CN2782926Y - 顶驱同步抽油机 - Google Patents
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Abstract
一种顶驱同步抽油机。为了克服现有抽油机中存在的制动所需动力大，安全性能差，绳轮加工难度大、造价高的不足，本实用新型在机架(1)的顶部有一平台(4)，同步电机(6)固定安装在平台(4)上面，固定安装在平台(4)上的支架I(5)支撑主动轮(7)，同步电机(6)带动主动轮(7)同轴旋转，在靠近平台(4)的外侧，固定安装在平台(4)上的支架II(9)支撑导轮(8)，导轮(8)与主动轮(7)轴向平行；柔性连接件(3)的一端与悬绳器(10)连接，另一端依次通过导轮(8)和主动轮(7)与平衡重(2)连接。其有益效果是，主动轮尺寸大大缩小，制动时所需动力减小，易制动，安全性能好；工件的制造更容易，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采抽油机，特别是涉及一种顶驱同步抽油机。
背景技术
石油开发多通过抽油机进行采油，抽油机将动力机的旋转运动变为抽油杆和抽油泵的往复运动，实现抽油泵的吸油和排油过程并悬挂抽油杆，承受载荷。目前，常有的抽油机主要有游梁式、链条式、液压式，还有曲柄连杆无游梁、柔性件传动等形式的抽油机。
2002年9月18日中国国家知识产权局公开的公开号CN1369614A的发明专利申请《低速同步电动机抽油机》为无游梁塔架式抽油机，由电动机、柔性传递机构、井架、平台、底座组成。电机为低速同步电动机，柔性传递机构与低速同步电动机连接。轮子通过轴承支架固定在平台上，提升柔性件的一端连接悬绳器。柔性件可以是钢丝绳，也可以是链条。该抽油机采用低速同步电机，直接带动绳轮或链轮旋转，不用减速器，结构简单；提升钢丝绳和配重钢丝绳分别固定在绳轮上，保证了同步传动，有效的防止丢转现象的发生。由于该抽油机只有一个绳轮，直径较大(一般直径为2500mm)，制动所需动力大，安全性能差；绳轮直径大，加工难，造价高，同时也导致抽油机整体高度高，整机的稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述抽油机中存在的制动所需动力大、安全性能差，绳轮加工难度大、造价高的不足，提供一种顶驱同步抽油机。
为了达到上述目的，本实用新型包括机架、同步电机、支架、平衡重、柔性连接件、主动轮、悬绳器、底座，机架的顶部有一平台，同步电机固定安装在平台上面，固定安装在平台上的支架I支撑主动轮，同步电机带动主动轮同轴旋转。在靠近平台的外侧，固定安装在平台上的支架II支撑导轮，导轮与主动轮轴向平行；柔性连接件的一端与悬绳器连接，另一端依次通过导轮和主动轮与平衡重连接。
本实用新型顶驱同步抽油机的有益效果是，主动轮尺寸大大缩小，制动时所需动力减小，易制动，安全性能好；工件的制造更容易，维修方便。
附图说明
图1是公知低速同步电动机抽油机示意图。
图2是本实用新型顶驱同步抽油机示意图。
图3是本实用新型顶驱同步抽油机侧视图。
图4是本实用新型顶驱同步抽油机另一实施例示意图。
图5是本实用新型顶驱同步抽油机装有压轮实施例示意图。
图6是本实用新型顶驱同步抽油机装有压轮和过渡轮实施例示意图。
图中：1.机架，2.平衡重，3.柔性连接件，4.平台，5.支架I，6.同步电机，7.主动轮，8.导轮，9.支架II，10.悬绳器，11.制动器，12.提升柔性连接件，13.配重柔性连接件，15.支架III，18.支架IV，21.压带轮，22.过渡轮、底座23。
具体实施方式
参照附图2和附图3。
本实用新型顶驱同步抽油机，包括机架1、同步电机6、支架I5、支架II9、平衡重2、柔性连接件3、主动轮7、悬绳器10、底座23，在机架1的顶部有一平台4，同步电机6固定安装在平台4上面，固定安装在平台4上的支架I5支撑主动轮7，同步电机6带动主动轮7同轴旋转，在靠近平台4的外侧，固定安装有支架II9支撑导轮8，导轮8与主动轮7轴向平行；柔性连接件3的一端与悬绳器10连接，另一端依次通过导轮8和主动轮7与平衡重2连接。
由于本实用新型的主动轮7与单轮抽油机的轮径相比缩小了许多(由2500mm减小至＜500mm，通常300～400mm)，所需的制动力矩减小，使制动更加容易，在主动轮7的一端安装有同步电机6，另一端安装有制动器11，保证抽油机在工作过程中始终处于安全受控状态，提高了抽油机的安全性能。
为了保证传动的同步性，本实用新型的柔性连接件3为齿型皮带，主动轮7的表面为相应齿型；柔性连接件3可以为宽皮带，带宽400～500mm。
