CN214836337U - 一种地浸采铀防倒灌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地浸采铀防倒灌装置，其包括止回管、止回组件以及固定组件，止回组件包括止回套筒、止回杆、止回弹簧以及止回板，止回套筒内部中空且两端封闭，止回套筒设于止回管内部并将止回管封闭；止回套筒两端侧开设有连通孔，止回杆两端分别贯穿止回套筒两端侧并与止回套筒滑移配合；止回板设有两个，其中一个设于止回杆位于止回套筒内的部分，另一个固设于止回杆位于止回套筒外部且靠近液体管道的位置，止回弹簧套设于止回杆周向侧壁，且止回弹簧位于远离液体管道的止回板与止回套筒靠近液体管道一端侧之间，止回弹簧伸缩，使两止回板分别将止回套筒两端侧的连通孔封闭或连通。本申请达到了减小液体倒灌至气体管道内的可能性的效果。

Description

一种地浸采铀防倒灌装置

技术领域

本申请涉及地浸采铀工艺的领域，尤其是涉及一种地浸采铀防倒灌装置。

背景技术

地浸采铀是一种在天然埋藏条件下，通过溶浸液与矿物的化学反应选择性地溶解矿石中的铀，而不使矿石产生位移的集采、冶于一体的新型铀矿开采方法；在采用地浸采铀法进行采铀时，首先在待开采位置设置注入井及抽出井，其中注入井用于向矿层注入由液体、氧气及二氧化碳形成浸出剂，浸出剂浸入矿层后，与矿物发生反应，溶解矿石中的铀；抽出井用于将含铀的溶液抽至地表，以便后续将铀由溶液中萃取出。

现有的在由注入井向矿层注入浸出剂时，一般是液体及二氧化碳由同一个管道注入，即液体管道，氧气单独一个管道，即氧气管道；注入时，液体管道伸入矿层，氧气管道与液体管道连通。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：实际注入过程中，在氧气罐氧气较少时，造成气体管道压力变小，从而会出现液体倒灌入气体管道，进而给生产造成较大影响。

实用新型内容

为了便于解决液体倒灌至气体管道的问题，本申请提供一种地浸采铀防倒灌装置。

本申请提供的一种地浸采铀防倒灌装置采用如下的技术方案：

一种地浸采铀防倒灌装置，包括设于氧气管道靠近液体管道处的止回管、止回组件以及用于使止回管与氧气管道固定的固定组件，其中止回组件包括止回套筒、止回杆、止回弹簧以及止回板，止回套筒内部中空且两端封闭，止回套筒设于止回管内部并将止回管封闭；止回套筒两端侧开设有连通孔，止回杆设于止回套筒内部，止回杆两端分别贯穿止回套筒两端侧并与止回套筒滑移配合，滑移方向平行于氧气管道的长度方向；止回板设有两个，其中一个固设于止回杆位于止回套筒内部的部分，另一个固设于止回杆位于止回套筒外部且靠近液体管道的位置，止回弹簧套设于止回杆周向侧壁，且止回弹簧位于远离液体管道的止回板与止回套筒靠近液体管道一端侧之间，止回弹簧伸缩，使两止回板分别将止回套筒两端侧的连通孔封闭或连通。

通过采用上述技术方案，在需要持续向液体管道汇入氧气时，氧气管道内氧气的压力持续将止回杆向靠近液体管道的方向压，此时止回弹簧受到压缩，两止回板均向液体管道靠近，此时止回套筒上的两连通孔使氧气管道与液体管道连通，从而完成氧气的汇入；在氧气管道气压变小时，两止回板将连通孔封闭，从而减小液体管道内的液体倒灌的可能性，进而为实际生产提供便利。

可选的，止回套筒周向外侧壁设有外螺纹，止回管内部设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互配合。

通过采用上述技术方案，止回套筒与止回管的螺纹配合，为止回管与止回套筒的安装提供了便利。

可选的，外螺纹位于止回套筒远离液体管道的一侧，且止回套筒设有外螺纹的部分内径最大。

通过采用上述技术方案，在向液体管道内汇入氧气时，止回套筒设有外螺纹的部分内径最大的设置，便于提高止回套筒与止回管连接的稳定性，从而便于提升防液体倒灌的效果。

可选的，止回杆背离液体管道的一侧设有受压板，受压板背离液体管道的一侧为弧形设置，弧形凸面朝向背离液体管道；受压板与止回套筒背离液体管道一侧抵接时，连通孔保持在连通状态。

