CN2772774Y - 双端铣齿机的木料移位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双端铣齿机的木料移位装置。包括支架和电机，支架与制榫机机架固定连接，其特征是：还设有包括链轮和链条的链轮机构，电机安装在支架并驱接链轮，链条首尾闭合与链轮连接。本实用新型的有益效果是，利用链轮机构结合毛刷推移木料，动作迅速。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及木工双端铣齿机，尤其是双端铣齿机的木料移位装置。
背景技术
目前，双端铣齿机在加工过程中，在完成木料一端的齿榫加工后，需要利用滚筒机构把木料移送到下一工位，进行另一端的齿榫加工。由于滚筒仅靠摩擦力移动木料，在生产过程中容易出现木料移而不达的现象，需要人工调整，因此滚筒机构搬移木料的方式可靠性不足。
发明内容
为了克服现有的双端铣齿机的不足，本实用新型提供一种双端铣齿机的木料移位装置，该木料移位装置能可靠搬移木料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双端铣齿机的木料移位装置，包括支架和电机，支架与铣齿机机架固定连接，其特征是：还设有包括链轮和链条的链轮机构，电机安装在支架并驱接链轮，链条首尾闭合与链轮连接。
还设有毛刷，所述的毛刷设置在链条上。
所述的链轮机构斜向设置，而使其包络的宽度大于自身的宽度。
在链轮机构的下方还设有带驱动滚筒输送装置，所述的带驱动滚筒输送装置包括滚筒、电机、滚压轮、带传动机构，所述带传动机构包括传动带和带轮，电机驱接带轮，滚压轮抵压传动带使之与滚筒表面相抵。
所述的滚压轮设置在滚筒的间隙处。
还设有直线导轨机构，所述支架通过直线导轨机构与制榫机机架连接。
本实用新型的有益效果是，利用链轮机构结合毛刷推移木料，动作迅速，而且在链轮机构的下方还设有带驱动滚筒输送装置，进一步提升输送能力。
附图说明
图1是本实用新型的总装状态俯视图。
图2是本实用新型的总装状态立体图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是链轮机构作用范围示意图。
图5是带驱动滚筒输送装置主视图。
图6是带驱动滚筒输送装置左视图。
图7是带驱动滚筒输送装置立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参阅图1至图7，双端铣齿机包括机架3、送料系统8和切削部件9，送料系统8输送木料到切削部件9处，进行切削加工。
本实用新型所提供的双端铣齿机的木料移位装置，包括支架1和电机2，支架1与铣齿机机架3固定连接，其特征是：还设有包括链轮40和链条41的链轮机构4，电机2安装在支架1并驱接链轮40，链条41首尾闭合与链轮40连接。还设有毛刷5，所述的毛刷5设置在链条41上。利用链轮机构结合毛刷推移木料，动作迅速。所述的链轮机构4斜向设置，而使其包络的宽度H大于自身的宽度h，这样相当于增大了链轮机构的作用区域，保证链轮机构输送能力。
在链轮机构的下方还设有带驱动滚筒输送装置，所述的带驱动滚筒输送装置包括滚筒60、电机61、滚压轮62、带传动机构，所述带传动机构包括传动带63和带轮64，电机61驱接带轮64，滚压轮62抵压传动带63使之与滚筒60表面相抵。利用传动带63驱动滚筒60转动，由于传动带63自身带有的弹性可补偿滚筒60运转中产生的振动，提高了运行的平稳性。所述的滚压轮62设置在滚筒60的间隙处。这样能使传动带63与滚筒60的接触面更大，增加驱动力。
还设有直线导轨机构，所述支架1通过直线导轨机构与双端铣齿机机架3连接。其中直线导轨机构的滑动件70与支架1固定连接，而固定件71与制榫机机架3固定连接。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
Claims (6)
1.双端铣齿机的木料移位装置，包括支架和电机，支架与铣齿机机架固定连接，其特征是：还设有包括链轮和链条的链轮机构，电机安装在支架并驱接链轮，链条首尾闭合与链轮连接。
2.根据权利要求1所述的双端铣齿机的木料移位装置，其特征是：还设有毛刷，所述的毛刷设置在链条上。
3.根据权利要求1或2所述的双端铣齿机的木料移位装置，其特征是：所述的链轮机构斜向设置，而使其包络的宽度大于自身的宽度。
4.根据权利要求3所述的双端铣齿机的木料移位装置，其特征是：在链轮机构的下方还设有带驱动滚筒输送装置，所述的带驱动滚筒输送装置包括滚筒、电机、滚压轮、带传动机构，所述带传动机构包括传动带和带轮，电机驱接带轮，滚压轮抵压传动带使之与滚筒表面相抵。
5.根据权利要求4所述的带驱动滚筒输送装置，其特征是：所述的滚压轮设置在滚筒的间隙处。
6.根据权利要求1或4所述的带驱动滚筒输送装置，其特征是：还设有直线导轨机构，所述支架通过直线导轨机构与制榫机机架连接。
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