CN210498005U - 冲压灯杯机油循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的冲压灯杯机油循环利用装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体位于冲压灯杯机上端，所述冲压机主体与承接柱、底座相连接组成冲压灯杯机，所述冲压机主体内设有储油箱，所述储油箱与冲压机主体下端的滴油管相连，所述底座上表面设有固定台，所述固定台下端设有容纳槽，所述冲压机主体侧壁有收集筒，所述收集筒侧壁设有进油管和出油管，所述进油管与底座内的容纳槽相连，所述出油管与冲压机主体的储油箱相连。本实用新型，通过设置的进油管，可以将容纳槽里回收的拉伸油导进收集筒，再通过出油管导入储油箱，从而使拉伸油可以循环利用，无需关闭机器手动回收利用容纳槽内的拉伸油，提高了生产效率。

Description

冲压灯杯机油循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及灯杯加工制造技术领域，尤其涉及冲压灯杯机油循环利用装置。

背景技术

灯杯的取名源于整个灯体像漏斗形状的杯子，灯体连着灯头、护着灯芯，起聚光作用，灯杯的生产加工一般采用冲压工艺，冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法，冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。

冲压工艺需要使用冲压机，冲压机对板料冲压时，一般需要在板料上涂抹拉伸油，拉伸油具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命；现有冲压灯杯机，通过将盒子放置于下凹模下方回收初步使用的拉伸油，并由人工操作更换盒子，大大降低了回收的速率，且在操作时会有部分机用拉伸油漏在外面难以处理，使得冲压灯杯机使用过程中需要停止，不利于工作，影响了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供冲压灯杯机油循环利用装置。

本实用新型采用以下技术方案：本实用新型公开的冲压灯杯机油循环利用装置，包括冲压机主体、承接柱、底座，所述冲压机主体位于冲压灯杯机上端，所述承接柱位于冲压灯杯机中间并与冲压机主体连接，所述底座位于冲压灯杯机下端并与承接柱连接，所述冲压机主体包括液压缸、储油箱、收集筒、液压杆、压缩台，所述收集筒位于冲压机主体侧端与冲压机主体固定连接。

所述液压缸为方形柱体，位于冲压机主体一侧，液压缸给冲压机提供动力。

所述储油箱位于冲压机主体内部，所述储油箱与冲压机主体下端的滴油管相连接，所述滴油管位于冲压机主体下端一侧，通过滴油管将拉伸油滴抹在冲压板料上。

所述收集筒为圆柱形结构，所述收集筒设有进油管和出油管，所述进油管位于收集筒上端，所述出油管位于收集筒下端，所述出油管另一端与储油箱连接，通过出油管将收集筒里的拉伸油转移到储油箱里循环利用。

所述收集筒侧壁设有进油泵和出油泵，所述进油泵位于收集筒上端，所述出油泵位于收集筒下端，所述收集筒上端内壁设有精滤网，所述精滤网为圆形结构，精滤网结构更加细密，有效的对从进油管进来的拉伸油进一步提纯。

所述液压杆位于冲压机主体下端，所述液压杆有两个，所述液压杆与压缩台固定连接，所述压缩台为方形结构，所述压缩台下表面设有上凸模，上凸模作用在冲压板料上，将板料冲压成所需器件。

所述承接柱为方形柱体，所述承接柱被进油管贯穿，承接柱用来承接冲压机主体和底座。

所述底座为方形箱体，所述底座包括固定台和容纳槽，底座起到整个冲压灯杯机的稳定作用。

所述固定台位于底座上端，所述固定台与底座大小匹配，所述固定台上端设有下凹模，所述下凹模为贯穿形凹槽结构，所述下凹模与上凸模相适应，板料上拉伸油通过下凹模流出。

所述容纳槽位于固定台下端，所述容纳槽为一方形凹槽，所述容纳槽上端内壁设有过滤网，所述过滤网为方形结构，所述容纳槽与进油管相连，容纳槽承接从下凹模流下的拉伸油，并由过滤网进行过滤。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置的进油管，可以将容纳槽里回收的拉伸油导进收集筒，再通过出油管导入储油箱，从而使拉伸油可以循环利用，无需关闭机器手动回收利用容纳槽内的拉伸油，提高了生产效率。

2.在收集筒内设置有精滤网，将容纳槽内回收的拉伸油作进一步的过滤，保证了拉伸油的纯净度，避免了因拉伸油含有机械碎屑对冲压灯杯机造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型冲压灯杯机油循环利用装置结构示意图。

图2为本实用新型的油循环利用流程示意图。

图3为本实用新型压缩台结构示意图。

图4为本实用新型固定台结构示意图。

图5为本实用新型容纳槽结构示意图。

图6为本实用新型精滤网结构示意图。

附图标记说明：

10冲压灯杯机、11冲压机主体、111液压缸、112收集筒、1121进油泵、1122出油泵、1123精滤网、113液压杆、114压缩台、115、进油管、116出油管、117储油箱、118滴油管、119上凸模、12承接柱、13底座、131固定台、132下凹模、133容纳槽、134过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型公开的冲压灯杯机油循环利用装置，包括冲压机主体11、承接柱12、底座13，冲压机主体11位于冲压灯杯机10上端，承接柱12位于冲压灯杯机10中间并与冲压机主体11连接，底座13位于冲压灯杯机10下端并与承接柱12连接，冲压机主体11包括液压缸111、储油箱117、收集筒112、液压杆113、压缩台114，收集筒112位于冲压机主体11侧端与冲压机主体11固定连接；液压缸111为方形柱体，位于冲压机主体11一侧，液压缸111给冲压机提供动力；储油箱117位于冲压机主体11内部，储油箱117与冲压机主体11下端的滴油管118相连接，滴油管118位于冲压机主体11下端一侧，通过滴油管118将拉伸油滴抹在冲压板料上；收集筒112为圆柱形结构，收集筒112设有进油管115和出油管116，进油管115位于收集筒112上端，出油管116位于收集筒112下端，出油管116另一端与储油箱117连接，通过出油管116将收集筒112里的拉伸油转移到储油箱117里循环利用；收集筒112侧壁设有进油泵1121和出油泵1122，进油泵1121位于收集筒112上端，出油泵1122位于收集筒112下端，收集筒112上端内壁设有精滤网1123，精滤网1123为圆形结构，精滤网1123结构更加细密，有效的对从进油管115进来的拉伸油进一步提纯；液压杆113位于冲压机主体11下端，液压杆113有两个，液压杆113与压缩台114固定连接，压缩台114为方形结构，压缩台114下表面设有上凸模119，上凸模119作用在冲压板料上，将板料冲压成所需器件。