通过采用上述技术方案，受压板的设置，提高了止回杆的受力面积，从而便于在需要向液体管道汇入氧气时，快速使氧气管道与液体管道连通；受压板背离液体管道一侧呈弧形的设置，便于进一步快速使氧气管道与液体管道连通。

可选的，固定组件包括设于止回管两端的固定套筒，固定套筒连通在止回管与氧气管道之间，氧气管道伸入固定套筒内与止回管固定；固定套筒周向内壁均设有锁紧螺纹，两固定套筒内部的锁紧螺纹旋向相反，且止回管长度小于两锁紧螺纹相互背离的一端的间距，大于两固定套筒相互正对的一侧的间距；固定套筒与氧气管道均为螺纹连接，且螺纹旋向与自身锁紧螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，在对止回管进行安装时，首先将其中一个固定套筒螺纹拧至氧气管道上，其次将止回管一端螺纹拧入其中一个固定筒套筒内，然后将另一个固定套筒螺纹拧至氧气管道，沿与此固定套筒上的锁紧螺纹旋向一致的方向转动止回管，完成止回管的安装；只需依次旋转固定套筒、止回管及另一个固定套筒，即可完成止回管的固定，提高了止回管的安装便利性。

可选的，两固定套筒的两端均设有橡胶套，橡胶套周向侧壁与氧气管道或止回管的周向外侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，在固定套筒上设置橡胶套，可以提高固定套筒与氧气管道以及固定套筒与止回管的连接处的密封性，从而提高生产安全性。

可选的，氧气管道上连通设置有关断阀。

通过采用上述技术方案，在不需要向液体管道内部汇入氧气时，控制关断阀将氧气管道关断，以进一步减小氧气通过氧气管道汇入液体管道内，从而不便对液体管道等进行维护，同时不便更精准的生成浸出剂。

可选的，关断阀位于止回管靠近液体管道的一侧。

通过采用上述技术方案，将关断阀设置在止回管靠近液体管道的一侧，便于精准控制氧气汇入量，从而便于精准生成浸出剂。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在氧气管道上设置止回管及止回组件，便于在氧气管道内压力小于液体管道内部压力时，减小液体向氧气管道回流的可能性，从而便于提高生产便利性；

2.由于关断阀的设置，使得在不需要向液体管道内通入氧气时，氧气管道能及时关断，从而便于浸出剂的准确生成，同时便于液体管道等的维护；

3.受压板的设置，增大了氧气与止回杆的接触面积，从而便于使氧气快速通过止回管进入液体管道，加快浸出剂的生成效率，从而便于生产。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示止回组件的局部剖视图；

图3是为显示外螺纹的局部剖视图。

附图标记说明：1、氧气管道；2、液体管道；3、止回管；31、内螺纹；4、止回组件；41、止回套筒；411、连通孔；412、外螺纹；42、止回杆；421、受压板；43、止回板；44、止回弹簧；5、固定组件；51、固定套筒；511、固定螺纹；512、橡胶套；6、关断阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地浸采铀防倒灌装置。

参照图1和图2，一种地浸采铀防倒灌装置包括设于氧气管道1与液体管道2间的止回管3、设于止回管3内部的止回组件4以及固定组件5，其中固定组件5用于将止回管3固定在氧气管道1上；止回组件4包括螺纹连接在止回管3内部的止回套筒41、与止回套筒41滑移配合的止回杆42、固设于止回杆42上的止回板43以及止回弹簧44，其中止回套筒41两端封闭、内部中空，止回套筒41两端侧均开设有连通孔411；止回杆42与止回套筒41滑移配合，滑移方向平行于氧气管道1的长度方向，且氧气管道1压力小于液体管道2时，液体管道2内的压力推动止回杆42带动止回板43通过将连通孔411封闭，将氧气管道1关断。

