CN217478373U - 一种螺母供给器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺母供给器，属于辅助工具技术领域。包括基座、料仓、压柄、推杆、压杆、肘连杆、提升拉绳；将螺母集中有序放置于料仓中，通过按压压柄，压柄通过肘连杆推动推杆左右移动，逐一将料仓内的螺母推出至压杆下方；推杆在左右移动过程中，通过提升拉绳拉动压杆上下移动，从而逐一将位于其下方的螺母压出进行安装，一次料仓的填装可进行多颗螺母的安装，提高了工作人员的工作效率，有效避免了螺母散乱、掉落造成的安全隐患问题，使用方便。

Description

一种螺母供给器

技术领域

本实用新型属于辅助工具技术领域，具体的说，涉及一种螺母供给器。

背景技术

螺母作为常用的紧固零件，广泛应用于各个领域，在人工安装螺母，通常将螺母杂乱放置于一个容器中，然后逐一从容器中取出螺母进行安装，在高空作业或者有限空间作业时，盛装螺母的容器携带较为不便，掉落的螺母也会给设备、人员造成一定的安全隐患，同时，安装螺母时需要一一将螺母取出，操作麻烦，极大降低了工作人员的工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种螺母供给器。通过将螺母集中放置于料仓中，然后通过推杆逐一将料仓中的螺母顶出，再由压杆将螺母排出进行螺母安装，一次可携带多颗螺母进行安装，提高了工作人员的工作效率，有效避免了螺母散乱、掉落造成的安全隐患问题。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

所述的螺母供给器包括基座、料仓、压柄、推杆、压杆、肘连杆、提升拉绳；所述的基座上设有供给孔，基座上转动安装有位于供给孔上方的料仓，料仓内设有可上下移动的压杆，压杆上设有驱使压杆向下移动的弹簧Ⅰ；所述的基座上设有安装槽，安装槽底部滑动安装有推杆，推杆上设有同步杆，推杆的右端伸入供给孔中，推杆左侧设有用于驱使其向右移动的弹簧Ⅱ；所述的安装槽内铰接有位于同步杆右侧的肘连杆，肘连杆顺时针转动时，肘连杆下端推动同步杆向左移动，肘连杆上端与压柄的一端铰接，压柄的另一端与基座铰接；所述的安装槽内滑动安装有位于同步杆左侧的拉轮座，拉轮座上设有丝轮；所述的提升拉绳一端与压杆的上端连接，另一端绕过丝轮后与基座连接；所述的基座底部设有位于供给孔下方的六方筒。

进一步，所述的基座包括基板、立柱、横杆、料仓盖、夹板；所述的基板上固定安装有立柱，立柱左侧固定安装有两块夹板，两块夹板之间为安装槽，立柱顶部固定安装有向右延伸的横杆，横杆底部设有料仓盖，料仓通过轴承安装在料仓盖底部，料仓盖上设有螺母补给口。

进一步，所述的料仓包括内筒、储存仓；所述的内筒外圆周上均匀间隔设有储存仓，储存仓内部横截面与螺母形状相匹配。

进一步，所述的储存仓侧壁上设有长孔；所述的立柱上滑动安装有滑夹，滑夹上设有从长孔伸入储存仓的压板；所述的立柱内滑动安装有滑轮座，滑轮座上设有滑轮，立柱内设有驱使滑轮座向下移动的弹簧Ⅲ，供给压板钢丝一端与横杆连接，另一端绕过滑轮后与滑夹连接。

优选的，所述基座上设有用于驱使压柄逆时针转动的弹簧Ⅳ。

进一步，所述的安装槽内铰接有“7”字形的序肘，序肘上端设有弯钩，拉轮座上设有与弯钩配合使用的凸起，推杆左端设有位于序肘下端左侧的推块。

优选的，所述的横杆上铰接有摆动臂，摆动臂上设有与螺母补给口相匹配的盖板。

优选的，所述的基座上设有用于减小提升拉绳与基座之间摩擦的导向轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将螺母集中有序放置于料仓中，通过按压压柄，压柄通过肘连杆推动推杆左右移动，逐一将料仓内的螺母推出至压杆下方；推杆在左右移动过程中，通过提升拉绳拉动压杆上下移动，从而逐一将位于其下方的螺母压出进行安装，一次料仓的填装可进行多颗螺母的安装，提高了工作人员的工作效率，有效避免了螺母散乱、掉落造成的安全隐患问题，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型剖视示意图；

