CN200943474Y - 一种滑轮组传动式抽油机 - Google Patents

Abstract

一种滑轮组传动式抽油机，包括由主体支架、卷筒、负荷定滑轮组、配重组、配重钢丝绳以及配重定滑轮组组成，在负荷定滑轮组上面的负荷钢丝绳，两端缠绕在负荷动滑轮组、负荷均衡轮后固定在卷筒上，另一组配重钢丝绳则经配重定滑轮组、配重动滑轮组、配重均衡轮后也固定在卷筒上，工作时电机带动减速器，卷筒旋转，钢丝绳被卷筒缠绕，抽油杆随动滑轮组进行运动，抽油机在上、下冲程时，由抽油杆在井内完成上、下运动抽油动作，由于本装置简化了设备结构，降低并均衡了抽油机受力情况，因此方便保养维修，并降低了制造成本，提高了抽油机工作效率，可广泛替代现有抽油机对油井抽油，也可对游梁式抽油机进行改造。

Description

一种滑轮组传动式抽油机

技术领域：

本实用新型涉及一种滑轮组传动式抽油机，尤其是通过滑轮组进行传动的一种滑轮传动式抽油机。

背景技术：

油田中的抽油机分多种类型，而较为普遍应用的长冲程节能型抽油机可分为链条抽油机、皮带式抽油机、塔架式长冲程抽油机和磨擦轮式抽油机，上述抽油机与使用最为广泛的游梁式抽油机相比，均有较好的节能效果，并能在抽油过程中实现长冲程抽油的功能，但就其结构而言较为复杂，特别在使用时维修不便，运行成本高。

实用新型内容：

本实用新型目的，便是为了克服上述缺点，而提供的一种滑轮组传动式抽油机，该抽油机结构简单，工作时利用滑轮传动，便可实现对油井抽油还可改变现技术链条传动以及游梁式抽油机维修不便以及结构复杂的弊端。

实用新型的技术方案：

为实现上述目的，本实用新型包括由主体支架、上面的卷筒、负荷定滑轮组、配重组、配重钢丝绳，以及主体支架上面的一个配重定滑轮组组成，在其负荷滑轮组上面绕有负荷钢丝绳，该绳两端缠绕在负荷动滑轮组，负荷均衡轮后用压板固定在卷筒上，另一组配重钢丝绳则经配重定滑轮组，配重动滑轮组及配重均衡轮后也通过压板被固定在卷筒上面。

所述的负荷动滑轮组、负荷定滑轮组、配重定滑轮组、配重动滑轮组为单轴双滑轮；负荷均衡轮、配重均衡轮为单轴单轮。

本实用新型工作方式是这样的。

工作时，当抽油机位于上冲程时，电机带动减速器、卷筒做顺时针旋转，此时负荷钢绳被卷筒缠绕，油井内抽油杆随负荷动滑轮上行，当行至设定高度时，上冲程动作结束，同时配重组在自重作用下完成一个下冲程。

当抽油机下冲程时，电动机带动减速器、卷筒做逆时针旋转，配重钢丝绳被卷筒缠绕，配重组随配重动滑轮组上行，此时，负荷动滑轮组在抽油杆重力作用下行，配重组上行，运动结束时，抽油机下冲程动作同时结束。如此循环，便可完成本实用新型提出的任务。

本实用新型与现有技术相比，具有显著特点。

由于本实用新型采用了定滑轮与动滑轮所组成的滑轮组组合传动方式做为抽油机的传动力，根据动滑轮提升重物省力原理，因此，可使抽油机节约动力源，另外，该抽油机工作中利用了滑轮组合代替了原抽油机链条传动，从而彻底克服了原抽油机链条断裂给设备造成的危害，由于本实用新型中装有负荷均衡轮及配重均衡轮，可使钢丝绳在传动中受力均匀，可保护抽油机运转平稳，延长使用寿命，电机选用了正反转的可逆电机，并采用变频无级调速控制，因此在设备运转时，能达到最大限度增加冲次和冲程。除此外该装置还因其结构简单，维修更加方便，可广泛替代现游梁式抽油机用于抽油。

