄油销2的轴线与出油通道7的中心线相垂直,位于出油通道7内的泄油销2端部封闭。抽油泵柱塞可通过出油通道7,止于泄油孔构成的泄油通道。为了更易于撞断泄油销2,在靠近出油通道7内壁的泄油销2外周缘上设置着一圈环形凹槽。
阀体1的前、后表面均为平面并与泄油孔轴线相垂直。阀体1外形为扁方结构,有利于下井和井下作业。

Claims (4)

1、一种抽油泵防砂泄油阀,包括阀体(1),其特征是:阀体(1)内竖直并排间隔设置着进油通道(5)和出油通道(7),出油通道(7)的底端以及进油通道(5)的顶端均封闭,进油通道(5)上部与出油通道(7)中部相连通,进油通道(5)中部内的阀座上设置着阀球(3),出油通道(7)下部的一侧阀体壁上设置着泄油孔,泄油孔内密封配合安装着一只具有中空通道的泄油销(2),泄油销(2)的轴线与出油通道(7)的中心线相垂直,位于出油通道(7)内的泄油销(2)端部封闭。
2、根据权利要求1所述的抽油泵防砂泄油阀,其特征是:靠近出油通道(7)内壁的泄油销(2)外周缘上设置着一圈环形凹槽。
3、根据权利要求1所述的抽油泵防砂泄油阀,其特征是:所说的阀座为在进油通道(5)内配合套装着一节圆柱管(4),圆柱管(4)的内径小于阀球(3)的直径。
4、根据权利要求1所述的抽油泵防砂泄油阀,其特征是:阀体(1)的前、后表面均为平面并与泄油孔轴线相垂直。
CNU2007201831188U 2007-11-01 2007-11-01 抽油泵防砂泄油阀 Expired - Fee Related CN201116463Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201831188U CN201116463Y (zh) 2007-11-01 2007-11-01 抽油泵防砂泄油阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201831188U CN201116463Y (zh) 2007-11-01 2007-11-01 抽油泵防砂泄油阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201116463Y true CN201116463Y (zh) 2008-09-17

Family

ID=39991036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201831188U Expired - Fee Related CN201116463Y (zh) 2007-11-01 2007-11-01 抽油泵防砂泄油阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201116463Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108547592A (zh) * 2018-02-26 2018-09-18 中国石油天然气股份有限公司 单向阀及电泵采油管柱
CN108999595A (zh) * 2018-07-23 2018-12-14 中国石油天然气股份有限公司 一种抽油泵正打压泄油工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108547592A (zh) * 2018-02-26 2018-09-18 中国石油天然气股份有限公司 单向阀及电泵采油管柱
CN108547592B (zh) * 2018-02-26 2020-09-08 中国石油天然气股份有限公司 单向阀及电泵采油管柱
CN108999595A (zh) * 2018-07-23 2018-12-14 中国石油天然气股份有限公司 一种抽油泵正打压泄油工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201116463Y (zh) 抽油泵防砂泄油阀
CN102032170A (zh) 一种柱塞泥浆泵的隔离装置
CN202431468U (zh) 一种简单结构的柱塞泵
CN202017604U (zh) 高效抽油泵
CN201554632U (zh) 偏心过桥分抽混出抽油泵
CN2903472Y (zh) 大通道实心柱塞杆式抽油泵
CN2811594Y (zh) 抽油、抽水双作用抽油泵
CN201321968Y (zh) 分层开采抽油泵
CN210769263U (zh) 泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵
CN203463264U (zh) 偏心进油分抽混出抽油泵
CN201074589Y (zh) 一种多用途抽油泵固定阀
CN202017605U (zh) 多功能抽油泵
CN101949277B (zh) 一种泵下加重的采油方法及其泵下加重抽油泵
CN202073755U (zh) 适合大斜度井的深井抽油泵
CN201381812Y (zh) 可洗井工具
CN101614202B (zh) 双层分采抽油泵
CN200982287Y (zh) 一种多凡尔侧开式液力反馈抽油泵
CN2611585Y (zh) 一种用于海上油田中的防污染单向阀
CN201581878U (zh) 免投死嘴偏心配水器
CN200982187Y (zh) 压裂水力喷射泵
CN204532798U (zh) 一种抽油泵进油阀
CN202500751U (zh) 三次采油抽油泵
CN2634145Y (zh) 三级分层抽油泵
CN2479249Y (zh) 一种强采深抽泵
CN202215470U (zh) 提高抽油泵泵效的单流阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080917

Termination date: 20141101

EXPY Termination of patent right or utility model