图3是本实用新型内部立体结构示意图；

图4是本实用新型提升拉绳传动示意图；

图5是本实用新型滑夹安装示意图；

图6是本实用新型料仓立体结构示意图；

图1-6中，1-基座、1-1供给孔、1-2安装槽、1-3基板、1-4立柱、1-5横杆、1-6料仓盖、1-7夹板、1-8螺母补给口、2-料仓、2-1内筒、2-2储存仓、2-3长孔、3-压柄、4-推杆、4-1同步杆、4-2弹簧Ⅱ、4-3推块、5-压杆、5-1弹簧Ⅰ、6-肘连杆、7-提升拉绳、8-拉轮座、8-1丝轮、9-滑夹、10-压板、11-滑轮座、12-弹簧Ⅲ、13-供给压板钢丝、14-序肘、14-1弯钩、15-摆动臂、16-盖板、17-导向轮、18-六方筒、19-弹簧Ⅳ。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图1-6所示，所述的螺母供给器包括基座1、料仓2、压柄3、推杆4、压杆5、肘连杆6、提升拉绳7；所述的基座1上设有供给孔1-1，基座1上转动安装有位于供给孔1-1上方的料仓2，所述的料仓2包括内筒2-1、储存仓2-2；所述的内筒2-1外圆周上均匀间隔设有储存仓2-2，储存仓2-2内部横截面与螺母形状相匹配，储存仓2-2内部横截面与螺母形状相匹配，使用时，螺母叠放于储存仓2-2内，通过储存仓2-2内壁限制螺母的转动，使螺母只能上下移动，料仓2库容量较大，能够一次填装较多螺母，一次装填就能够长时间使用，减少螺母装填时间，提高工作人员工作效率。

料仓2内设有可上下移动的压杆5，压杆5上设有驱使压杆5向下移动的弹簧Ⅰ5-1，压杆5滑动安装在内筒2-1中，压杆5的中部滑动安装有挡块，内筒2-1中设置防止挡块向上移动的阶梯，压杆5的底端设置防止弹簧Ⅰ5-1滑出的压头，弹簧Ⅰ5-1安装在压头和挡块之间，当压杆5向上移动时，压头向上压缩弹簧Ⅰ5-1，弹簧Ⅰ5-1驱使压杆5向下移动。所述的基座1上设有安装槽1-2，安装槽1-2底部滑动安装有推杆4，推杆4上设有同步杆4-1，推杆4的右端伸入供给孔1-1中，推杆4左侧设有用于驱使其向右移动的弹簧Ⅱ4-2，弹簧Ⅱ4-2的一端与基座1连接，另一端与推杆4左端连接，弹簧II初始状态为压缩态，因此弹簧Ⅱ4-2驱使推杆4向右移动。所述的安装槽1-2内铰接有位于同步杆4-1右侧的肘连杆6，肘连杆6顺时针转动时，肘连杆6下端推动同步杆4-1向左移动，肘连杆6上端与压柄3的一端铰接，压柄3的另一端与基座1铰接；所述的安装槽1-2内滑动安装有位于同步杆4-1左侧的拉轮座8，拉轮座8上设有丝轮8-1；所述的提升拉绳7一端与压杆5的上端连接，另一端绕过丝轮8-1后与基座1连接。使用前，通过人工将螺母叠放在料仓2内，位于底部的螺母落在供给孔1-1中；工作时，向下按压压柄3，压柄3推动肘连杆6的上端向下转动，肘连杆6顺时针转动，其下端推动同步杆4-1向左移动，同步杆4-1带动推杆4向左移动，推杆4右端退出供给孔1-1，料仓2内最底部螺母落入供给孔1-1中；同时，同步杆4-1推动拉轮座8向左移动，通过提升拉绳7将压杆5向上提升，将供给孔1-1出料位置让出。松开压柄3，在弹簧Ⅱ4-2的作用下，驱使推杆4向右移动，将供给孔1-1内的螺母推至压杆5的下方，然后在弹簧Ⅰ5-1的作用下，压杆5向下移动，将位于压杆5下方的螺母排出进行供给，不断往复，实现螺母的逐一供给，有效提高螺母供给效率。

