CN2776655Y - 用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的节能净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，包括一个废气净化装置，还包括一个废气余热利用有机物液体回收装置(1)，该废气余热利用有机物液体回收装置(1)包括废气余热换热器(2)和气液分离器(5)，该废气余热换热器(2)的废气侧再经所述气液分离器(5)到所述废气净化装置(10)；该废气净化装置(10)包括一个主要由二级至四级吸收层(20)和气液分离部件(32)组成的废气净化器(11)，从气水分离部件(32)排出的、已净化的废气被吸风机(12)抽吸至烟囱(13)。本实用新型充分利用了余热、回收有机物液体、去除污染物效率高。

Description

用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的节能净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的节能净化装置，其中包括一个对废气进行处理的废气净化装置。

背景技术

聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品如PVC手套生产工艺物质为：聚氯乙烯(PVC)、增塑剂邻苯二甲酸二异辛脂(DOP)、钙锌稳定剂、降粘剂(正癸烷、正十一烷、正十二烷、正十三烷)等。在手套加工过程中需要进行烘烤，上述有机混合物在受热后要热解、挥发，排出有机废气，此类有机废气主要成分为正烷烃蒸汽、DOP蒸汽、降解小分子有机物、少量HCl。另外排放的有机废气温度高达160～200℃，因此在能源上是个浪费。有机废气中有机物质若回收回来，也可以利用。国内一些生产厂家为适应环保要求，对废气的处理采用电除尘器，但电除尘器只能除掉废气中固体粒子和液体粒子。而废气中有机物质气体凝结是在一个很大的温度范围内进行，没有凝结的有机气体不可能进行处理，且电除尘器安全性很差，这与降粘剂的物理性质有关。降粘剂分子含碳原子数10-13，而航空汽油含碳原子10-15，煤油11-16，降粘剂性质与航空汽油、煤油相类似。与油安全有关性质为闪点、爆炸界限、静电特性：当油气和空气的混合物与明火接触时发生短暂的闪光(一闪即灭)，煤油的爆炸低限为1～1.4％(油气体积分数)，高限为6～7.5％，爆炸温度低限是油品闪点；油的静电特性：油是不良导体它与空气、钢铁磨擦很容易产生静电，静电在油面上积聚能产生很高的电压，一旦放电就会产生火花，因此静电是油发生燃烧和爆炸的原因之一；产生静电强弱与油速、空气温度、管道粗糙度有关。当w_油＝4.5m/s，大气湿度5.2％时，油的静电电压5000伏。

电除尘电压很高，与油搞在一起很危险。

已有手套厂电除尘器爆炸

电除尘器初投资费用大，运行费用高，维护困难。1981年美国夸德环境技术公司开发了一种臭气中和洗涤器(详见实用环境手册大气污染控制工程415页)，该设备在国内在塑料手套线上未见应用报道。该设备如果用在手套生产线上，初步分析存在下述问题：废气余热未利用；有机物液体未回收；只设一级喷水去除恶臭污染物效率较低，未设气水分离部件。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的节能净化装置提供一种节能、回收有机物液体、去除污染物效率高的废气节能净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的节能净化装置，除包括废气净化装置外，还包括一个废气余热利用有机物液体回收装置，该废气余热利用有机物液体回收装置包括废气余热换热器和气液分离器，该废气余热换热器的废气侧位于从该生产线抽废气口通往所述废气净化装置的废气风道上，该废气余热换热器用于换热的另一侧位于该生产线空气系统的送风口之前的风道上，该废气余热换热器的废气侧再经所述气液分离器到达所述废气净化装置，该废气净化装置包括一个主要由二至四级吸收层和气水分离部件组成的废气净化器，从气水分离部件排出的、已净化的废气被吸风机抽吸送至烟囱。

由于在废气净化装置设立了一个废气余热换热器回收热量，对空气加热并送至烤箱中，同时经冷却将废气中的有机物质凝结并进行回收，这样以二条生产线进行计算，节能可达153kw或更多。

作为本实用新型的一种改进结构，废气余热换热器废气侧采用扩展受热面形式，在废气冷却有机物质凝结时，有机物质液滴粘附表面积大，其是一个很好的有机液体回收器，废气余热换热器至气液分离器的废气管道不保温，废气在废气管道中进一步降低温度，废气有机物质进一步凝结，且废气风道水平段布置一定的坡度，有利于有机物质积聚在最下方，在废气余热换热器下部、废气管道水平段最低点处、垂直管道最下端设有机物液体回收管。

