CN2776584Y - 硬质合金复合轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种由轧辊母轴、多个间隔布置的硬质合金轧辊环和压力环、液压螺母组成的新型复合轧辊，液压螺母包括带内螺纹的液压螺母缸体、活塞环，还包括置于活塞环伸出端的一对楔形环，楔形环相对的一面分别设置有相契合的楔形突起；该新型液压螺母机械组合结构，夹紧力大，能快速、准确、牢靠地将硬质合金轧辊环固定在母轴，且操作简便，易于安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬质合金复合轧辊，尤其涉及螺纹钢、棒材热轧用硬质合金复合轧辊。
背景技术
由于热轧螺纹钢、棒材的轧制力很大、对冷却液压力流量均有要求，常规铸铁轧辊仅半个班时间就需要更换，使用寿命、轧制表面质量和轧制效率方面均不能满足使用要求，近年来开始采用硬质合金复合轧辊，不仅轧辊寿命成倍延长，而且轧材表面质量显著改善，轧机效率大幅提高。目前硬质合金复合轧辊主要有以下几种结构：1、硬质合金轧辊环和母轴采用粘接方式，但硬质合金轧辊没有受到预应力的保护，需要专门的手段，也不便于组装、拆卸，热应力等还可能造成脱胶；2、在硬质合金轧辊环的端面开有键槽，通过和母轴压紧环之间的键连接来传递扭矩，但硬质合金是脆性材料，端面键槽大大降低了硬质合金轧辊环的性能，同时对制作精度要求很高，轧制变应力易使键连接产生松动；3、运用金属连接技术，(1)将硬质合金轧辊环和金属过渡辊环进行冶金连接，做成整体的复合轧辊形式，再将复合轧辊固定在母轴上；(2)采用CIC复合轧辊，即在硬质合金轧辊的表面浇注球铁，在球铁部分开键槽，避免了直接在硬质合金轧辊上开键槽；(3)采用因瓦合金钢(又称低膨胀系数合金)通过热等静压技术使之和硬质合金轧辊之间产生金属连接，做成整体轧辊，通过键连接传递扭矩。上述金属连接技术共同的不足：技术要求和制造成本都很高，由于最终也需要采用键连接，同样易产生松动。现在还出现了一种采用液压螺母的机械组合结构，使用定距环填补液压螺母和硬质合金辊环之间产生间隙，通过轴向预应力将用压力环间隔的硬质合金轧辊环固定在母轴上，但该结构需要先注入高压油使液压螺母和硬质合金辊环之间产生间隙，再严格按照该间隙制作、修配定距环，最后安装固定定距环、泄去压力油；因而该结构对间距的测量要求高，定距环需要多次试装、修配，工序长且烦琐。
发明内容
本实用新型硬质合金复合轧辊针对上述机械组合结构的不足，采用新型液压螺母机械组合结构，夹紧力大，能快速、准确、牢靠地将硬质合金轧辊环固定在母轴，轧辊使用寿命长，且操作简便，易于安装和拆卸。
本实用新型复合轧辊由轧辊母轴、多个间隔布置的硬质合金轧辊环和压力环、液压螺母组成，液压螺母包括带内螺纹的液压螺母缸体、与液压螺母缸体相配合的活塞环，活塞环一端伸出液压螺母缸体外，所述液压螺母还包括置于液压螺母缸体和压力环之间的一对楔形环；一对楔形环相对的一面分别设置有相契合的楔形突起。
本实用新型的液压螺母以内螺纹连接在轧辊母轴上，硬质合金辊环、压力环、液压螺母依次配装在轧辊母轴上。使用时注入高压油，活塞环轴向移动使液压螺母缸体和压力环之间间距增大，再旋转楔形环，使之沿契合面产生轴向位移，填补增大的间隙，使硬质合金辊环、压力环和液压螺母与轧辊母轴紧密连接；然后卸压，由于材料的塑性变形产生很大的轴向应力，将轧辊母轴、硬质合金辊环、压力环和液压螺母可靠地连为一体，夹紧力很大，不易松动；复合轧辊得到预应力保护同时具有很高的刚度，使用寿命长；楔形环一次加工成型，不需多次修配，能快速、简便地进行安装、拆卸，结构合理；调节油压，还可以方便、准确地调节夹紧力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中液压螺母7的结构示意图。
图中：1、硬质合金辊环；2、压力环；3、楔型环；3a、楔形突起；4、活塞环；5、液压螺母缸体；6、轧辊母轴；7、液压螺母。
具体实施方式
如图1所示，首先按照零件精度要求分别加工硬质合金辊环1、压力环2(可根据切分距不同加工成不同厚度规格)、液压螺母7的零件—楔型环3、活塞环4和液压螺母缸体5，以及轧辊母轴6。从轧辊母轴6一头开始分别配装多个硬质合金辊环1、压力环2，压力环2和硬质合金轧辊环1间隔布置；一对楔型环3锲合面相对、套装在伸出液压螺母缸体5的活塞环4上，再旋入带有内螺纹的液压螺母缸体5，此时楔型环3处于安装初始位置，液压螺母缸体5、楔型环3和压力环2紧密贴合，间隙为零。使用液压泵从液压螺母缸体5的注油孔注入高压油，活塞环4轴向移动，使液压螺母缸体5与压力环2之间间距增大。楔型环3如图2所示，当向相反方向旋转该对楔型环3，使其上楔形突起3a沿契合面滑移，产生轴向位移，填补了液压螺母缸体5和压力环2之间增加的间距，使液压螺母缸体5、楔型环3和压力环2依然紧密贴合。然后液压泵卸压，液压螺母缸体5与轧辊母轴6的螺纹连接部分产生塑性变形，形成一定的轴向预紧力，将硬质合金辊环1和压力环2可靠地固定在轧辊母轴6上。
拆卸时，使用液压泵注入略高于安装时压力的压力油，再次将液压螺母缸体5与压力环2之间间距增大，使压力环2和楔型环3间产生间隙；此时将楔型环3回位到安装初始相对位置，卸去压力，螺纹连接部分的塑性变形回复，轴向预紧力解除。依次可拆下液压螺母7、压力环2、硬质合金轧辊1，方便地更换零件。
Claims (1)
1、一种硬质合金复合轧辊，由轧辊母轴(6)、多个间隔布置的硬质合金轧辊环(1)和压力环(2)、液压螺母(7)组成，液压螺母(7)包括带内螺纹的液压螺母缸体(5)、与液压螺母缸体(5)相配合的活塞环(4)，所述活塞环(4)一端伸出液压螺母缸体(5)外，其特征是：所述液压螺母(7)还包括置于活塞环(4)伸出端上的一对楔形环(3)；所述一对楔形环(3)相对的一面分别设置有相契合的楔形突起(3a)。
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