CN2767708Y

CN2767708Y - 转子压缩泵

Info

Publication number: CN2767708Y
Application number: CN 200520088879
Authority: CN
Inventors: 白明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-10
Filing date: 2005-01-10
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2015-01-10

Abstract

本实用新型转子压缩泵涉及容积式技术领域，是广泛用于各种流体的抽送、增压、压缩设备。它主要包括有缸体及在缸体内设置的转子组合体，缸体上开有吸入口、排出口，缸体中心设有支承轴，转子组合体置于缸体内；转子组合体由转子、摆动轴、旋叶体构成；转子外圆柱面与缸体内圆柱面相切；缸体中心与转子中心设有一定距离，转子径向的圆柱孔内配置有摆动轴；通过摆动轴转子带动旋叶体转动；旋叶体外圆柱面与转子内圆柱面相切；转子组合体置于缸体内后，形成独立腔室。本实用新型的主要目的在于解决现有的泵或压缩机结构复杂、脉动、噪声大、容积效率低、加工制造复杂等方面存在的问题。

Description

转子压缩泵

一、技术领域：本实用新型涉及容积式技术领域，是广泛用于各种流体的抽送、增压、压缩设备。

二、背景技术：目前国内外通常使用的容积式泵、压缩机主要有下列几种：

1、往复活塞式泵、活塞式压缩机，其结构复杂，脉动噪声较大；

2、螺杆泵、螺杆压缩机，其轴向尺寸较长，加工制造困难；

3、涡旋式泵、涡旋式压缩机，加工制造困难，成本较高；

4、齿轮泵，噪声大，使用寿命短；

5、旋叶式泵、旋叶式压缩机，易磨损，低速启动能力差。

三、发明内容：

1、发明目的：本实用新型涉及一种转子压缩泵，其目的在于解决现有的泵体或活塞机结构复杂、脉动、噪声大、容积效率低、加工制造复杂等方面存在的问题。

2、技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

转子压缩泵，它主要包括有缸体及在缸体内设置的转子组合体，其特征在于：所述缸体上开有吸入口、排出口，缸体中心处设有支承轴，转子组合体置于缸体内；所述转子组合体由转子、摆动轴、旋叶体构成；所述转子上有同心的内圆柱面、外圆柱面、及上端面、下端面，转子中心；转子外圆柱面与缸体内圆柱面相切；所述转子径向可以均布N个圆柱孔；缸体中心与转子中心设有一定距离，所述转子径向上的圆柱孔内配置有摆动轴；所述摆动轴上开有滑动槽孔；旋叶体上带有圆柱孔、外圆柱面和旋叶，所述旋叶体上圆柱孔与缸体的支承轴同心；所述旋叶体上的旋叶置于摆动轴的滑动槽孔内，旋叶与滑动槽孔之间可以相对滑动，旋叶的顶端与缸体内圆柱面相接触；旋叶体外圆柱面与转子内圆柱面相切；转子组合体置于缸体内后，形成独立腔室。

