CN200946495Y - 斜拉型双让位立式抽油机 - Google Patents

Abstract

一种斜拉型双让位立式抽油机，其抽油机支架固定安装在抽油机底座上，抽油机立杆架的下端固定安装在抽油机支架的上端，在抽油机立杆架的上部安装有前后从动轮支架，在前后从动轮支架两侧安装有抽油从动轮和平衡从动轮，在抽油机底座上固定安装有驱动轮，柔性件的一端通过光杆悬绳器固定安装在抽油井口的光杆上，柔性件先缠绕抽油从动轮，柔性件再缠绕驱动轮，柔性件最后缠绕平衡从动轮，柔性件的另一端固定在平衡配重箱上。其实现了立式抽油机整机重心下移，使其易于制造、便于运输、运行平稳、便于进行维护和维修，还可实现不整机移动就能为修井作业而进行让位操作，为修井作业和其它相应操作提供了安全、便捷的操作手段，具有广阔应用前景。

Description

斜拉型双让位立式抽油机

一、技术领域：

本实用新型涉及油井所使用的抽油设备，是一种斜拉型双让位立式抽油机，在油田开发中尤其是稠油井不同生产阶段方面，具有广阔的推广应用前景。

二、背景技术：

自二十世纪九十年代以来，随着低渗透、低能、深层油藏的大规模开发，抽油设备得到了大批量应用。尤其是10～16型重型抽油机应用规模很大。这些重型抽油机，尽管解决了油井的抽油生产问题。但带来了严重的能耗和安全生产问题。为此，抽油机生产厂家和油田用户一起，围绕抽油机的节能问题展开了技术攻关和试验。使抽油机设备技术，尤其是节能技术达到了空前发展。形成了3～16型的新型节能游梁式抽油机系列和8～22型的新型节能立式抽油机系列。特别是立式抽油机的节能、控制技术与质量已被油田所认可，并初步展现了强大的生命力。

但是，由于立式抽油机的维护维修属高空作业，整机重心高，距离井口近，修井需整体移机以及造价高，制约了立式抽油机的大规模应用。尤其是立式抽油机的小型化(轻型化)还是一片空白领域。

三、发明内容：

本实用新型提供了一种斜拉型双让位立式抽油机，克服了上述现有技术之不足，其解决了原有立式抽油机整机重心较高和维护维修高空作业的技术难题，实现了立式抽油机整机重心下移，使其易于制造、便于运输、运行平稳、便于进行维护和维修。本实用新型还进一步解决了原有立式抽油机在修井作业时整体移机的技术难题，实现了不整机移动就能为修井作业而进行让位操作。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种斜拉型双让位立式抽油机，其包括柔性件、抽油从动轮、平衡从动轮、驱动轮、前后从动轮支架、抽油机立杆架、抽油机支架和抽油机底座，抽油机支架固定安装在抽油机底座上，抽油机立杆架的下端固定安装在抽油机支架的上端，在抽油机立杆架的上部安装有前后从动轮支架，在前后从动轮支架两侧安装有抽油从动轮和平衡从动轮，在抽油机底座上固定安装有驱动轮，柔性件的一端通过光杆悬绳器固定安装在抽油井口的光杆上，柔性件先缠绕抽油从动轮，柔性件再缠绕驱动轮，柔性件最后缠绕平衡从动轮，柔性件的另一端固定在平衡配重箱上。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

在上述抽油从动轮与抽油机立杆架之间的前后从动轮支架上可有让位装置。

上述让位装置可采用螺杆伸缩装置；或者，上述让位装置可采用滑动伸缩装置，该滑动伸缩装置包括滑动支撑杆，而滑动支撑杆的一端铰接在从动轮上，滑动支撑杆的另一端滑动脚通过柱销安装在抽油机立杆架上。

上述螺杆伸缩装置可采用环状绳索使螺杆进行伸缩；或者，上述滑动伸缩装置可采用吊滑轮使滑动支撑杆的滑动脚能上下升降。

上述柔性件可包括抽油柔性件和平衡柔性件，抽油柔性件的一端通过光杆悬绳器固定安装在抽油井口的光杆上，抽油柔性件缠绕抽油从动轮后其另一端固定安装在驱动轮上并能缠绕在驱动轮上，平衡柔性件的一端固定安装在平衡配重块上，平衡柔性件缠绕平衡从动轮后其另一端固定安装在驱动轮上并能缠绕在驱动轮上。

