CN2802077Y - 电动回转轮变力矩平衡抽油机 - Google Patents

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Abstract

一种电动回转轮变力矩平衡抽油机,包括:三角机架、电动滚轮抽油杆及配重箱,所述的三角机架通过轴承座支承电动滚轮,所述的电动滚轮由动力机构驱动组合滚轮,所述的组合滚轮由抽油杆轮和渐开曲线配重轮组成,所述的抽油杆轮和渐开曲线配重轮上设有沟槽,配重块经配重钢丝连接到渐开曲线配重轮上,抽油杆经抽油钢丝绳连接到抽油轮上。本实用新型结构简单,制造、使用、调整方便,机械效率比原来抽油机提高了2-3倍,而且制造成本下降了一半以上。

Description

电动回转轮变力矩平衡抽油机
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采业用的抽油机,即:电动回转轮变力矩平衡抽油机。
背景技术
目前,石油开采业采用的由电机驱动机械减速机的机械式抽油机,它结构和制造工艺复杂,价格昂贵,工作效率低,不便推广。
发明内容
本实用新型其目的在于:提供一种电动回转轮变力矩平衡抽油机,它结构简单,制造方便,成本低,效率高,使用、调整方便。
本实用新型是这样实现的:一种电动回转轮变力矩平衡抽油机,包括:三角机架、电动滚轮抽油杆及配重箱,所述的三角机架通过轴承座支承电动滚轮,所述的电动滚由动力机构驱动组合滚轮,所述的组合滚轮由抽油杆轮和渐开曲线配重轮组成,所述的抽油杆轮和渐开曲线配重轮上设有沟槽,配重块经配重钢丝连接到渐开曲线配重轮上,抽油杆经抽油钢丝绳连接到抽油轮上,所述的动力机构为低转速、大扭矩、外转子电机,该电机的外部是内齿卷圈转子,内部设定子绕组,所述的定子组为至少三相齿轮爪形绕组平分圆周并与内齿圈转子动配合,所述的定子绕组的线圈连通电源。
所述的三角机架的两个前支架杆底端为球头,球头与底座的凹槽动配合;所述的三角机架的两个后支架杆之间底部的连杆固接调整螺母,调整螺母与固接于底座上的调整螺栓螺接配合,所述的动力机构也可以采用减速电动机。所述的内齿圈转子为转子铁芯与转子外壳镶嵌而成;定子绕组为定子铁芯与定子座镶嵌固接,各相绕组分别缠绕多股导线,定子绕组的中轴由轴承固接,所述的两端盖上均匀分布6个圆形空气对流散热孔。
所述的三角机架下部的底座上设有4个伸缩滑轮与底座的凹槽动配合。所述的伸缩滑轮与下面的丝杠上、下对应,丝杠设置于底座的凹槽内,旋出机构与丝杆啮合;所述的旋出机构为蜗轮蜗杆机构或液压机构或气动机构。
本实用新型结构简单,制造、使用、调整方便,机械效率比原来抽油机提高了2-3倍,而且制造成本下降了一半以上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实新型低转速、大扭矩、外转子电机示意图;
图3是本实用新型底座结构示意图。
具体实施方式
实施例1:结构如图1所示,一种电动回转轮变力矩平衡抽油机,包括:三角机架1、电动滚轮抽油杆及配重箱,所述的三角机架1通过轴承座支承电动滚轮,所述的电动滚轮由动力机构4驱动组合滚轮,所述的组合滚轮由抽油杆轮6和渐开曲线配重轮3组成,所述的抽油杆轮6和渐开曲线配重轮3上设有沟槽,配重块14经配重钢丝5连接到渐开曲线配重轮3上,抽油杆7经抽油钢丝绳8连接到抽油轮6上。
所述的动力机构为低转速、大扭矩、外转子电机,该电机的外部是内齿圈转子401,内部设有定子绕组402,所述的定子绕组402为至少三相齿轮爪形绕组平分圆周并与内齿圈转子401动配合,所述的定子绕组402的线圈连通电源。
所述的三角机架1的两个前支架杆13的底端为球头131,球头131与底座2的凹槽动配合;所述的三角机架1的两个后支架杆9之间底部的连杆固接调整螺母10,调整螺母10与固接于底座2上的调整螺栓12螺接配合。
所述的动力机构也可以采用减速电动机。
所述的内齿圈转子401为转子铁芯与转子外壳镶嵌而成;定子绕组402为定子铁芯与定子座镶嵌固接,各相绕组分别缠绕多股导线,定子绕组402的中轴由轴承固接,所述的两端盖上均匀分布6个圆形空气对流散热孔。
所述的三角机架1下部的底座2上设有4个伸缩滑轮15与底座2的凹槽动配合。所述的伸缩滑轮15与下面的丝杠16上、下对应,丝杠16设置于底座2的凹槽内,旋出机构与丝杆16啮合;所述的旋出机构为蜗轮蜗杆机构或液压机构或气动机构。
所述的电动滚轮,由动力机构4带动组合滚轮,动力机构4采用低转速、大扭矩外转子电机,所述的低转速、大扭矩、外转子电机的转子左右两端镶嵌两个完全对称的组合滚轮,其组合滚轮由较大直径的抽油杆轮6和渐开曲线配重轮3铸造而成,将上述电动滚轮通过轴承安装在三角机架1的塔架顶部,分别在抽油杆轮6和渐开曲线配重轮3上固定并环绕一圈的抽油钢丝绳8配重钢丝绳5采用四根,也可以采用其它材料的柔性绳索。配重块14与配重钢丝绳5自由端连接,抽油杆7与抽油钢丝绳8自由端连接,所述的配重块14在塔架内垂直上、下运动,并产生动态力矩,可达到极佳的平衡效果。
修井作业时,只需调整螺母10可以调整螺栓12的长度,三角机架以两个前支架杆13的底端的球头131为支点,使用三角机架1向后倾斜,留出前部空间便于修井作业。
所述的三角机架1上为三角支架与下边四框架固接的组合体,在其下部的底座2的凹槽内有四个伸缩滑轮15。在工作状态,伸缩滑轮缩入底座内,当移动整个三角机架时,用旋轮机构旋出丝杠16将伸缩滑轮15旋出,使三角机架1方便的在底座2上滑动。
所述的旋转机构采用蜗轮蜗杆机构,也可采用液压千斤顶顶出,也可采用气动千斤顶将丝杠从底座凹槽内顶出。