作为本实用新型的另一种改进结构，气液分离器作成用水冷却的废气降温换热器，其废气侧采用扩展受热面形式，也可作成波形板形式气液分离器，其下端设有机物液体回收管，以便把凝结的有机物液体物质回收。

作为本实用新型的另一种改进结构，废气再经过废气净化器的二级至四级以水作吸收剂的吸收层，水的降温溶解粘附作用使废气中有机物进一步清除，废气已大大净化。

聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线废气治理国家标准是恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。恶臭污染物是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。一些气味大的物质大多是溶于水的，因为这样的物质能够渗透嗅觉器官绒毛周围的水性黏液，然后穿过多脂的绒毛而产生嗅觉作用。专利权人进行了实验室研究，进一步实验表明：聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产用单一物体或混合液在加热后冒出很多白烟，当该气体通过水时，白烟消失气味消失。从聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线抽取的废气量主要由聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品工艺条件决定，抽取量少时，废气会凝结在制品上影响聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品质量；抽取量大时，烤箱热功率加大，吸风机功率增加。在由生产工艺条件确定的废气抽取量条件下，该方案通过废气余热利用有机物液回收装置已去除了废气中相当数量的污染物。

附图说明

图1.是实用新型第一个实施例的构成原理图。

图2是图1实施例废气净化器横剖面图。

图3是图1实施例废气净化器横剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在图1所示实用新型原理结构图中，由废气余热换热器2、抽废气口3、气液分离器5、送风口8、有机物液体回收管6、送风机7、废气风道4、风道9、构成废气余热利用有机物液体回收装置1，废气余热换热器2废气侧采用螺旋片式或鳍片式扩展受热面结构，其下方设有有机物液体回收管6，废气余热换热器2至气液分离管5的废气风道4水平部分应做成一定坡度，在其最低点设有机物液体回收管6，废气风道4垂直部分下端设有机物液体回收管6，气液分离器5做成用水冷却的废气降温换热器，其废气侧采用扩展受热面形式，其下方设有机物液体回收管6，送风口8、抽废气口3装在烤箱生产线两条生产链条中间部位，采用低速均匀送风抽风结构，送风口8设有配风调节机构；由废气净化器11、循环水池15、烟囱13、吸风机12、水泵16、水管17、排水管18、循环水池给水管35、循环水池排水管36构成废气净化装置10，废气净化器11由二级到四级吸收层20、气水分离部件32、均气板39构成，其中由二级吸收层组成的废气净化器11必须有一级不采用喷淋层，均气板33设在沿气流方向进入每级吸收层之前，在每级吸收层20和气水分离部件32的箱体位置上设有维修孔板34，排水管18与废气净化器11连接处装有水封19，废气净化器11与吸风机12连接的废气风道4上装有空气门14。废气系统由抽废气口3、废气风道4、废气余热换热器2、气液分离器5、废气净化器11、吸风机12、烟囱13组成，空气系统由风道9、废气余热换热器2、送风口8组成，给水排水系统由循环水池15、水泵16、给水管17、配水管28、喷嘴29、废气净化器11、水封19、排水管18组成。

废气净化器11吸收层20沿气流方向可以水平布置，废气净化器11横截面做成矩形的，沿气流方向也可以立式布置，废气净化器11横截面也可以做成圆形的；气水分离部件可设计成铁丝网形式，或设计成波形板形式，或多孔板形式。

