CN2756440Y - 吸音复合材料的构造 - Google Patents
吸音复合材料的构造 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2756440Y CN2756440Y CN 200420085055 CN200420085055U CN2756440Y CN 2756440 Y CN2756440 Y CN 2756440Y CN 200420085055 CN200420085055 CN 200420085055 CN 200420085055 U CN200420085055 U CN 200420085055U CN 2756440 Y CN2756440 Y CN 2756440Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sound
- absorbing
- absorbing composite
- layer
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
一种吸音复合材料的构造,它主要是由一层熔融喷射超细纤维层与一层不织布纤维层并置叠合组成,其中,熔融喷射超细纤维层的纤维丝的细度在0.7丹尼尔以下,而不织布纤维层的纤维丝细度在0.8丹尼尔以上。由于熔融喷射超细纤维层的孔隙适合吸收高频音及不织布纤维层的孔隙适合吸收中频音,而使整体能有对中高频音良好的吸音能力,及不织布纤维层足供熔融喷射超细纤维层依附贴合,以增强强度,故能有更长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种吸音复合材料的构造,特别是指一种至少由熔融喷射超细丝纤维层与不织布纤维层并置叠合组成的吸音复合材料的构造,能有极佳的吸音效果。
背景技术
众所周知,在现在生活环境中,有许多必须运用到良好吸音或隔音效果的处所,譬如高级轿车内需要有良好的吸音或隔音效果,以隔绝外来的中高频吵杂声音,以及车辆行驶时本身所产生的中低频噪音及共振,若吸音或隔音效果不佳,即难以表现出高级轿车的价值感,因此吸音材料用于汽车内装的优劣性,即显重要。
又如:居家环境有时也有阻隔外界噪音或杂音(例如:道路汽车行驶的声音、警报突响的尖锐声音、邻居小孩的哭闹声、或邻居冷气机的运转声,甚或邻居欢唱KTV的吵杂声等)的必要性,故在建材或门窗缝隙阻隔上也会采用吸音材料,另如家庭本身若设有音响室或KTV室时,为不吵到其他室或邻居,也需采用吸音材料或隔音材料来设置,均显示吸音材料的重要性。
吸音与隔音的定义有稍些不同,吸音重在将声音吸收并加以减弱直至消失,隔音则有时重在将声音反射,使之遁逸的作用,故吸音与隔音二者在作用上有所不同。而本实用新型主要在于吸音效果的增进及改进。
一般生活中所接触到声音可分成高频、中频及低频三种,其中以中高频音较为刺耳,而令人难以忍受,而传统的吸音材料有些偏重于对高频音有良好吸收能力,但却不利于吸收中频音,且吸音能力不持久;反之,有些吸音材料偏重在吸收中频音,但对高频音就显为吸收无力,故尚难觅得一种材料或复合材料可足以对中高频声音皆有良好吸音效果。
如何创造出良好吸音材料即为本发明人努力从事产业研究及发展的目标,本发明人是从事各种不织布材料的研究开发,对于不织布的各种制造方法皆有实际深入从事制造的深厚经验,也深知不织布的使用颇为广泛,并且一直有人尝试从不织布的材料配方及制造工法中寻得良好效果的吸音材料,但迄今仍未有令人满意的结果出现。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种吸音复合材料的构造,克服现有技术的缺陷,达到对中高频声音有良好的吸音效果的目的。
本实用新型的第二目的是提供一种吸音复合材料的构造,除对中高频音的吸收能力良好外,其使用寿命亦较为持久。
本实用新型的第三目的是提供一种吸音复合材料的构造,以更贴附避震材料的构造组成,更可达到消除低频音的更广泛的吸音目的。
本实用新型的第四目的是提供一种吸音复合材料的构造,以添加防火剂于纤维丝上的构造组成,达到难燃的防火目的。
本实用新型的目的是这样实现的:一种吸音复合材料的构造,其特征是:它至少由一层熔融喷射超细纤维层与一层不织布纤维层并置叠合而成,该熔融喷射超细纤维层的纤维丝细度在0.7丹尼尔以下,该不织布纤维层的纤维丝细度在0.8丹尼尔以下。
该熔融喷射超细纤维层外表上更接合有一层不织布纤维层,使强度增加。该不织布纤维层外表上更接合有一层熔融喷射超细纤维层,使吸音效果更显著。该吸音复合材料曾上更接合不同材料层,以增益不同功效。该吸音合复合材料层上所更接合的不同材料层为发泡层。该吸音复合材料层上所接合的不同材料层为避震垫材料层。它还包括粘胶贴附有离型纸层,以利于使用时撕离离型纸即可贴片于所欲贴合的部位。它更包括在该纤维丝上添加防火剂,使遇火难燃,增加安全性。
下面结合较佳实施例并配合附图详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的构造剖面示意图。
图2是本实用新型实施例1的使用剖面示意图。
图3是本实用新型实施例2的构造剖面示意图。
图4是本实用新型实施例3的构造剖面示意图。
图5是本实用新型实施例4的构造剖面示意图。
图6是本实用新型实施例5的构造剖面示意图。
图7是本实用新型实施例6的构造剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
参阅图1-图2所示,本实用新型实施例的整体是一种吸音复合材料的构造1构造是由一层熔融喷射超细纤维层10与一层不织布纤维层20所组成,其中,该熔融喷射超细纤维层10是由熔融喷射技术制造成型的超细纤维堆叠而成的层体,其纤维丝细度为0.7丹尼尔(denier)以下,而不织布纤维层20即由以不织布制造方法制成的不织布纤维叠层,其纤维丝细度在0.8丹尼尔以上。将熔融喷射超细纤维层10与不织布纤维层20分别截取适当需要人小的面积,然后再加以并置,中间加以适当的接合(譬如:胶合或热融接合等),如此即形成一双层的复合材料,而为本实用新型的吸音复合材料。