在氧气管道1压力小于液体管道2压力时，止回板43将两连通孔411封闭，以实现氧气管道1的关断，从而减小液体管道2内液体倒灌至氧气管道1的可能性，进而为生产提供便利；在向液体管道2注入氧气时，氧气管道1内的气压推动止回杆42向靠近液体管道2的方向滑移，以使止回板43处于使氧气管道1与液体管道2连通的状态，从而实现氧气向液体管道2的汇入。

参照图2和图3，止回套筒41周向侧壁设有外螺纹412，止回套筒41设置外螺纹412的部分为螺纹段，螺纹段位于止回套筒41远离液体管道2的一端，止回管3周向内壁开设有与外螺纹412适配的内螺纹31，且螺纹段部分的内径大于止回套筒41其它部分的内径；在对止回套筒41与止回管3进行安装时，由止回管3远离液体管道2的一端将止回套筒41拧入，螺纹段内径大于止回套筒41其它部分的内径的设置，便于减小氧气压力对止回套筒41造成影响，从而提高止回套筒41与止回管3的连接稳定性。

参照图2和图3，连通孔411呈圆形，且止回套筒41任一端侧的连通孔411均为多个，且各连通孔411以止回杆42为中心轴呈圆周分布；止回板43设有两个，止回板43为圆环板，且止回板43的周向内壁均与止回杆42的周向侧壁固定；其中一个止回板43位于止回套筒41内部，此止回板43背离液体管道2的一侧与止回套筒41抵接时，止回板43将止回套筒41上远离液体管道2一侧的连通孔411封闭；另一个止回板43位于止回套筒41外部，此止回板43背离液体管道2的一侧与止回套筒41抵接时，止回套筒41上靠近液体管道2的连通孔411处于封闭状态，且两止回板43同步与液体管道2对应端侧抵接。

参照图2和图3，止回弹簧44套设于止回杆42上，止回弹簧44一端与远离液体管道2的止回板43正对液体管道2的一侧固定，另一端与止回套筒41靠近液体管道2的端侧内壁固定，在无外力作用时，止回弹簧44使两止回板43对应连通孔411封闭。

参照图2，止回杆42背离液体管道2的一侧固设有受压板421，受压板421背离液体管道2的一侧呈弧形设置，弧面凸出部分朝向背离液体管道2，且受压板421与止回套筒41背离液体管道2的端侧抵接时，连通孔411处于导通状态。

在通过氧气管道1向液体管道2输入氧气时，氧气管道1内的气压推动受压板421及止回杆42向靠近液体管道2的一侧滑移，受压板421的设置，增大了氧气管道1内部气压与止回杆42的接触面积，从而便于及时将止回杆42推向液体管道2；止回杆42向液体管道2移动时，两止回板43同步向靠近液体管道2的方向，止回弹簧44受到压缩，止回套筒41两端侧的连通孔411使止回管3处于导通状态，从而实现氧气向液体管道2的汇入；当氧气管道1气压小于液体管道2时，止回板43受液体管道2压力向远离液体管道2的方向滑移，此时止回弹簧44反弹，将远离液体管道2的止回板43反弹至与止回套筒41抵接的状态，从而使止回套筒41两端侧的 连通孔411均处于封闭状态，进而可有效减小液体管道2内液体倒灌至氧气管道1的可能性。

参照图1和图2，固定组件5包括设置在止回管3两端的固定套筒51，固定套筒51包括连接段与固定段，其中连接段靠近止回管3，连接段周向内壁开设有固定螺纹511，且两连接段内的固定螺纹511旋向相反；固定段周向内壁设有与同一固定套筒51上的固定螺纹511旋向相反的螺纹，氧气管道1插入固定段并与固定段螺纹配合；止回管3长度小于两连接段相互背离的端侧之间的间距，止回管3的长度大于两连接段相互靠近的端侧之间的间距，且止回管3一端完全拧入对应连接段内时，止回管3另一端与另一连接段端侧间留有一定距离。

在对止回管3与氧气管道1进行安装时，首先将其中使氧气管道1螺纹插入其中一个固定套筒51内，并将止回管3其中一端螺纹拧入该固定套筒51的连接段内；其次将另一固定套筒51螺纹拧至氧气管道1上，并反向拧动止回管3以使止回管3与该固定套筒51固定，从而最终实现止回管3与氧气管道1的安装。

