CN2778808Y - 大功率金属卤化物泡壳成形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大功率金属卤化物泡壳成形机，由动、静夹头，合模与下料机构，料仓和上料机构，火头送给机构，配气系统、电气控制系统组成，主要是机架上设有可调速的电机，该电机输出轴经齿轮轴、花键轴连接，将旋转运动传到安装在夹具座上的动、静夹头，夹具座上的转轴与夹具外套的孔配合，夹爪的轴与夹爪安装轴内孔配合定位。本实用新型适用于175W至400W的大功率金属卤化物泡壳成形。在夹具的定位上采用转轴与夹具外套孔配合，夹爪的孔与夹爪安装轴配合定位，确保动、静夹头的精度。无需调整垫片，精度高，控制先进。

Description

大功率金属卤化物泡壳成形机

技术领域

本实用新型涉及一种泡壳成形机，适用于175W至400W的石英玻管吹制成电弧管用的椭球形泡壳成形机。

背景技术

现有的吹泡设备只有功率从30W到150W小功率吹泡机，大于150W的泡壳，一般采用步进电机加PLC，调试困难。且由于在传动过程中，夹具是利用螺纹定位，结构局限性较大，精度低，产品两端中心不一致，对产品外观和性能造成一定影响。另外，原设备在调整产品规格时，采用更换调整垫片的办法，此方式使每台设备要配多种规格的垫片，且垫片没有互换性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述设备存在的缺点，提出了一种适用于175W至400W多种金属卤化物泡壳的大功率泡壳成形机，无需调整垫片，精度高，控制先进，调节方便。

为了实现上述方案，本实用新型通过如下措施来实现。

本实用新型由动、静夹头，合模与下料机构，料仓和上料机构，火头送给机构，配气系统、电气控制系统组成，主要特征在于机架上设有可调速的电机，该电机输出轴经齿轮轴，花键轴连接，将旋转运动传到安装在夹具座上的动、静夹头，所述的静夹头上的转轴与夹具外套的孔配合，夹爪与夹爪安装轴内孔配合定位；所述的合模与下料机构上增设油压吸震器，料仓的两壁板间距可调，适用于多种规格的玻璃管；所述的火头送给机构含有点火头和宽火头，点火头为玻璃管堆料，宽火头的间距、孔径可调换；控制系统含有触摸屏和PLC，系统调试方便。

本实用新型与原产品比较，其优点是：可以吹制大功率金属卤化物泡壳，最大功率可以到400W。采用可调速的电机，在调试和更换规格时更准确和迅捷，并且使玻璃管转速也可以调整，能设定转速在最佳数值，从而提高效率。增设触摸屏，可示化参数设定，各参数均可以精确按需更改，确保了设备的精度。更换产品规格时，参数和各相应零件调整方便，快捷。在夹具的定位上采用转轴与夹具外套的孔配合，夹爪的轴与夹爪安装轴内孔配合定位，确保动、静夹头的精度。取消调整垫片，消除了由于调整垫片导致的泡壳两端不等长的弊端，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图的俯视图。

图3为本实用新型静夹头的结构放大图。

图中各标号表示：

1、机架            2、调速电机      3、静夹座

4、静夹头          5、宽火头        6、点火头

7、动夹头          8、动夹座        9、动夹座进给伺服电机

10、配气系统       11、触摸屏       12、火头进给伺服电机

13、料仓和上料机构 14、火头送给机构 15、过滤器

16、电气控制系统   17、油压吸震器   18、合模与下料机构

19、成形泡壳       20、转轴         21、夹具外套

22、夹爪           23、玻璃管       24、夹爪安装轴

25、夹具座

具体实施方式

由图1、图2和图3看出，本实用新型是由静夹头4、静夹座3，动夹头7，动夹座8，进给伺服电机9，配气系统10，料仓与上料机构13，火头送给机构14，合模与下料机构18和电气控制系统16组成，在机架1上设有可调速的电机2，该电机输出轴经齿轮轴、花键轴连接，将旋转运动传到安装在夹具座25上的动、静夹头7、4，所述的夹具座25上的转轴20与夹具外套21的孔配合，夹爪22与夹爪安装轴24内孔配合定位；玻璃管23安装在静夹头4和动夹头7上，玻璃管23的旋转由可调速电机2经齿轮再通过花键轴传递到夹具，使动、静夹头7、4内玻璃管23同步旋转。合模与下料机构18把打开状态的模具向前进给到烧熔的石英玻璃管上，并合模，使堆料后的玻璃管23在模具内吹制成泡壳19。为了减小合模机构18到终点冲击带来的振动，在合模与下料机构18前端增设油压吸震器17。火头系统由点火头6和宽火头5构成，点火头6为玻璃管堆料，宽火头5的间距、孔径可调换。电器控制系统16为触摸屏11和PLC构成，系统调试方便。料仓和上料机构13用于盛放待吹泡的石英玻璃管，料仓13的两壁板间距可调，适用于多种规格的玻璃管；在玻璃管下方是由火头进给伺服电机12带动的火头送给机构14，用于玻璃壳的加热，加热好的玻璃壳经合模与下料机构18合模后自动下料。所有气动和燃气组成配气系统10，各机械和配气系统统一由电气控制系统16控制，完成各功能动作。

Claims (2)

1、一种大功率金属卤化物泡壳成形机，由动、静夹头(7、4)，合模与下料机构(18)，料仓和上料机构(13)，火头送给机构(14)，配气系统(10)，电气控制系统(16)组成，其特征在于：机架(1)上设有可调速的电机(2)，该电机(2)输出轴经齿轮轴、花键轴连接，将旋转运动传到安装在夹具座(25)上的动、静夹头(7、4)，所述的夹具座(25)上的转轴(20)与夹具外套(21)的孔配合，夹爪(22)与夹爪安装轴(24)内孔配合；所述的合模与下料机构(18)上增设油压吸震器(17)，料仓(13)的两壁板间距可调。

2、根据权利要求1所述的泡壳成形机，所述的火头送给机构(14)含有点火头(6)和宽火头(5)，点火头(6)为玻璃管堆料，宽火头(5)的间距、孔径可调换；电气控制系统(16)含有触摸屏(11)和PLC。

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