CN2765713Y - 光缆光纤耦合端面的抛光夹具 - Google Patents
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Abstract
光缆光纤耦合端面的抛光夹具，涉及光纤端面抛光装置，尤其涉及一种可严格控制光缆光纤耦合端面露出长度的抛光夹具。它包括夹具本体1及多个光纤安装孔2，其特征在于：多个光纤安装孔2分布在本体1的两侧，所述本体1的四角端部固定有四只平面定位装置3，在本体1的四个角的内侧，设有可调自锁式支撑装置4。采用本实用新型方案制得的光缆光纤耦合端面的抛光夹具，解决了光缆光纤耦合抛光面的平整度问题；消除了光纤抛光面生成“劈丝”的因素；此外，通过平面定位装置3对夹具高度的精确控制，还解决了准确控制光纤耦合端面露出端长度的技术难题，从而大大提高光缆光纤端面的抛光质量和产品合格率。
Description
技术领域
光缆光纤耦合端面的抛光夹具，涉及光纤耦合端面的抛光装置，尤其涉及一种可严格控制光缆光纤耦合端面露出长度的抛光夹具。
背景技术
随着光缆光纤应用领域的不断拓展，人们对光缆光纤耦合端面加工质量要求不断提高。传统的光缆光纤耦合端面的抛光夹具结构过于简单，在使用过程中存在以下明显技术缺陷：①在抛光夹具上无平面定位装置，常常造成光纤耦合端面出现“斜面”现象。②在粗磨过程中，由于夹具本体上无自锁式支撑结构，光纤耦合端面会因突然受到来自抛光底盘上的过大的冲击力和旋转力而出现“劈丝”现象。③光纤耦合端面露出长度无法准确控制。由于以上缺陷存在，大大影响光缆光纤耦合端面抛光质量和光缆光纤成品合格率。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对以上存在的技术问题，提出一种光缆光纤耦合端面的抛光夹具，它能有效地保证光纤耦合端面的平整度，消除光纤耦合端面的“劈丝”现象，更为重要的是，它还能准确控制光纤耦合端面的露出长度，从而大大提高光缆光纤耦合端面的抛光质量和光缆光纤成品合格率。
本实用新型的技术解决方案是，它包括夹具本体1及多个光纤安装孔2，其特征在于：多个光纤安装孔2分布在本体1的两侧，所述本体1的四角端部固定有四只平面定位装置3，在本体1的四个角的内侧，设有可调自锁式支撑装置4。光纤安装孔2的同轴度小于0.02mm，垂直度小于0.01mm。本体1上的平面定位装置3为带有锁紧装置的螺旋测微杆。本体1上的可调自锁式支撑装置4是由一只主调螺钉6和两只阻尼螺钉7通过带有螺孔的连接件8连接而成，主调螺钉6比阻尼螺钉7的长度长。在本体1上设有左右对称的两只手把9。
采用本实用新型方案制得的光缆光纤耦合端面的抛光夹具，由于本体四角装有平面定位装置，解决了光纤耦合端面的平整度问题；可调自锁式支撑装置，有效地缓冲了在粗磨过程中，抛光底盘对光纤耦合端面瞬间产生的强大冲击力和旋转力，消除了生成“劈丝”的因素；更为重要的是，通过平面定位装置对夹具高度的精确控制，还解决了准确控制光纤耦合端面的露出端长度的技术难题，从而大大提高了光缆光纤端面的抛光质量和光缆光纤成品合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为可调自锁式支撑装置结构示意图。
具体实施方式
夹具本体1是由上板10和下板11二块平整度合格的不锈钢板构成，通过螺钉将两块板联结成一体。在本体1两侧安装有两只活动支架12。每只支架上钻有六只光纤安装孔2。为满足光缆光纤安装的垂直度要求，安装孔2同轴度小于0.02mm，垂直度小于0.01mm。
如图1、图2、图3所示，本体1的四角端部用固定了四只螺旋测微杆(市售)。在抛光过程中，该底部直接与抛光底盘接触，但是该螺旋测微杆底部是由高硬度、耐磨损的高碳钢材料制成，它硬度高、不变形、不必担心被抛光底盘磨损。由于螺旋测微杆具有精细刻度调节功能(调节精度可控制在0.01mm范围内)，所以用它作为平面定位装置3，不仅可以保持夹具在抛光底盘上始终四角平行，确保光纤耦合端面的平整度，完全消除“斜面”现象，而且通过对螺旋测微杆的外露端13高度的准确控制，还可以达到准确控制光纤14的外露端15的长度。
如图2所示，按照均匀分布要求，在本体的四个角内侧较为适中的位置上还安装了四只可调自锁式支撑装置4。该装置是由一个长主调螺钉6和两只短阻尼螺钉7构成(见图4)，主调螺钉6和阻尼螺钉7均为铜材制成，(因为铜材的摩损强度略低于玻璃光纤原料玻璃的摩损强度)。主调螺钉6与阻尼螺钉7通过带有螺孔的铜质连接件8连接成一体。安装时，由主调螺钉6调节出该装置的支撑高度，由二只阻尼螺钉7将主调螺钉6锁定在本体1的上板10上。主调螺钉6需伸出下板11外，并略超出需打磨的光纤14的外露长度15，以便它能首当其冲的接受高速旋转的抛光底盘瞬间产生的巨大冲击力和旋转力，有效避免粗磨工序中对光缆光纤耦合端面产生的“劈丝”损伤。在粗磨工序结束后，再将主调螺钉6上提，完全脱离与抛光底盘的接触，进一步完成精磨工序直至整个抛光过程结束。
为方便操作工人握持夹具，在本夹具上板10上还安装了左右对称的两只手把9。当需要机器自动抛光时，还可以将此手把9安装到自动抛光头上进行自动抛光。根据使用者需要，在上板10上还可钻多个消重孔16，以减轻本体1的自重，更便于操作工的操作。
Claims (5)
1、光缆光纤耦合端面的抛光夹具，包括夹具本体(1)及多个光纤安装孔(2)，其特征在于：多个光纤安装孔(2)分布在本体(1)的两侧，所述本体(1)的四角端部固定有四只平面定位装置(3)、在本体(1)的四个角的内侧，设有可调自锁式支撑装置(4)。
2、根据权利要求1所述的光缆光纤耦合端面的抛光夹具，其特征在于：光纤安装孔(2)的同轴度小于0.02mm，垂直度小于0.01mm。
3、根据权利要求1所述的光缆光纤耦合端面的抛光夹具，其特征在于：本体(1)上的平面定位装置(3)为带有锁紧装置的螺旋测微杆。
4、根据权利要求1所述的光缆光纤耦合端面的抛光夹具，其特征在于：本体(1)上的可调自锁式支撑装置(4)是由一只主调螺钉(6)和两只阻尼螺钉(7)通过带有螺孔的连接件(8)连接而成，主调螺钉(6)比阻尼螺钉(7)的长度长。
5、根据权利要求1所述的光缆光纤耦合端面的抛光夹具，其特征在于：在本体(1)上设有左右对称的两只手把(9)。
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Cited By (3)
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| CN103506939A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-15 | 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所 | 一种新型光纤抛光工装夹具 |
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