废气余热换热器2根据生产线布局通常处理二条聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线烘箱出口处从抽废气口3通过废气风道4抽出的废气，抽废气口3设在每条生产线二条链条中间部位，为了抽取均匀应设计成楔形结构，为减少振动鼓风机设在地面上，送风口8设在每条生产线两条生产链条中间部位，送风口8做成楔形并设闸板门以调节两条生产线进气量；废气余热换热器2和气液分离器5废气侧采用螺旋片结构、高肋片。小肋片间距、错列布置。图1所示实用新型原理结构图中废气净化器11采用三级吸收层：一级喷淋层21、二级喷淋层22、三级湍球层23，湍球层23由湍球24、下支撑格栅25、上格栅26、配水机构27组成，一级喷淋层21、二级喷淋层22、配水机构27由带阀门的配水管28和喷嘴29构成、配水管28和喷嘴29应使水均匀喷淋在废气净化器11横截面上，进入废气净化器11的配水管28和喷嘴29与该处检修盖板34焊在一起，检修时可方便取出，湍球层检修盖板34可方便进行装取湍球工作，气水分离部件32可通过检修盖板34取出进行清洗。图2是图1所示实用新型构成原理图中废气净化器11的另外一个结构横剖面图，废气净化器11设有四级吸收层：一级为清洗孔板层31、二级为喷淋层21、三级为喷淋层22、四级为填料层30，填料层30中填料可采用圆环，图1、图2中废气净化器11做成矩形箱体结构。图3为图1所示实用新型构成原理图中废气净化器11的第三种结构横剖面图，废气净化器11设有二级吸收层：一级为填料层30，二级为清洗孔板31，横截面做成圆形塔型结构。恶臭治理标准控制目标是臭气浓度，臭气浓度是指恶臭气体(包括异味)用无臭空气进行稀释，稀释到刚好无臭时可需的稀释倍数。方案中废气净化装置用吸风机12挡板和空气门14作为调节手段对臭气浓度进行调节，以使该装置处理的废气达到恶臭物排放标准。废气净化器11中废气在吸收层中与水接触，废气携带的水滴通过气水分离组件32清除，以免污染的水排到周围环境中去。废气净化器11底部安装地基高度0.5～1m，以利于废气净化器11与循环水池15高差产生重位压差使排水管18排水，水封19的水封高差产生压差应大于废气净化器11运行时压差值，以免空气进入净化器11。根据环保要求烟囱13高度25m。本实用新型用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置已经制造数台，已运行一年，效果显著。

当然用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置的构成与结构不局限于上述形式，也可以是类似形式。

凡生产聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品具有烤箱的生产线，都可使用本用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能装置。

Claims (9)

1.一种用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的节能净化装置，包括一个废气净化装置，其特征在于：还包括一个废气余热利用有机物液体回收装置(1)，该废气余热利用有机物液体回收装置(1)包括废气余热换热器(2)和气液分离器(5)，该废气余热换热器(2)的废气侧位于从该生产线抽废气口(3)通往所述废气净化装置(10)的废气风道(4)上，该废气余热换热器(2)用于换热的另一侧位于该生产线空气系统的送风口(8)之前的风道(9)上，该废气余热换热器(2)的废气侧再经所述气液分离器(5)到达所述废气净化装置(10)；该废气净化装置(10)包括一个主要由二至四级吸收层(20)和气水分离部件(32)组成的废气净化器(11)，从气水分离部件(32)排出的、已净化的废气被吸风机(12)抽吸送至烟囱(13)。

2.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：废气热换热器(2)废气侧采用螺旋片式或鳍片式扩展受热面结构，其下方设有有机物液体回收管(6)，废气余热换热器(2)至气液分离管(5)的废气风道(4)水平部分应做成一定坡度，在其最低点设有机物液体回收管(6)，废气风道(4)垂直部分下端设有机物液体回收管(6)。

3.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：气液分离器(5)做成用水冷却的废气降温换热器，其废气侧采用扩展受热面形式，也可设计成波形板形式气液分离器，其下方设有机物液体回收管(6)。

4.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：送风口(8)、抽废气口(3)装在烤箱生产线两条生产链条中间部位，采用低速均匀送风抽风结构，送风口(8)设有配风调节机构。

5.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：废气净化器(11)中的吸化层(20)为二级吸收层时，该二级吸收层组成的废气净化器(11)必须有一级不采用喷淋层，该废气净化器(11)还包括均气板(33)，该均气板(33)设在沿气流方向进入每级吸收层之前，在每级吸收层(20)和气水分离部件(32)的箱体位置上设有检修孔板(34)。

6.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：废气净化器(11)的吸收层(20)沿气流方向可以水平布置，废气净化器(11)横截面做成矩形的，沿气流方向也可以立式布置废气净化器(11)，横截面也可以做成圆形的。

7.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：气水分离部件(32)可设计成铁丝网形式，或设计成波形板形式，或多孔板形式。

8.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：排水管(18)与废气净化器(11)连接处装有水封(19)。

9.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂蘸塑蘸涂制品生产线的废气节能净化装置，其特征在于：废气净化器(11)与吸风机(12)连接的废气风道(4)上装有空气门(14)。

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