上述斜拉件可包括左侧斜拉件和右侧斜拉件，左侧斜拉件和右侧斜拉件的底端分别固定安装在抽油机底座的两侧，左侧斜拉件和右侧斜拉件的顶端都固定安装在抽油机立杆架上。

上述的左侧斜拉件或/和右侧斜拉件的底端可通过锁紧帽和固定座固定安装在抽油机底座的两侧。

上述的柔性件或/和斜拉件采用柔性绳或柔性带或柔性链；或者，上述斜拉件采用刚性管或杆。

在上述抽油机立杆架上或/和抽油井口一侧的斜拉件上可安装有维修爬梯。

在上述平衡配重箱下方可放置有减震垫块。

本实用新型实现了立式抽油机整机重心下移，使其易于制造、便于运输、运行平稳、便于进行维护和维修，还可实现不整机移动就能为修井作业而进行让位操作，为修井作业和其它相应操作提供了安全、便捷的操作手段，具有广阔应用前景。

四、附图说明：

附图1为本实用新型最佳实施例使用状态的主结构示意图，

附图2为附图1的侧视示意图，附图3为附图1的俯视示意图，

附图中的编码分别为：1为固定座，2为锁紧帽，3为斜拉件，4为抽油机底座，5为抽油井口，6为抽油机支架，7为光杆悬绳器，8为抽油机立杆架，9为前后从动轮支架，10为抽油从动轮，11为让位装置，12为维修爬梯，13为控制箱，14为驱动轮，15为平衡配重箱，16为柔性件，17为平衡从动轮，18为电机，19为减速箱，20为井口。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至3所示，该斜拉型双让位立式抽油机包括柔性件16、抽油从动轮10、平衡从动轮17、驱动轮14、前后从动轮支架9、抽油机立杆架8、抽油机支架6和抽油机底座4，抽油机支架6固定安装在抽油机底座4上，抽油机立杆架8的下端固定安装在抽油机支架6的上端，在抽油机立杆架8的上部安装有前后从动轮支架9，在前后从动轮支架9两侧安装有抽油从动轮10和平衡从动轮17，在抽油机底座4上固定安装有驱动轮14，柔性件16的一端通过光杆悬绳器7固定安装在抽油井口5的光杆上，柔性件16先缠绕抽油从动轮10，柔性件16再缠绕驱动轮14，柔性件16最后缠绕平衡从动轮17，柔性件16的另一端固定在平衡配重箱15上。由于抽油从动轮10、平衡从动轮17、和驱动轮14呈三角形布置，并且驱动轮14固定安装在抽油机底座4上，因此本实用新型的整机重心较低，从而解决了原有立式抽油机整机重心较高和维护维修高空作业的技术难题，使其便于制造和运输，也便于进行维护和维修，这样就降低了成本，还具有运行平稳、安全的特性。

可根据实际需要，对上述斜拉型双让位立式抽油机作进一步优化或/和改进：

如附图1至3所示，在抽油从动轮10与抽油机立杆架8之间的前后从动轮支架9上最好有让位装置11，最好让位装置11采用现有技术的螺杆伸缩装置，并且螺杆伸缩装置最好采用现有技术的环状绳索使螺杆进行伸缩；根据实际需要，让位装置11还可采用其它现有技术的让位装置，例如：让位装置可采用滑动伸缩装置，该滑动伸缩装置可包括滑动支撑杆，而滑动支撑杆的一端铰接在从动轮上，滑动支撑杆的另一端滑动脚通过柱销安装在抽油机立杆架上，滑动伸缩装置可采用吊滑轮使滑动支撑杆的滑动脚能上下升降。在需要进行修井作业时，通过让位装置11可方便地使抽油从动轮10从抽油井口5的上方移开(即靠近抽油机立杆架)，这样就不需要移动本实用新型整机就能进行修井作业操作，解决了原有立式抽油机在修井作业时整体移机的技术难题；在完成修井作业后，通过让位装置11可方便地使抽油从动轮10复位到抽油井口5的上方，这样本斜拉型双让位立式抽油机就可进行正常的抽油。