所述的基座1包括基板1-3、立柱1-4、横杆1-5、料仓盖1-6、夹板1-7；所述的基板1-3上固定安装有立柱1-4，立柱1-4左侧固定安装有两块夹板1-7，两块夹板1-7之间为安装槽1-2，立柱1-4顶部固定安装有向右延伸的横杆1-5，横杆1-5底部设有料仓盖1-6，料仓2通过轴承安装在料仓盖1-6底部，料仓盖1-6上设有螺母补给口1-8，立柱1-4、夹板1-7通过螺钉与基板1-3固定连接，横杆1-5通过螺钉固定安装在立柱1-4顶部。给料仓2补给螺母时，将需要装填螺母的储存仓2-2转动至螺母补给口1-8，然后将螺母逐一从储存仓2-2顶部放入储存仓2-2即可完成填装，填装方便，当一个储存仓2-2装满后，转动料仓2，重复上述步骤，直至将料仓2全部装满；使用时，料仓盖1-6盖住料仓2上口，有效避免料仓2内的螺母掉落。

作为优选，所述的储存仓2-2侧壁上设有长孔2-3；所述的立柱1-4上滑动安装有滑夹9，滑夹9上设有从长孔2-3伸入储存仓2-2的压板10；所述的立柱1-4内滑动安装有滑轮座11，滑轮座11上设有滑轮，立柱1-4内设有驱使滑轮座11向下移动的弹簧Ⅲ12，供给压板钢丝13一端与横杆1-5连接，另一端绕过滑轮后与滑夹9连接，弹簧Ⅲ12处于压缩状态，驱使滑轮座11向下移动，通过供给压板钢丝13驱使滑夹9向下滑动，滑夹9带动压板10向下压住储存仓2-2内的螺母，使储存仓2-2内的螺母始终具有向下移动的趋势，当推杆4向左移动后，储存仓2-2内底部的螺母能够及时的落入供给孔1-1中。

所述的安装槽1-2内铰接有“7”字形的序肘14，序肘14上端设有弯钩14-1，拉轮座8上设有与弯钩14-1配合使用的凸起，推杆4左端设有位于序肘14下端左侧的推块4-3，拉轮座8向左移动时，其上的凸起被序肘14上的弯钩14-1勾住，当推杆4向右移动时，拉轮座8不能同步向右移动，推杆4向右移动一定距离，推块4-3向右推动序肘14下端，从而使序肘14逆时针转动，使弯钩14-1与拉轮座8上的凸起分离，拉轮座8在压杆5的拉动作用下才能向右移动，从而使压杆5向下移动时间滞后于推杆4向右移动时间，使推杆4能够具有充足的时间将螺母推至压杆5正下方，避免被推杆4向右推动的螺母被压杆5压住。

作为优选，所述基座1上设有用于驱使压柄3逆时针转动的弹簧Ⅳ19，弹簧Ⅳ19的一端与基座1连接，另一端与压柄3的底部连接，压下压柄3后，在弹簧Ⅳ19的弹性作用下，驱使压柄3向上移动复位。

作为优选，所述的横杆1-5上铰接有摆动臂15，摆动臂15上设有与螺母补给口1-8相匹配的盖板16，使用时，摆动臂15顺时针摆动，使盖板16封闭螺母补给口1-8，避免螺母从储存仓2-2中掉落，补给螺母时，摆动臂15逆时针摆动，将螺母补给口1-8打开，方便补给。

作为优选，所述的基座1上设有用于减小提升拉绳7与基座1之间摩擦的导向轮17，导向轮17安装在提升拉绳7转角位置，即横杆1-5顶部和立柱1-4底部位置，降低提升拉绳7与基座1之间摩擦，提高提升拉绳7使用寿命。

