CN2625604Y - 双缸两级压缩铰接摆动活塞式压缩机 - Google Patents

双缸两级压缩铰接摆动活塞式压缩机 Download PDF

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苏志军
蒋莉珍
刘春慧
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    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
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Abstract

一种双缸两级压缩铰接摆动活塞式压缩机，在一密闭的外壳中，有一电机，一由所述电机驱动的偏心轴，上、下排列的两个气缸，每个气缸内孔中有一套于所述偏心轴上的铰接摆动活塞，两个气缸间由中间隔板间隔，低压吸气管与第一级气缸的吸气口相连，第一级气缸的排气口经通道和配管与第二级气缸的吸气口相连，第二级气缸的排气口与高压排气管相连。由于采用两级压缩，故可在每个压缩单元中保持较低的压差，且由于采用双缸结构，振动小、噪音低，并可利用现有的生产技术和生产线进行大批量生产而铰接摆动活塞式结构具有高可靠性和高效率。

Description

双缸两级压缩铰接摆动活塞式压缩机
所属技术领域
本实用新型涉及适用于空调器、热泵、冷冻或冷藏设备中的铰接摆动活塞式压缩机。
背景技术
铰接摆动活塞式压缩机，其气缸与活塞之间的相对运动采用如图3的铰接摆动活塞式结构，主要由气缸体20、套在偏心轴28上的活塞52、中间连接件53、叶片54组成，其中活塞52设于气缸体20中，中间连接件54过盈配合设于活塞52上的凹槽中，与活塞52紧连在一起，叶片53上的球柄与中间连接件54上的球槽之间是间隙配合。当偏心轴28转动时，带动活塞52、中间连接件54一起转动，其中活塞52一方面绕气缸20中心公转，并沿气缸内壁滚动，另一方面活塞52还绕其中心自转，此时，叶片53在气缸的叶片槽中往复运动，其端部球柄在中间连接件54的球槽内转动。这种铰接摆动活塞式压缩结构叶片端部无泄漏损失，容积效率高；并且无弹簧，压缩机振动小。但在某些要求使用高压差或高压缩比的制冷或制热系统中，因压缩效率低、排气温度高、壳体压力和轴承负荷超出了材料的使用极限，使可靠性降低，因此现有的单级压缩机难以适应。虽然可选用可靠性更高的材料，但材料的改变并不能提高压缩机效率，而如采用两个压缩机串联进行两级压缩，或采用更复杂的系统虽可提高压缩机效率，但将导致整个系统的可靠性下降和成本上升。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双缸两级压缩铰接摆动活塞式压缩机，该压缩机既可提高压缩效率、降低排气温度，又可利用现有的生产技术和生产线进行大批量生产的、用于高低压差大的系统，具有高可靠性、低成本的优点。
本实用新型的技术方案是：采用上下两个气缸，低压气体首先被吸入第一级气缸，经压缩后成为中压气体，再经过第一级气缸的排气通道、配管和第二级气缸的吸气通道进入第二级气缸，经再次压缩后成为高压气体，排出压缩机。这样该气体在壳体内部经过两级压缩，使得每级压差减小，保证了压缩机的可靠性。而且各级压缩采用铰接摆动活塞式结构，使得叶片端部无泄漏损失，容积效率提高；并且无弹簧，降低了压缩机的振动。
本实用新型的一种双缸两级压缩铰接摆动活塞式压缩机，在一密闭的外壳中，有一电机，一由所述电机驱动的偏心轴，上、下排列的两个气缸，每个气缸内孔中有一套于所述偏心轴上的铰接摆动活塞，两个气缸间由中间隔板间隔，低压吸气管与第一级气缸的吸气口相连，第一级气缸的排气口经通道和配管与第二级气缸的吸气口相连，第二级气缸的排气口与高压排气管相连。
本实用新型的有益效果是：由于采用两级压缩结构，可以在每个压缩单元中保持压差，而铰接摆动活塞式结构，使得每级压缩结构都具有高可靠性和高效率，且由于采用双缸结构，还具有振动小、噪音低的优点，并可利用现有的生产技术和生产线进行大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的纵剖面图(内部低压)；
图2是本实用新型的另一个实施例的纵剖面图(内部中压)；
图3是铰接摆动活塞式压缩机的气缸横截面示意图。
图中：10低压气体吸气管，11中压气体配管，13高压气体排气管，14下气缸吸气通道，15下缸盖排气通道，16上气缸吸气通道，17上缸盖排气通道，18中压气体配管，19中压气体排入壳体内配管，20上气缸，22下气缸，23下缸盖，24中间隔板，25上缸盖，28偏心轴，40电机，41转子，42壳体，52活塞，53叶片，54中间连接件。
具体实施方式
现结合二个实施例及其附图对本实用新型进一步说明。
实施例1如图1，在密闭的压缩机壳体42中有一电机40，电机驱动偏心轴28转动；上、下排列的两个气缸20、22，两个气缸间由中间隔板24隔开，下气缸22作为第一级低压气缸，上气缸20作为第二级高压气缸，每个气缸内孔中有一套于所述偏心轴上的铰接摆动活塞52。低压气体经吸气管10、下气缸22的通道14进入位于下面的第一级气缸的吸气腔，经过活塞52旋转压缩后成为中压气体，中压气体经过下缸盖23上的排气通道15进入配管11中，随后经通道16进入上气缸20中，经过再次压缩后成为高压气体，经高压气体排气管13排出压缩机。
实施例2如图2，与实施例1不同之处在于，由第一级气缸22压缩排出的中压气体分两路，一路通过壳体外部的配管18和通道16进入上气缸20中，另一路通过配管19进入压缩机壳体内，再由壳体内腔与第二级气缸的进气管相连通，两路汇合后经过第二级气缸的再次压缩成为高压气体，经高压气体排气管13排出压缩机。由于在本实施例中壳体内部压力为中间压力，无论是与第一级气缸还是第二级气缸的压差均比较小，能使压缩腔与壳体内的泄漏减小，从而保证了压缩机的高效率。
在上述两个实施例中，所述偏心轴28上的、分别位于上下两个气缸20、22内的两个偏心部相位互成180°。且第一级压缩气缸的排气量高于第二级压缩气缸的排气量。