参照图1和图2，固定套筒51两端均设有橡胶套512，位于固定套筒51靠近氧气管道1一端的橡胶套512周向内壁与氧气管道1周向外壁抵紧，位于固定套筒51靠近止回管3一端的橡胶套512周向内壁与止回管3周向外壁抵紧；橡胶套512的设置，便于提高固定套筒51与氧气管道1连接处以及固定套筒51与止回管3连接处的密封性，从而便于生产。

参照图1，氧气管道1上连通设置有关断阀6，关断阀6位于止回管3靠近液体管道2的一端；在不需要向液体管道2内注入氧气时，使氧气罐停止放氧，同时使关断阀6关断，关断阀6的关断，便于及时使氧气管道1及液体管道2处于未连通状态，从而可以提高浸出剂的精准配比。

本申请实施例一种地浸采铀防倒灌装置的实施原理为：氧气管道1压力小于液体管道2压力时，两止回板43将止回套筒41两端侧的连通孔411封闭，从而实现氧气管道1的关断，进而减小液体管道2内液体倒灌至氧气管道1的可能性，为生产提供便利；在向液体管道2注入氧气时，氧气管道1内的氧气压力推动止回杆42向靠近液体管道2的方向滑移，以使止回板43处于使氧气管道1与液体管道2连通的状态，从而实现氧气向液体管道2的汇入。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：包括设于氧气管道(1)靠近液体管道(2)处的止回管(3)、止回组件(4)以及用于使止回管(3)与氧气管道(1)固定的固定组件(5)，其中止回组件(4)包括止回套筒(41)、止回杆(42)、止回弹簧(44)以及止回板(43)，止回套筒(41)内部中空且两端封闭，止回套筒(41)设于止回管(3)内部并将止回管(3)封闭；止回套筒(41)两端侧开设有连通孔(411)，止回杆(42)设于止回套筒(41)内部，止回杆(42)两端分别贯穿止回套筒(41)两端侧并与止回套筒(41)滑移配合，滑移方向平行于氧气管道(1)的长度方向；止回板(43)设有两个，其中一个固设于止回杆(42)位于止回套筒(41)内部的部分，另一个固设于止回杆(42)位于止回套筒(41)外部且靠近液体管道(2)的位置，止回弹簧(44)套设于止回杆(42)周向侧壁，且止回弹簧(44)位于远离液体管道(2)的止回板(43)与止回套筒(41)靠近液体管道(2)一端侧之间，止回弹簧(44)伸缩，使两止回板(43)分别将止回套筒(41)两端侧的连通孔(411)封闭或连通。

2.根据权利要求1所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述止回套筒(41)周向外侧壁设有外螺纹(412)，止回管(3)内部设有内螺纹(31)，外螺纹(412)与内螺纹(31)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述外螺纹(412)位于止回套筒(41)远离液体管道(2)的一侧，且止回套筒(41)设有外螺纹(412)的部分内径最大。

4.根据权利要求1所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述止回杆(42)背离液体管道(2)的一侧设有受压板(421)，受压板(421)背离液体管道(2)的一侧为弧形设置，弧形凸面朝向背离液体管道(2)；受压板(421)与止回套筒(41)背离液体管道(2)一侧抵接时，连通孔(411)保持在连通状态。

5.根据权利要求1所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括设于止回管(3)两端的固定套筒(51)，固定套筒(51)连通在止回管(3)与氧气管道(1)之间，氧气管道(1)伸入固定套筒(51)内与止回管(3)固定；固定套筒(51)周向内壁均设有锁紧螺纹，两固定套筒(51)内部的锁紧螺纹旋向相反，且止回管(3)长度小于两锁紧螺纹相互背离的一端的间距，大于两固定套筒(51)相互正对的一侧的间距；固定套筒(51)与氧气管道(1)均为螺纹连接，且螺纹旋向与自身锁紧螺纹旋向相反。

6.根据权利要求5所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述固定套筒(51)的两端均设有橡胶套(512)，橡胶套(512)周向侧壁与氧气管道(1)或止回管(3)的周向外侧壁抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述氧气管道(1)上连通设置有关断阀(6)。

8.根据权利要求7所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述关断阀(6)位于止回管(3)靠近液体管道(2)的一侧。

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