所述的基座1底部设有位于供给孔1-1下方的六方筒18，当螺母被压杆5压出后落入六方筒18，六方筒18内孔与螺母的形状相匹配，通过六方筒18夹持住螺母，螺母旋紧更加方便。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (8)

1.一种螺母供给器，其特征在于：所述的螺母供给器包括基座（1）、料仓（2）、压柄（3）、推杆（4）、压杆（5）、肘连杆（6）、提升拉绳（7）；所述的基座（1）上设有供给孔（1-1），基座（1）上转动安装有位于供给孔（1-1）上方的料仓（2），料仓（2）内设有可上下移动的压杆（5），压杆（5）上设有驱使压杆（5）向下移动的弹簧Ⅰ（5-1）；所述的基座（1）上设有安装槽（1-2），安装槽（1-2）底部滑动安装有推杆（4），推杆（4）上设有同步杆（4-1），推杆（4）的右端伸入供给孔（1-1）中，推杆（4）左侧设有用于驱使其向右移动的弹簧Ⅱ（4-2）；所述的安装槽（1-2）内铰接有位于同步杆（4-1）右侧的肘连杆（6），肘连杆（6）顺时针转动时，肘连杆（6）下端推动同步杆（4-1）向左移动，肘连杆（6）上端与压柄（3）的一端铰接，压柄（3）的另一端与基座（1）铰接；所述的安装槽（1-2）内滑动安装有位于同步杆（4-1）左侧的拉轮座（8），拉轮座（8）上设有丝轮（8-1）；所述的提升拉绳（7）一端与压杆（5）的上端连接，另一端绕过丝轮（8-1）后与基座（1）连接；所述的基座（1）底部设有位于供给孔（1-1）下方的六方筒（18）。

2.根据权利要求1所述的一种螺母供给器，其特征在于：所述的基座（1）包括基板（1-3）、立柱（1-4）、横杆（1-5）、料仓盖（1-6）、夹板（1-7）；所述的基板（1-3）上固定安装有立柱（1-4），立柱（1-4）左侧固定安装有两块夹板（1-7），两块夹板（1-7）之间为安装槽（1-2），立柱（1-4）顶部固定安装有向右延伸的横杆（1-5），横杆（1-5）底部设有料仓盖（1-6），料仓（2）通过轴承安装在料仓盖（1-6）底部，料仓盖（1-6）上设有螺母补给口（1-8）。

3.根据权利要求2所述的一种螺母供给器，其特征在于：所述的横杆（1-5）上铰接有摆动臂（15），摆动臂（15）上设有与螺母补给口（1-8）相匹配的盖板（16）。

4.根据权利要求2或3所述的一种螺母供给器，其特征在于：所述的料仓（2）包括内筒（2-1）、储存仓（2-2）；所述的内筒（2-1）外圆周上均匀间隔设有储存仓（2-2），储存仓（2-2）内部横截面与螺母形状相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种螺母供给器，其特征在于：所述的储存仓（2-2）侧壁上设有长孔（2-3）；所述的立柱（1-4）上滑动安装有滑夹（9），滑夹（9）上设有从长孔（2-3）伸入储存仓（2-2）的压板（10）；所述的立柱（1-4）内滑动安装有滑轮座（11），滑轮座（11）上设有滑轮，立柱（1-4）内设有驱使滑轮座（11）向下移动的弹簧Ⅲ（12），供给压板钢丝（13）一端与横杆（1-5）连接，另一端绕过滑轮后与滑夹（9）连接。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种螺母供给器，其特征在于：所述的安装槽（1-2）内铰接有“7”字形的序肘（14），序肘（14）上端设有弯钩（14-1），拉轮座（8）上设有与弯钩（14-1）配合使用的凸起，推杆（4）左端设有位于序肘（14）下端左侧的推块（4-3）。

7.根据权利要求6所述的一种螺母供给器，其特征在于：所述基座（1）上设有用于驱使压柄（3）逆时针转动的弹簧Ⅳ（19）。

8.根据权利要求7所述的一种螺母供给器，其特征在于：所述的基座（1）上设有用于减小提升拉绳（7）与基座（1）之间摩擦的导向轮（17）。

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