Claims (5)

1.一种双缸两级压缩铰接摆动活塞式压缩机，在一密闭外壳中，有一电机，一由所述电机驱动的偏心轴，一个置于缸壳中的气缸，该气缸内孔中有一套在所述偏心轴上的带凹槽的铰接摆动活塞式结构，其特征是：还有一个与原有气缸上下并列的第二级气缸，两级气缸间由中间隔板间隔，第二级气缸内孔中也有一套于所述偏心轴上的带凹槽的铰接摆动活塞式结构，低压吸气管与第一级气缸的吸气口相连，第一级气缸的排气口经排气通道和连接配管与第二级气缸的吸气口相连，第二级气缸的排气口与高压排气管相连。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征是：第一级气缸的排气配管分为两路，其中一路与壳体外部的配管连接，再接入第二级气缸的进气管，另一路与壳体内腔相连，再由壳体内腔与第二级气缸的进气管相连通。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征是：所述设于偏心轴上的、分别位于两个气缸内的偏心轴的偏心和套在偏心轴上的活塞的相位互成180°。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征是：所述带凹槽的铰接摆动活塞式结构主要由气缸体、套在偏心轴上的活塞、中间连接件、叶片组成，其中活塞设于气缸体中，中间连接件过盈配合设于活塞上的凹槽中，与活塞紧连在一起，叶片上的球柄与中间连接件上的球槽之间是间隙配合。
5.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征是：第一级压缩气缸的排气量高于第二级压缩气缸的排气量。
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