CN200947442Y - 加压式机械灌胶机 - Google Patents

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CN200947442Y CNU2006200773231U CN200620077323U CN200947442Y CN 200947442 Y CN200947442 Y CN 200947442Y CN U2006200773231 U CNU2006200773231 U CN U2006200773231U CN 200620077323 U CN200620077323 U CN 200620077323U CN 200947442 Y CN200947442 Y CN 200947442Y
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居春山
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Abstract

加压式机械灌胶机,涉及生产铅酸蓄电池的机械设备,特别是灌胶设备技术。在机架上设有汽缸和储胶箱体,汽缸布置在储胶箱体的上方,在储胶箱体的下底板上开设通孔,在通孔上密封连接竖直布置的针筒形酸杯,于针筒形酸杯内设置推杆,推杆的上端与汽缸的活塞杆连接。本实用新型的注胶为压力注胶,灌注效率高;由于针筒形酸杯可按灌胶量需要设计大小,可完全避免的胶体外溢的现象,减少胶体浪费,灌胶质量也大大提高。操作人员只需控制汽缸,就可实现快速、省力灌胶。

Description

加压式机械灌胶机
技术领域
本实用新型涉及生产铅酸蓄电池的机械设备,特别是灌胶设备技术。
背景技术
随着铅酸蓄电池的技术进步,胶体铅酸蓄电池技术日臻成熟,市需要量大。现有灌胶方法是,将漏斗型酸杯的下端依次对准电池盒的注胶口,通过胶体自重向电池盒内灌胶。但由于胶体电解质粘度大,易堵塞灌胶口,难以灌装,不但灌胶效率低,而且还造成大量的胶体外溢,浪费较大。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种加压式机械灌胶机,以提高灌胶效率,减少浪费。
本实用新型在机架上设有汽缸和储胶箱体,汽缸布置在储胶箱体的上方,在储胶箱体的下底板上开设通孔,在通孔上密封连接竖直布置的针筒形酸杯,于针筒形酸杯内设置推杆,推杆的上端与汽缸的活塞杆连接。
本实用新型工作原理是:使用时,将电池盒的注胶口对准于针筒形酸杯的下端。在储胶箱体内存入胶体,将针筒形酸杯的上端淹没于胶体液面下。由汽缸的活塞杆带动推杆作上、下往复运动,当活塞杆向上运动,带动推杆从针筒形酸杯中抽出后,储胶箱体内的胶体将填充入针筒形酸杯中,此后,活塞杆向下运动,通过推杆将针筒形酸杯内的胶体压入电池盒。
本实用新型的注胶为压力注胶,灌注效率高;由于针筒形酸杯可按灌胶量需要设计大小,故,可完全避免的胶体外溢的现象,减少胶体浪费,灌胶质量也大大提高。操作人员只需控制汽缸,就可实现快速、省力灌胶。
另外,本实用新型还可在机架上连接酸箱,酸箱与储胶箱体之间连接送胶管,在送胶管上串接调节阀。酸箱可源源不断地为储胶箱体提供胶体,还可通过调节阀控制,使储胶箱体内保持一定的液面。
为了防止储胶箱体胶体外溢,在储胶箱体上开设胶体最高液面控制出口,在该出口与酸箱之间连接溢流管。可将高于设定液面的胶体回收到酸箱内。
为了方便操作,在机架上还连接工作台,所述工作台布置在针筒形酸杯的下方。需要灌胶时,只需将电池盒放在工作台上,减少手持的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图所示,在机架1上自上而下设有汽缸2、储胶箱体3、工作台4、酸箱5。汽缸2的活塞杆2-1自由端向下布置。酸箱5与储胶箱体3之间连接送胶管8,在送胶管8上串接调节阀9。在储胶箱体3上开设胶体最高液面控制出口3-3,在出口3-3与酸箱5之间连接溢流管10。
在储胶箱体3的下底板3-1上开设通孔3-2,在通孔3-2上密封连接竖直布置的针筒形酸杯6,于针筒形酸杯6内设置推杆7,推杆7的上端与汽缸2的活塞杆2-1连接。
工作台4布置在针筒形酸杯6的下方。

Claims (4)

1、加压式机械灌胶机,其特在于在机架上设有汽缸和储胶箱体,汽缸布置在储胶箱体的上方,在储胶箱体的下底板上开设通孔,在通孔上密封连接竖直布置的针筒形酸杯,于针筒形酸杯内设置推杆,推杆的上端与汽缸的活塞杆连接。
2、根据权利要求1所述加压式机械灌胶机,其特在于在机架上还连接酸箱,所述酸箱与储胶箱体之间连接送胶管,在送胶管上串接调节阀。
3、根据权利要求2所述加压式机械灌胶机,其特在于在储胶箱体上开设胶体最高液面控制出口,在该出口与酸箱之间连接溢流管。
4、根据权利要求1所述加压式机械灌胶机,其特在于在机架上还连接工作台,所述工作台布置在针筒形酸杯的下方。
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Patentee before: Jiangsu Xinhuafu Energy Co.Ltd

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