承接柱12为方形柱体，承接柱12被进油管115贯穿，承接柱12用来承接冲压机主体11和底座13；底座13为方形箱体，底座13包括固定台131和容纳槽132，底座13起到整个冲压灯杯机10的稳定作用；固定台131位于底座13上端，固定台131与底座13大小匹配，固定台131上端设有下凹模132，下凹模132为贯穿形凹槽结构，下凹模132与上凸模119相适应，板料上拉伸油通过下凹模132流出；容纳槽133位于固定台131下端，容纳槽133为一方形凹槽，容纳槽133上端内壁设有过滤网134，过滤网134为方形结构，容纳槽133侧端与进油管115相连，容纳槽133承接从下凹模132流下的拉伸油，并由过滤网134进行过滤。

实施例2

本实用新型冲压灯杯机油循环利用装置运转时，液压缸111提供动力，带动液压杆113运动，使压缩台114可以向下做冲压动作，铝板料通过上料装置传输到冲压灯杯机10位置；储油箱117里存储拉伸油，铝板料运动到滴油管118下方时，滴油管118向下滴拉伸油，使铝板料润滑，铝板料运动到底座13的固定台131上时，压缩台114向下运动，上凸模119冲压铝板料，使铝板料形变进入下凹模132完成冲压，达到所需灯杯的塑形；本实施例中，上凸模119为五行七列排布，下凹模132与之对应，完成冲压后，灯杯运转出下凹模132，之前滴抹在铝板料的拉伸油由于冲压作用，使上凸模119外表和下凹模132内壁都沾有拉伸油，上凸模119的拉伸油滴落进下凹模132，与下凹模132内的拉伸油一起流入固定台131下面的容纳槽133，通过容纳槽133上端的过滤网134将机械作用产生的机械碎屑过滤，使拉伸油流入容纳槽133的凹槽内；运转进油泵1121，使通过承接柱12与容纳槽133连接的进油管115抽取容纳槽133内的拉伸油，再由收集筒112上端的精滤网1123进一步过滤，精滤网1123的网格大小为10～20μm，使之得到精纯的拉伸油，静置一段时间后，运转出油泵1122，通过出油管116把拉伸油传输到储油箱117，使之循环利用。

Claims (10)

1.冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，包括冲压机主体(11)、承接柱(12)、底座(13)，所述冲压机主体(11)位于冲压灯杯机(10)上端，所述承接柱(12)位于冲压灯杯机(10)中间并与冲压机主体(11)连接，所述底座(13)位于冲压灯杯机(10)下端并与承接柱(12)连接，所述冲压机主体(11)包括液压缸(111)、储油箱(117)、收集筒(112)、液压杆(113)、压缩台(114)，所述收集筒(112)位于冲压机主体(11)侧端与冲压机主体(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述液压缸(111)为方形柱体，位于冲压机主体(11)一侧。

3.根据权利要求1所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述储油箱(117)位于冲压机主体(11)内部，所述储油箱(117)与冲压机主体(11)下端的滴油管(118)相连接，所述滴油管(118)位于冲压机主体(11)下端一侧。

4.根据权利要求1所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述收集筒(112)为圆柱形结构，所述收集筒(112)设有进油管(115)和出油管(116)，所述进油管(115)位于收集筒(112)上端，所述出油管(116)位于收集筒(112)下端，所述出油管(116)另一端与储油箱(117)连接。

5.根据权利要求1或4所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述收集筒(112)侧壁设有进油泵(1121)和出油泵(1122)，所述进油泵(1121)位于收集筒(112)上端，所述出油泵(1122)位于收集筒(112)下端，所述收集筒(112)上端内壁设有精滤网(1123)，所述精滤网(1123)为圆形结构。

6.根据权利要求1所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述液压杆(113)位于冲压机主体(11)下端，所述液压杆(113)有两个，所述液压杆(113)与压缩台(114)固定连接，所述压缩台(114)为方形结构，所述压缩台(114)下表面设有上凸模(119)。

7.根据权利要求1所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述承接柱(12)为方形柱体，所述承接柱(12)被进油管(115)贯穿。

8.根据权利要求1所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述底座(13)为方形箱体，所述底座(13)包括固定台(131)和容纳槽(133)。

9.根据权利要求8所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述固定台(131)位于底座(13)上端，所述固定台(131)与底座(13)大小匹配，所述固定台(131)上端设有下凹模(132)，所述下凹模(132)与上凸模(119)相适应。

10.根据权利要求8或9所述的冲压灯杯机油循环利用装置，其特征在于，所述容纳槽(133)位于固定台(131)下端，所述容纳槽(133)为一方形凹槽，所述容纳槽(133)上端内壁设有过滤网(134)，所述过滤网(134)为方形结构，所述容纳槽(133)与进油管(115)相连。

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