为了进一步提高本实用新型的性能，如附图1至3所示，柔性件16包括抽油柔性件和平衡柔性件，抽油柔性件的一端通过光杆悬绳器7固定安装在抽油井口5的光杆上，抽油柔性件缠绕抽油从动轮10后其另一端固定安装在驱动轮14上并能缠绕在驱动轮14上，平衡柔性件的一端固定安装在平衡配重块15上，平衡柔性件缠绕平衡从动轮17后其另一端固定安装在驱动轮14上并能缠绕在驱动轮14上，这样有利于释放瞬间失载的惯性力，解决了瞬间失载时的安全难题；或者，根据实际需要，抽油柔性件和平衡柔性件可以成为一体的柔性件16，该柔性件16仅缠绕在驱动轮14上而不固定安装在驱动轮14上；斜拉件3最好包括左侧斜拉件和右侧斜拉件，左侧斜拉件和右侧斜拉件的底端分别固定安装在抽油机底座4的两侧，左侧斜拉件和右侧斜拉件的顶端都固定安装在抽油机立杆架8上，并且左侧斜拉件或/和右侧斜拉件的底端最好通过锁紧帽和固定座固定安装在抽油机底座的两侧，这样使本实用新型的整机结构呈三角形，从而有利于提高整机的稳定性；

根据实际需要，上述柔性件16可采用柔性绳或柔性带或柔性链；上述斜拉件3可采用柔性绳或柔性带或柔性链或刚性管或杆；在上述抽油机立杆架8上最好安装有维修爬梯12，有利于进行维护和维修；在上述抽油井口一侧的斜拉件上最好安装有维修爬梯12，有利于解决瞬间失载和人员操作对安全与健康的影响。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。例如：如附图1至3所示，动力系统最好采用现有技术的电动机18，并通过减速器19来驱动驱动轮14转动而使柔性件16带动光杆作往复运动而实现抽油，但是，也可采用其它现有技术的动力系统。本实用新型在控制箱13内还可安装现有技术的变频调速器、载荷传感器、智能控制和电气部分组成的控制系统，来解决抽油机随抽油井生产状况改变而自动调整生产参数的技术难题，使本实用新型具有更广的适应性。

Claims (10)

1、一种斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于包括柔性件、抽油从动轮、平衡从动轮、驱动轮、前后从动轮支架、抽油机立杆架、抽油机支架和抽油机底座，抽油机支架固定安装在抽油机底座上，抽油机立杆架的下端固定安装在抽油机支架的上端，在抽油机立杆架的上部安装有前后从动轮支架，在前后从动轮支架两侧安装有抽油从动轮和平衡从动轮，在抽油机底座上固定安装有驱动轮，柔性件的一端通过光杆悬绳器固定安装在抽油井口的光杆上，柔性件先缠绕抽油从动轮，柔性件再缠绕驱动轮，柔性件最后缠绕平衡从动轮，柔性件的另一端固定在平衡配重箱上。

2、根据权利要求1所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于抽油从动轮与抽油机立杆架之间的前后从动轮支架上有让位装置。

3、根据权利要求2所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于让位装置采用螺杆伸缩装置；或者，让位装置采用滑动伸缩装置，该滑动伸缩装置包括滑动支撑杆，而滑动支撑杆的一端铰接在从动轮上，滑动支撑杆的另一端滑动脚通过柱销安装在抽油机立杆架上。

4、根据权利要求3所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于螺杆伸缩装置采用环状绳索使螺杆进行伸缩；或者，滑动伸缩装置采用吊滑轮使滑动支撑杆的滑动脚能上下升降。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于柔性件包括抽油柔性件和平衡柔性件，抽油柔性件的一端通过光杆悬绳器固定安装在抽油井口的光杆上，抽油柔性件缠绕抽油从动轮后其另一端固定安装在驱动轮上并能缠绕在驱动轮上，平衡柔性件的一端固定安装在平衡配重块上，平衡柔性件缠绕平衡从动轮后其另一端固定安装在驱动轮上并能缠绕在驱动轮上。

6、根据权利要求5所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于斜拉件包括左侧斜拉件和右侧斜拉件，左侧斜拉件和右侧斜拉件的底端分别固定安装在抽油机底座的两侧，左侧斜拉件和右侧斜拉件的顶端都固定安装在抽油机立杆架上。

7、根据权利要求6所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于左侧斜拉件或/和右侧斜拉件的底端通过锁紧帽和固定座固定安装在抽油机底座的两侧。

8、根据权利要求7所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于柔性件或/和斜拉件采用柔性绳或柔性带或柔性链；或者，斜拉件采用刚性管或杆。

9、根据权利要求8所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于抽油机立杆架上或/和抽油井口一侧的斜拉件上安装有维修爬梯。

10、根据权利要求9所述的斜拉型双让位立式抽油机，其特征在于平衡配重箱下方放置有减震垫块。