参照附图5。为了防止抽油机在运转过程中，为齿型皮带的柔性连接件3断裂，皮带失控，平衡重2突然下落，在绕在主动轮7上的齿型皮带上有一压轮21，主动轮7、压轮21由支架III15支撑并固定在平台4上。
参照附图6。还可以在主动轮7和导轮8之间安装有过渡轮22，过渡轮22由支架IV18支撑并固定安装在平台4上；主动轮7、导轮8和过渡轮22相互轴向平行；为齿型皮带的柔性连接件3依次通过导轮8的上方、过渡轮22的下方和主动轮的上方与平衡重2连接，使柔性连接件3受力更合理。过渡轮22可以安装1个或多个。
参照附图4。柔性连接件3还可以由提升柔性连接件12和配重柔性连接件13组成；提升柔性连接件12的一端与悬绳器10连接，另一端通过导轮8与主动轮7固定连接，在提升过程中，提升柔性连接件12卷绕在主动轮7上；配重柔性连接件13的一端与主动轮7固定连接，另一端与平衡重2连接，在平衡重2上升过程中，配重柔性连接件13卷绕在主动轮7上。
Claims (6)
1.一种顶驱同步抽油机，包括机架、同步电机、支架、平衡重、柔性连接件、主动轮、悬绳器、底座，机架的顶部有一平台，同步电机固定安装在平台上面，固定安装在平台上的支架I支撑主动轮，同步电机带动主动轮同轴旋转，其特征是：在靠近平台(4)的外侧，固定安装在平台(4)上的支架II(9)支撑导轮(8)，导轮(8)与主动轮(7)轴向平行；柔性连接件(3)的一端与悬绳器(10)连接，另一端依次通过导轮(8)和主动轮(7)与平衡重(2)连接。
2.根据权利要求1所述的顶驱同步抽油机，其特征是：所述的主动轮(7)的一端安装有同步电机(6)，另一端安装有制动器(11)。
3.根据权利要求2所述的顶驱同步抽油机，其特征是：所述的主动轮(7)表面为齿型，柔性连接件(3)为齿型皮带。
4.根据权利要求3所述的顶驱同步抽油机，其特征是：所述的绕在主动轮(7)上的齿型皮带的柔性连接件(3)上有一压轮(21)，主动轮(7)和压轮(21)由支架III(15)支撑并固定在平台(4)上。
5.根据权利要求4所述的顶驱同步抽油机，其特征是：在所述的主动轮(7)和导轮(8)之间安装有由支架IV(18)支撑的过渡轮(22)，支架IV(18)固定安装在平台(4)上；主动轮(7)、导轮(8)和过渡轮(22)相互轴向平行；为齿型皮带的柔性连接件(3)依次通过导轮(8)的上方、过渡轮(22)的下方和主动轮的上方与平衡重(2)连接。
6.根据权利要求1所述的顶驱同步抽油机，其特征是：所述的柔性连接件(3)由提升柔性连接件(12)和配重柔性连接件(13)组成；所述的提升柔性连接件(12)的一端与悬绳器(10)连接，另一端通过导轮(8)与主动轮(7)固定连接；所述的配重柔性连接件(13)的一端与主动轮(7)固定连接，另一端与平衡重(2)连接。
Priority Applications (1)
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| CN 200520005597 CN2782926Y (zh) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | 顶驱同步抽油机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102518413A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 天津机电职业技术学院 | 卷筒内置双级行星减速抽油机 |
| CN102536169A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 濮阳市信宇石油机械化工有限公司 | 双牵引抽油机 |
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2005
- 2005-03-10 CN CN 200520005597 patent/CN2782926Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102518413A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 天津机电职业技术学院 | 卷筒内置双级行星减速抽油机 |
| CN102518413B (zh) * | 2011-12-29 | 2015-01-07 | 天津机电职业技术学院 | 卷筒内置双级行星减速抽油机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150310 Granted publication date: 20060524 |