CN201249138Y - 水力旋流分级器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水力旋流分级器，包括柱体(1)、锥体(3)、底流管(5)及振荡筛分器(11)，柱体(1)位于锥体(3)之上、底流管(5)位于锥体(3)之下构成一体，给料管(4)设于锥体(3)上，溢流管(2)设于柱体(1)上，溢流管(2)管口设有过滤网(12)；圆柱形投料口(13)位于锥形出料口(14)之上，两者之间设有筛网(6)，圆柱形投料口(13)固定在正方体筛架(7)上构成振荡筛分器(11)，振荡筛分器(11)位于底流管(5)下方；出料口(14)下方为导料板(8)，导料板固定在箱体(9)上，转动轴(10)与筛架(7)底面中间的连接柱相连，转动轴(10)连接位于箱体(9)中的电机。投料口(13)侧面设有活动门(15)。本实用新型具有能提高分级效率、净化效果好及结构合理的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体来说涉及一种分级器。
背景技术
净化磷石膏浆的水力旋流器，是指磷石膏浆用泵以一定压力和流速经给料管沿切线方向进入圆柱体后，磷石膏便以很快的速度沿筒壁旋转，而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗、较重的磷石膏颗粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由圆锥体下部的底流管排出，而较细的磷石膏颗粒和有机杂质则在锥体中心和水形成内螺旋状上升的浆流在经溢流管时有机杂质排出，而较细的磷石膏的颗粒又沉降下来。目前传统的分级器的分离效果极差，既不能使磷石膏的粗细粒子完全分开，而且溢流管的浆液含有大量的磷石膏颗粒。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的能提高分级效率、净化效果好及结构合理的水力旋流分级器。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：依据本实用新型提出的水力旋流分级器，包括柱体、锥体、底流管及振荡筛分器，柱体位于锥体之上、底流管位于锥体之下构成一体；给料管设于锥体上，溢流管设于柱体上，其中溢流管管口设有过滤网；圆柱形投料口位于锥形出料口之上，两者之间设有筛网，圆柱形投料口固定在正方体筛架上构成振荡筛分器，振荡筛分器位于底流管下方；出料口下方为导料板，导料板固定在箱体上，转动轴与筛架底面中间的连接柱相连，转动轴连接位于箱体中的电机。
上述的水力旋流分级器，其中：过滤网的目数为300～400目。
上述的水力旋流分级器，其中：所述的溢流管管口的直径是柱体的高的1/3～1/2。
所述的振荡器的筛网的目数为40-100目。筛网上方的圆柱形投料口侧面设有活动门。
本实用新型与现有技术相比，从以上技术方案可知，其装料、卸料及维修、维护，都十分方便。为了提高分级效率，减少原料而混入溢流体的固含量(即所谓短路量)，在溢流管口安装筛网。其结构合理，能得到合适粒度的磷石膏，效率高，且净化效果好。
以下通过具体实施方式来进一步说明本发明的有益效果。
附图说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中标记：
1、柱体；2、溢流管；3、锥体；4、给料管；5、底流管；6、筛网；7、筛架；8、导料板；9、箱体；10、传动轴。11、振荡筛分器；12、过滤网；13、投料口；14、出料口；15：活动门。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的水力旋流分级器的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见附图，水力旋流分级器，包括柱体1、锥体3、底流管5及振荡筛分器11，柱体1位于锥体3之上、底流管5位于锥体3之下构成一体；给料管4设于锥体3上，溢流管2设于柱体1上，溢流管2管口的直径是柱体1的高的1/3～1/2，溢流管2管口设有过滤网12，过滤网的目数为300～400目；圆柱形投料口13位于锥形出料口14之上，两者之间设有筛网6，筛网的目数为40-100目，圆柱形投料口13固定在正方体筛架7上构成振荡筛分器11，振荡筛分器11位于底流管5下方；出料口14下方为导料板8，导料板固定在箱体9上，转动轴10与筛架7底面中间的连接柱相连，转动轴10连接位于箱体9中的电机。圆柱形投料口13侧面设有活动门15(便于操作，并且可以从活动门将大粒径的磷石膏引出，自动方便)；这样装料、卸料及维修、维护，都十分方便。
使用例：磷石膏的净化分级，磷石膏浆通过给料管4进入锥体3；同时启动箱体9中的电机，通过传动轴10带动筛架7摆动，从而完成磷石膏的筛分，筛网6上层的磷石膏粒径大，该大粒径的磷石膏中可溶性磷、氟、硅有害杂质较多，每3～5分钟从圆柱形投料口13侧面的活动门15清理一次大粒径的磷石膏，通过筛网的磷石膏粒径均匀，适合磷石膏进一步的深加工。
具体实验指标见下表：
| 原料 | 可溶磷含量 | 氟含量 | 有机物含量 | 氧化硅含量 | 白度 |
| 未经处理磷石膏 | 1.50 | 0.46 | 0.27 | 7.60 | 61.95 |
| 净化后磷石膏 | 0.23 | 0.05 | 0.05 | 0.72 | 78.6 |
Claims (6)
1、一种水力旋流分级器，其特征在于：包括柱体(1)、锥体(3)、底流管(5)及振荡筛分器(11)，柱体(1)位于锥体(3)之上、底流管(5)位于锥体(3)之下构成一体，给料管(4)设于锥体(3)上，溢流管(2)设于柱体(1)上；圆柱形投料口(13)位于锥形出料口(14)之上，两者之间设有筛网(6)，圆柱形投料口(13)固定在正方体筛架(7)上构成振荡筛分器(11)，振荡筛分器(11)位于底流管(5)下方；出料口(14)下方为导料板(8)，导料板固定在箱体(9)上，转动轴(10)与筛架(7)底面中间的连接柱相连，转动轴(10)连接位于箱体(9)中的电机。
2、如权利要求1所述的水力旋流分级器，其特征在于：溢流管(2)管口设有过滤网(12)。
3、如权利要求1或2所述的水力旋流分级器，其特征在于：溢流管(2)管口的直径是柱体(1)的高的1/3～1/2。
4、如权利要求3所述的水力旋流分级器，其特征在于：过滤网(12)的目数为300～400目。
5、如权利要求1或2所述的水力旋流分级器，其特征在于：投料口(13)侧面设有活动门(15)。
6、如权利要求5所述的水力旋流分级器，其特征在于：振荡筛分器(11)的筛网(6)的目数为40～100目。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201249138Y true CN201249138Y (zh) | 2009-06-03 |
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| CN (1) | CN201249138Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240160A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-14 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种矿浆分级装置 |
| CN106000666A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-12 | 肇东市西八里康盛米业有限公司 | 一种旋风分离盒子 |
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2008
- 2008-07-28 CN CNU2008200965372U patent/CN201249138Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103240160A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-14 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种矿浆分级装置 |
| CN106000666A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-12 | 肇东市西八里康盛米业有限公司 | 一种旋风分离盒子 |
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