Claims (6)

1.一种电动回转轮变力矩平衡抽油机,包括:三角机架(1)、电动滚轮抽油杆及配重箱,其特征在于:所述的三角机架(1)通过轴承座支承电动滚轮,所述的电动滚轮由动力机构(4)驱动组合滚轮,所述的组合滚轮由抽油杆轮(6)和渐开曲线配重轮(3)组成,所述的抽油杆轮(6)和渐开曲线配重轮(3)上设有沟槽,配重块(14)经配重钢丝(5)连接到渐开曲线配重轮(3)上,抽油杆(7)经抽油钢丝绳(8)连接到抽油轮(6)上。
2、如权利要求1所述的电动回转轮变力矩平衡抽油机,其特征在于:所述的动力机构(4)为低转速、大扭矩、外转子电机,该电机的外部是内齿圈转子(401),内部设有定子绕组(402),所述的定子绕组(402)为至少三相齿轮爪形绕组平分圆周并与内齿圈转了(401)动配合,所述的定子绕组(402)的线圈连通电源。
3、如权利要求1所述的电动回转轮变力矩平衡抽油机,其特征在于:所述的三角机架(1)的两个前支架杆(13)的底端为球头(131),球头(131)与底座(2)的凹槽动配合;所述的三角机架(1)的两个后支架杆(9)之间底部的连杆固接调整螺母(10),调整螺母(10)与固接于底座(2)上的调整螺栓(12)螺接配合。
4、如权利要求1所述的电动回转轮变力矩平衡抽油机,其特征在于:所述的动力机构(4)为减速电动机。
5、如权利要求2所述的电动回转轮变力矩平衡抽油机,其特征在于:所述的内齿圈转子(401)为转子铁芯与转子外壳镶嵌而成;定子绕组(402)为定子铁芯与定子座镶嵌固接,各相绕组分别缠绕多股导线,定子绕组(402)的中轴由轴承固接,所述的两端盖上均匀分布6个圆形空气对流散热孔。
6、如权利要求1所述的电动回转轮变力矩平衡抽油机,其特征在于:所述的三角机架(1)下部的底座(2)上设有4个伸缩滑轮(15)与底座(2)的凹槽动配合;所述的伸缩滑轮(15)与下面的丝杠(16)上、下对应,丝杠(16)设置于底座(2)的凹槽内,旋出机构与丝杆(16)啮合;所述的旋出机构为蜗轮蜗杆机构或液压机构或气动机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008017194A1 (fr) * 2006-07-24 2008-02-14 Chengdu Round Oil Extraction Equipment Limited Unité de pompage à roue rotative et moment variable entraînée par un moteur

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