CN2764485Y - 超重力脱水器 - Google Patents
超重力脱水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2764485Y CN2764485Y CN 200420096710 CN200420096710U CN2764485Y CN 2764485 Y CN2764485 Y CN 2764485Y CN 200420096710 CN200420096710 CN 200420096710 CN 200420096710 U CN200420096710 U CN 200420096710U CN 2764485 Y CN2764485 Y CN 2764485Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utility
- model
- cone
- underflow
- separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型属于离心预分离装置或称旋流器，具体地说是一种超重力脱水器。其设有进料装置、溢流装置、分离浓缩装置、底流装置和支架，特征是进料装置中入料管体的轴线相对于进料筒体呈渐开线向外延伸，分离浓缩装置的锥台体的长度大于锥体直径的3倍，锥角小于20度，本实用新型具有占地面积小、预分离效果好、底流粗细夹杂减少、处理速度快、效率高等优点，另外，底流产品可以同时满足后续工艺的粒度和浓度的要求，是一种理想的离心预分离设备。
Description
所属技术领域
本实用新型属于离心预分离装置或称旋流器，具体地说是一种超重力脱水器。
背景技术
我们知道，现有的离心预分离装置由进料部分、溢流部分、分离部分、底流部分及支架组成，其中进料装置为圆形的进料简体，分离装置为一内壁呈圆锥台形的结构，进料筒体与分离装置相连接，2002年本公司进行了改造，并申请了中国实用新型专利，专利号为02268296，但是仍具有占地面积大、操作过程长、底流粗细夹杂等，很难充分满足后续过滤设备的粒度要求，从而导致过滤效率不高，产量下降，滤饼水分偏高等问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种高效快速的、占地面积小、产品粒度便于过滤的超重力脱水器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种超重力脱水器，设有进料装置、溢流装置、分离浓缩装置、底流装置和支架，其特征是进料装置中入料管体的轴线相对于进料筒体呈渐开线向外延伸，以减小本实用新型的入料湍流，得到较好的预分离效果，分离浓缩装置的锥台体的长度大于锥体直径的3倍，锥角小于20度，最大限度的降低了高比重固体的溢流产率。
本实用新型的有益效果是：占地面积小，占地面积只有同样生产能力的1/30左右，减小了入料的湍流，使进料装置的预分离效果好，底流粗细夹杂减少，处理速度快，效率高，一般物料被分离的时间只有2-3秒，底流产品可以同时满足后续工艺的粒度和浓度的要求。
附图说明
附图本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如附图所示，设有进料装置1、溢流装置2、分离浓缩装置3、底流装置4和支架5，进料装置1、溢流装置2、分离浓缩装置3、底流装置4和支架5的连接关系与现有技术相同，此不赘述，其中进料装置1中入料管体6的轴线相对于进料筒体呈渐开线向外延伸，以减小本实用新型的入料湍流，得到较好的预分离效果，分离浓缩装置3的锥台体的长度大于锥体直径的3倍，锥角小于20度，最大限度的降低了高比重固体的溢流产率，分离浓缩装置3可以由一个锥台体组成，为了加工方便，也可以由多个锥台体组合而成，本实用新型具有占地面积小、预分离效果好、底流粗细夹杂减少、处理速度快、效率高等优点，另外，底流产品可以同时满足后续工艺的粒度和浓度的要求，是一种理想的离心预分离设备。
Claims (1)
1、一种超重力脱水器，设有进料装置、溢流装置、分离浓缩装置、底流装置和支架，其特征在于进料装置中入料管体的轴线相对于进料筒体呈渐开线向外延伸，分离浓缩装置的锥台体的长度大于锥体直径的3倍，锥角小于20度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420096710 CN2764485Y (zh) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | 超重力脱水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420096710 CN2764485Y (zh) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | 超重力脱水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2764485Y true CN2764485Y (zh) | 2006-03-15 |
Family
ID=36167404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420096710 Expired - Fee Related CN2764485Y (zh) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | 超重力脱水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2764485Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331217A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-02 | 徐州市圣耐普特矿山设备制造有限公司 | 一种旋流器 |
| CN106749160A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 南京工业大学 | 一种通过超重力技术制备丙交酯的方法 |
| CN115178066A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-10-14 | 山东高瑞化工有限公司 | 吡唑无机废气的综合处理系统及其处理工艺 |
-
2004
- 2004-09-24 CN CN 200420096710 patent/CN2764485Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331217A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-02 | 徐州市圣耐普特矿山设备制造有限公司 | 一种旋流器 |
| CN106749160A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 南京工业大学 | 一种通过超重力技术制备丙交酯的方法 |
| CN115178066A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-10-14 | 山东高瑞化工有限公司 | 吡唑无机废气的综合处理系统及其处理工艺 |
| CN115178066B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-08-22 | 山东高瑞化工有限公司 | 吡唑无机废气的综合处理系统及其处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200942363Y (zh) | 一种水力旋流器 | |
| CN102698890A (zh) | 水旋风分离器 | |
| CN2764485Y (zh) | 超重力脱水器 | |
| CN207592085U (zh) | 一种旋流沉降三产品分级装置 | |
| CN205146475U (zh) | 一种筛网式浓缩旋流器 | |
| CN206199509U (zh) | 一种一次分级四产品旋流器 | |
| CN201179475Y (zh) | 废铝箔纸干法离心分离装置 | |
| CN2892275Y (zh) | 连续跳汰式离心选矿机 | |
| CN206577429U (zh) | 一种简单高效的浓密机构 | |
| CN202289579U (zh) | 一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐 | |
| CN201906661U (zh) | 新型水力旋流器 | |
| CN201271525Y (zh) | 斜管式高效节能浓密机 | |
| CN210631729U (zh) | 一种污水处理旋流沉砂器 | |
| CN203290190U (zh) | 一种精细米粉烘干打散系统 | |
| CN201167561Y (zh) | 一种湿法胚芽分离旋流器组 | |
| CN201249138Y (zh) | 水力旋流分级器 | |
| CN2723031Y (zh) | 固体物料螺旋分选装置 | |
| CN204523202U (zh) | 一种水力旋流筛 | |
| CN201702039U (zh) | 一种旋风分离降尘装置 | |
| CN203290195U (zh) | 一种米粉压滤与烘干系统 | |
| CN2481391Y (zh) | 高效二次流沉降器 | |
| CN203290194U (zh) | 一种米粉两级烘干打散装置 | |
| CN201505580U (zh) | 一种高效旋风分离器 | |
| CN206730588U (zh) | 一种伞状油水分离装置 | |
| CN2135398Y (zh) | 旋流磁力脱水槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |