CN2762062Y - 多功能烟花自动装料压实机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能烟花自动装料压实机，在机架(1)上设有转动盘(12)及其转动盘驱动装置，在转动盘(12)上至少均布有两根筒钎装置，在所述的筒钎装置上方设有二个供料工位和二个压实工位。本实用新型是一种生产效率高、成本低，能自动上泥、筑泥头和压实外筒和内筒的多功能烟花自动装料压实机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能烟花自动装料压实机。
背景技术
花炮在我国有着数千年悠久的历史，在节日和各种庆祝活动中深受人们喜爱。随着人们物质生活水平的提高，花炮的需求量也随着提高。在烟花的制造生产过程中，需要耗用大量的劳动力用手工对烟花的进行打泥头、筑药工序，不但生产效率低，而且工人劳动强度也大，生产成本也高，不适应大批量工业化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、成本低，能自动上泥、筑泥头和压实外筒和内筒的多功能烟花自动装料压实机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：在机架上设有转动盘及使所述的转动盘作间隔运动的转动盘驱动装置，在所述的转动盘上至少均布有两根筒钎装置，在所述的筒钎装置上方至少设有二个供料工位和二个压实工位；所述的供料工位是在所述的转动盘上方设有一个供料箱及与该供料箱对应连通的计量料斗，所述的计量料斗设有使其处于充料或下料状态的闸板及闸板驱动装置，所述的计量料斗下端出口与所述的筒钎装置对应；所述的压实工位是在所述的转动盘上方设有一个压杆驱动装置，在所述的压杆驱动装置上至少固装有二个与所述的筒钎装置对应的第一压杆和第二压杆。
所述的压杆驱动装置结构是压杆固装在压板上，所述的压板滑动套装在所述的机座上的滑动杆上，拉杆轴一端与所述的压板固装，一端与由偏心轮、第一输出轴、变速箱、电机组成的动力系统传动联接。
所述的转动盘驱动装置是转动盘同轴设有槽轮，所述的槽轮与拔轮间隔传动联接，所述的拔轮与动力系统的第二输出轴传动联接。
所述的闸板驱动装置为气缸，所述的气缸由第一气压微动开关控制，所述的第一气压微动开关与设在动力系统的第二输出轴上的第一凸轮对应传动联接。
所述的筒钎装置为冲压外筒筒钎，在所述的外筒筒钎上设有可上下调节高度的第一定位盘。
所述的筒钎装置为冲压内筒筒钎，在所述的内筒筒钎上部轴向设有引线插孔，所述的引线插孔底部径向设有与脉冲高压气管对应的进气孔，在所述的内筒筒钎上设有可上下调节高度的第二定位盘和套装有与所述的第二定位盘通过回位弹簧连接的拔筒，所述的拔筒与设在所述的机架上的拔筒气缸对应，所述的拔筒气缸和所述的脉冲高压气管由第二气压微动开关控制，所述的第二气压微动开关与设在动力系统的第二输出轴上的第二凸轮对应传动联接；所述的第一压杆头部设有圆锥形引线孔，所述的第二压杆设有与引线对应的引线孔。
采用上述技术方案的多功能烟花自动装料压实机，在工作时，将泥料或药料装在供料箱内，将需要上泥、筑泥头烟花筒子套装在筒钎上，当闸板驱动装置驱使计量料斗处于充料工位时，供料箱内的物料进入计量料斗，当闸板驱动装置驱使计量料斗处于下料工位时，计量料斗内的物料进入烟花筒子内，转动盘驱动装置驱动转动盘，使注有物料的烟花筒子转到压杆下面，压杆驱动装置驱动压杆对烟花筒子内的物料进行压实。压内筒时，人工将引线插入内筒筒钎上部的引线插孔，头部设有圆锥形引线孔的第一压杆对引线进行扶正后再压实，设有引线孔的第二压杆再进一步压实，然后第二气压微动开关启动拔筒气缸作用于拔筒对内筒筒钎进行拔筒，然后脉冲高压气管对准进气孔对引线插孔进行吹净，方便下一轮插引，从而实现内筒压实。整个过程由机器自动完成，减轻了工人的劳动强度，也提高了劳动生产率。
综上所述，本实用新型是一种生产效率高、成本低，能自动上泥、筑泥头和压实外筒和内筒的多功能烟花自动装料压实机。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型压内筒示意图；
图3是本实用新型压外筒筒钎结构示意图；
图4是本实用新型压内筒筒钎和第一压头结构示意图；
图5是本实用新型压内筒筒钎和第二压头结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图3，在机架1上设有电机18，电机18通过变速箱21设有第一输出轴20和第二输出轴17，在机架1上设有二个供料箱3及与该供料箱3对应连通的计量料斗8，气缸9由气压微动开关15控制，气压微动开关15与设在第二输出轴17上的凸轮16对应传动联接，在计量料斗8下方设有转动盘12，转动盘12同轴设有槽轮14，槽轮14与拔轮13间隔传动联接，拔轮13与第二输出轴17传动联接。在转动盘12上方设有压板5，第一压杆2和第二压杆6固装在压板5上，压板5滑动套装在机座1上的滑动杆4上，拉杆轴10一端与压板5固装，一端与第一输出轴20上的偏心轮19传动联接。在转动盘12上均布有外筒筒钎11，分别与计量料斗8和第一压杆2和第二压杆6对应，在外筒筒钎11上设有可上下调节高度的第一定位盘24。
在工作时，将泥料或药料装在供料箱3内，将需要上泥、筑泥头或上药、筑药的烟花筒子套装在外筒筒钎11上，当气缸9驱使闸板使计量料斗8处于充料工位时，供料箱3内的物料进入计量料斗8，计量料斗8能对烟花筒子准确计量供料，参见图3，当气缸9驱动计量料斗8处于下料工位时，计量料斗8内的物料进入烟花筒子内，拔轮13通过槽轮14驱动转动盘12，使注有物料的烟花筒子转到第一压杆2和第二压杆6下面，第一输出轴20上的偏心轮19通过拉杆轴10驱动压板5在滑动杆4上上下运动，压板5上的第一压杆2和第二压杆6对外筒筒钎上的烟花筒子内的物料进行压实。转动盘12上的外筒筒钎11转动一个工位后静止，计量料斗8完成一次自身充料和对筒钎11上的烟花筒子供料，压板5上下运动一次，压板5上的压杆2对外筒筒钎11上的烟花筒子完成一次压实；压板5上的第一压杆2和第二压杆6完成一次压实后，转动盘12上的外筒筒钎11再转动一个工位，进行第二次供料和压实。
参见图2和图4、图5，在机架1上设有电机18，电机18通过变速箱21设有第一输出轴20和第二输出轴17，在机架1上设有二个供料箱3及与该供料箱3对应连通的计量料斗8，气缸9由气压微动开关15控制，气压微动开关15与设在第二输出轴17上的凸轮16对应传动联接，在计量料斗8下方设有转动盘12，转动盘12同轴设有槽轮14，槽轮14与拔轮13间隔传动联接，拔轮13与第二输出轴17传动联接。在转动盘12上方设有压板5，第一压杆2和第二压杆6固装在压板5上，压板5滑动套装在机座1上的滑动杆4上，拉杆轴10一端与压板5固装，一端与第一输出轴20上的偏心轮19传动联接。在转动盘12上均布有内筒筒钎25，与计量料斗8和第一压杆2和第二压杆6对应，在内筒筒钎25上部轴向设有引线插孔31，引线插孔31底部径向设有与脉冲高压气管7对应的进气孔32，在内筒筒钎25上设有可上下调节高度的第二定位盘30和套装有与第二定位盘30通过回位弹簧29连接的拔筒28，拔筒28与设在机架1上的拔筒气缸27对应，拔筒气缸27和脉冲高压气管7由第二气压微动开关22控制，第二气压微动开关22与设在动力系统的第二输出轴17上的第二凸轮23对应传动联接；第一压杆2头部设有圆锥形引线孔26，第二压杆6设有与引线对应的引线孔33。
人工将引线插入内筒筒钎25上部的引线插孔31，头部设有圆锥形引线孔26的第一压杆2对引线进行扶正后再压实，设有引线孔33的第二压杆6再进一步压实，然后第二气压微动开关22启动拔筒气缸27作用于拔筒28对内筒筒钎25进行拔筒，然后脉冲高压气管7对准进气孔32对引线插孔31进行吹净，方便下一轮插引，从而实现内筒压实。整个过程由机器自动完成，减轻了工人的劳动强度，也提高了劳动生产率。
Claims (6)
1、一种多功能烟花自动装料压实机，其特征是：在机架(1)上设有转动盘(12)及使所述的转动盘作间隔运动的转动盘驱动装置，在所述的转动盘(12)上至少均布有两根筒钎装置，在所述的筒钎装置上方至少设有二个供料工位和二个压实工位；所述的供料工位是在所述的转动盘(12)上方设有一个供料箱(3)及与该供料箱对应连通的计量料斗(8)，所述的计量料斗(8)设有使其处于充料或下料状态的闸板及闸板驱动装置，所述的计量料斗(8)下端出口与所述的筒钎装置对应；所述的压实工位是在所述的转动盘(12)上方设有一个压杆驱动装置，在所述的压杆驱动装置上至少固装有二个与所述的筒钎装置对应的第一压杆(2)和第二压杆(6)。
2、根据权利要求1所述的多功能烟花自动装料压实机，其特征是：所述的压杆驱动装置结构是第一压杆(2)和第二压杆(6)固装在压板(5)上，所述的压板(5)滑动套装在所述的机座(1)上的滑动杆(4)上，拉杆轴(10)一端与所述的压板(5)固装，一端与由偏心轮(19)、第一输出轴(20)、变速箱(21)、电机(18)组成的动力系统传动联接。
3、根据权利要求1或2所述的多功能烟花自动装料压实机，其特征是：所述的转动盘驱动装置是转动盘(12)同轴设有槽轮(14)，所述的槽轮(14)与拔轮(13)间隔传动联接，所述的拔轮(13)与动力系统的第二输出轴(17)传动联接。
4、根据权利要求1或2所述的多功能烟花自动装料压实机，其特征是：所述的闸板驱动装置为气缸(9)，所述的气缸(9)由第一气压微动开关(15)控制，所述的第一气压微动开关(15)与设在动力系统的第二输出轴(17)上的第一凸轮(16)对应传动联接。
5、根据权利要求1所述的多功能烟花自动装料压实机，其特征是：所述的筒钎装置为冲压外筒筒钎(11)，在所述的外筒筒钎(11)上设有可上下调节高度的第一定位盘(24)。
6、根据权利要求1所述的多功能烟花自动装料压实机，其特征是：所述的筒钎装置为冲压内筒筒钎(25)，在所述的内筒筒钎(25)上部轴向设有引线插孔(31)，所述的引线插孔(31)底部径向设有与脉冲高压气管(7)对应的进气孔(32)，在所述的内筒筒钎(25)上设有可上下调节高度的第二定位盘(30)和套装有与所述的第二定位盘(30)通过回位弹簧(29)连接的拔筒(28)，所述的拔筒(28)与设在所述的机架(1)上的拔筒气缸(27)对应，所述的拔筒气缸(27)和所述的脉冲高压气管(7)由第二气压微动开关(22)控制，所述的第二气压微动开关(22)与设在动力系统的第二输出轴(17)上的第二凸轮(23)对应传动联接；所述的第一压杆(2)头部设有圆锥形引线孔(26)，所述的第二压杆(6)设有与引线对应的引线孔(33)。
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| CN110411286A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-05 | 长沙市晨来新材料科技有限公司 | 一种模压烟花的内筒填装设备 |
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2005
- 2005-01-21 CN CN 200520050133 patent/CN2762062Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110411286B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-04-12 | 长沙市晨来新材料科技有限公司 | 一种模压烟花的内筒填装设备 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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