附图说明：

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型左视图。

图中由1、主体机架，2、电机3、减速器，4、卷筒，5、负荷动滑轮组，6、负荷均衡轮，7、负荷钢丝绳，8、负荷定滑轮组，9、配重定滑轮组，10、配重钢丝绳，11、配重均衡轮，12、配重动滑轮组，13、配重组组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1、2中，主体机架1是用角钢材料制成的长方形支架，被安装到地基上，并对准井口，机架底边上面有卷筒4和电机2及减速机3，在主体机架1的顶部位置，用一卡瓦固定着负荷定滑轮8，配重组13是一块加重体，被用来平衡钢丝绳在上、下运动时的作用力，该配重组悬挂在配重钢丝绳10下端。

在主体机架1顶层右部位用卡瓦固定着一个配重定滑轮组9，所述的负荷定滑轮组8上面缠绕有一根负荷钢丝绳7，该绳子两端缠绕在负荷动滑轮组5、负荷均衡轮6后用压板固定在卷筒4上，另一组配重钢丝绳10则经配重定滑轮组9、配重动滑轮组12及配重均衡轮11后，用压板被固定在卷筒4上面，配重组13通过轴挂在配重动滑轮组12下面，配重均衡轮11的作用是调整钢丝绳平衡，使其受力一致，该配重器工作时可随钢丝绳一起转动，所述的负荷动滑轮组5、负荷定滑轮组8、配重定滑轮组9、配重动滑轮组12为单轴双滑轮、负荷均衡轮6、配重均衡轮11为单轮单轴结构。所述的卷筒4为一滚筒，用来缠绕配重钢丝绳10及负荷钢丝绳7，它是依靠同一轴线中的连轴器与减速器3，电机2进行连接，并用螺丝固定在主体机架1底座上，由于该抽油机工作时抽油杆在油井内上、下运行，因此选用了可逆电机，整个抽油机动作运转依靠电机2来完成。

井口光杆通过光杆卡子(图未画)悬挂在负荷动滑轮组5的上面。

实施例2

当抽油机在上冲程时电机2带动减速器3、卷筒4做顺时针旋转负荷钢丝绳7被卷筒4缠绕，抽油杆随负荷动滑轮5上行，至设定高度时，上冲程动作结束，同时配重组13在自重作用下完成一个下冲程。

抽油机下冲程时，电机2带动减速器3做逆时旋转，配重钢丝绳10被卷筒4缠绕，配重组13随配重动滑轮12上行，此时负荷动滑轮组5，在抽油杆重力作用下下行，当配重上行结束时，抽油机下冲程动作即同时结束，如此循环，即可完成抽油机抽油任务。

Claims (2)

1、一种滑轮组传动式抽油机，其特征在于：所述的抽油机包括由主体机架(1)、上面的卷筒(4)、负荷定滑轮组(8)、配重组(13)、配重钢丝绳(10)以及主体机架(1)上面的配重定滑轮组(9)组成，在其负荷定滑轮组(8)上面绕有负荷钢丝绳(7)，该绳两端缠绕在负荷动滑轮组(5)，负荷均衡轮(6)后用压板固定在卷筒(4)上，另一组配重钢丝绳(10)则经配重定滑轮组(9)，配重动滑轮组(12)及配重均衡轮(11)后也通过压板被固定在卷筒(4)上面。

2、根据权利要求1所述的一种滑轮组传动式抽油机，其特征在于：所述的负荷动滑轮组(5)、负荷定滑轮组(8)、配重定滑轮组(9)、配重动滑轮组(12)为单轴双滑轮，负荷均衡轮(6)、配重均衡轮(11)为单轴单轮结构。

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