所述转子径向均布的N个圆柱孔，N为合理的整数。

所述旋叶体根据需要可以为N个，并与转子径向均布N个圆柱孔相对应。

3、优点及效果：本实用新型具有结构简单、脉动小、噪声低、容积效率高、加工制造容易、通用性广泛等特点，很好地解决了目前现有的容积式泵、压缩机所存在的问题。

四、附图说明：附图1为本实用新型主要的结构原理示意图；

附图2为本实用新型的缸体结构示意图；

附图3为本实用新型的转子结构示意图；

附图4为附图3的侧面剖视图；

附图5为本实用新型的摆动轴结构示意图；

附图6为本实用新型的旋叶体的结构示意图。

五、具体实施方式：本实用新型是采用以下方案实施的：

如图1所示，本实用新型含有缸体1、以O1为中心的内圆柱面2，所述缸体1上开有吸入口3、12；排出口8、1 5，见附图2；中心O1上设有支承轴9。转子5置于缸体1内圆柱面2内，转子5上有同心的内圆柱面10、外圆柱面4、及上端面20、下端面19，其中心为O2，转子5外圆柱面4与缸体1内圆柱面2相切于P1点，如图1、图3、图4所示。所述转子5径向可以均布N个圆柱孔，N＝1、2、3…，N为合理的整数，即根据需要在转子5径向上所开出的圆柱孔，图1、图3所示为2个，圆柱孔的标注为17、18。缸体1内圆柱面2中心O1与转子5中心O2的距离为e。所述转子5径向上的圆柱孔17、18内配置有摆动轴6、14，图1所示。所述摆动轴6上开有滑动槽孔21，如图5所示，摆动轴14与摆动轴6为同一结构。旋叶体11由中心为O1的内圆柱孔23，外圆柱面24，旋叶13构成，如图6所示。在图1中设有两个旋叶体11、11’，旋叶体11与旋叶体11’重叠，旋叶体11’上的旋叶为7，旋叶体11与旋叶体11’结构相同。所述旋叶体11上的内圆柱孔23与缸体1上的支承轴9配合，并可各自独立绕中心O1转动，所述旋叶体11、11’上的旋叶7、13，置于摆动轴6、14上的滑动槽孔21内，旋叶7、13与滑动槽孔21之间相对滑动，旋叶7、13的顶端22与缸体1内圆柱面2相配合，旋叶体11、11’的外圆柱面24与转子5内圆柱面10相切于P2点。转子5、旋叶体11、11’、摆动轴6、14置于缸体1内圆柱面2内组合后，形成两个月牙形独立腔室V1、V2。所述旋叶体11、11’根据需要可以设定N个，并与转子5径向均布N个圆柱孔相对应。

工作原理：图1所示当转子5由起始点P1、P2绕其中心O2开始转动时，旋叶体11、11’随转子5一同运动，并绕自身中心O1转动，转子5径向上的摆动轴6、14上的滑动槽孔21相对旋叶体11、11’上的旋叶7、13滑动。旋叶7、13伸出段h1、h2分别由0逐渐增大至H，又由最大H减小至0，周期性的由小变大，又由大变小，同时工作腔室Q1、Q3由0分别逐渐增大至V1、V2，流体由吸入口3、12被吸入工作腔室Q3、Q1。工作腔室Q4、Q2分别由最大V1、V2逐渐减小至0，流体通过排出口8、15被排出，通过周而复始的运动，实现其工作过程。

Claims

1、转子压缩泵，它主要包括有缸体及在缸体内设置的转子组合体，其特征在于：所述缸体上开有吸入口、排出口，缸体中心(O1)处设有支承轴，转子组合体置于缸体内；所述转子组合体由转子、摆动轴、旋叶体构成；所述转子上有同心的内圆柱面、外圆柱面、及上端面、下端面，转子中心(O2)；转子外圆柱面与缸体内圆柱面相切；所述转子径向可以均布N个圆柱孔；缸体中心(O1)与转子中心(O2)设有一定距离，所述转子径向上的圆柱孔内配置有摆动轴；所述摆动轴上开有滑动槽孔；旋叶体上带有圆柱孔、外圆柱面和旋叶，所述旋叶体上圆柱孔与缸体的支承轴同心；所述旋叶体上的旋叶置于摆动轴的滑动槽孔内，旋叶与滑动槽孔之间可以相对滑动，旋叶的顶端与缸体内圆柱面相接触；旋叶体外圆柱面与转子内圆柱面相切；转子组合体置于缸体内后，形成独立腔室。

2、根据权利要求1所述的转子压缩泵，其特征在于：所述转子径向均布的N个圆柱孔，N为合理的整数。

3、根据权利要求1所述的转子压缩泵，其特征在于：所述旋叶体根据需要可以为N个，并与转子径向均布N个圆柱孔相对应。