因为熔融喷射超细纤维层10的纤维丝细度极细,且是以熔融喷射技术成型,因此其堆叠后的厚度不会很大、且纤维丝相互间交杂缠掺所形成的孔隙颇小,因此可轻易吸收高频的低波长音。当低波长声音进入熔融喷射超细纤维层10的孔隙内后,因孔隙宽度与波长接近,故可产生干涉现象,而破坏声音的持续,终至消灭,而达成吸收高频声音的效果。而不织布纤维层20为纤维丝细度较大,故其堆叠后的厚度较大,强度较大、孔隙也较大,而不织布纤维层20的孔隙恰即适合吸收中频声音(波长较高频音为大),且不织布纤维层20也恰供该熔融喷射超细纤维层10依附,使该熔融喷射超细纤维层20于并置组成时,即有所依靠,而在使用日久后也不致因渐薄而毁损,故可大幅提高使用寿命。
将熔融喷射超细纤维层10与不织布纤维层20并置组合成吸音复合材料1的构造,二种纤维层相互间发辉了相乘功效,不仅可用以吸收中高声音,且可提升熔融喷射超细纤维层10的强度,而提高使用寿命,故具备增进功效的事实。
图1所示的构造组成,是本实用新型最基本态样的实施例1,但已足以达成预期的主要目的。图2则是图1的吸音复合材料的构造1的使用示意图,将熔融喷射超细纤维层10的表面粘贴于金属板金M的内面,则中高频声音到达时,皆为其所分别吸收,而能使汽车内部更为宁静,不受外部吵杂所影响。当然,若是用为建材使用时,则更可在纤维层10、20上喷洒防火剂,使之遇火难燃,而能增加安全性,此是本实用新型更为附加的功效,当然,喷洒防火剂的构成并不拘限只能用于建材而已。
实施例2
参阅图2所示,本实用新型的实施例2,可在该熔融喷射超细纤维层10外表上更接合一层不织布纤维层20,如此不仅对中高频声音吸音的效果相同,且强度更强,而更可提高使用寿命。
实施例3
如图4所示,本实用新型的实施例3,可在不织布纤维层20外表上更接合一层熔融喷射超细纤维层10,如此可使吸收中高频音的效果更为显著。
实施例4
本实用新型利用1图所示的基本组成后,尚可因应不同需要,而增加并置不同材料的层块,参阅图5所示,可在不织布纤维层20的外表上接合一发泡层30,可为譬如海绵或泡绵等材料发泡而成的发泡层,如此可提升对中高频音的吸音能力。
实施例5
亦可如图6所示,本实用新型的实施例5,在不织布纤维层20的外表上接合一铝箔层40,如此使用时,除具有良好吸音效果外,更有阻隔热量的隔热效果。
实施例6
亦可如图7所示,本实用新型的实施例6,在该熔融喷射超细纤维层20的外表上接合一避震垫材料层50,是由改质沥青及橡胶等材质本身即具有适度弹性的防震材料制造成型的垫层,然后更以粘胶60贴附离型纸70,因此使用时,极方便撕离贴附的离型纸70,即可以该避震垫材层50为内面而服贴贴合于所欲贴合的部位(例如板金内面),更可因避震垫材料层50的弹性避震作用,消除低频噪音的共鸣,使吸音效果更为广泛。
如上所述种种材料层块增加的变化,皆不脱离以熔融喷射超细纤维层10贴合不织布纤维层20为基本型态的构造,故本实用新型最重要的构造组成特征即在于由熔融喷射超细纤维层与不织布纤维层所贴合组成的吸音复合材料构造。本实用新型的物品经过送检测试及实际应用,证实效果良好,
由以上的说明可知,本实用新型确实达成预期的创造目的及功效,且构造组成及整体运用均不曾见诸公开,具备新颖性、创造性和实用性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此即拘限本实用新型的保护范围,凡运用本实用新型的等功效改变(譬如:在纤维丝上喷洒防火剂,使之难燃),理皆为本实用新型的保护范围所涵盖。
Claims (8)
1、一种吸音复合材料的构造,其特征是:它至少由一层熔融喷射超细纤维层与一层不织布纤维层并置叠合而成,该熔融喷射超细纤维层的纤维丝细度在0.7丹尼尔以下,该不织布纤维层的纤维丝细度在0.8丹尼尔以下。
2、根据权利要求1所述的吸音复合材料的构造,其特征是:该熔融喷射超细纤维层外表上更接合有一层不织布纤维层。
3、根据权利要求1所述的吸音复合材料的构造,其特征是:该不织布纤维层外表上更接合有一层熔融喷射超细纤维层。
4、根据权利要求1所述的吸音复合材料的构造,其特征是:该吸音复合材料层上更接合有附加结构层。
5、根据权利要求4所述的吸音复合材料的构造,其特征是:该吸音复合材料层上更接合的附加结构层为发泡层。
6、根据权利要求4所述的吸音复合材料的构造,其特征是:该吸音复合材料层上更接合的附加结构层为避震垫层。
7、根据权利要求1-6其中之一所述的吸音复合材料的构造,其特征是:它还包括粘胶贴附有离型纸层。
8、根据权利要求1-3其中之一所述的吸音复合材料的构造,其特征是:它更包括在该纤维丝上添加有防火剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420085055 CN2756440Y (zh) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | 吸音复合材料的构造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420085055 CN2756440Y (zh) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | 吸音复合材料的构造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2756440Y true CN2756440Y (zh) | 2006-02-08 |
Family
ID=35964827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200420085055 Expired - Fee Related CN2756440Y (zh) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | 吸音复合材料的构造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2756440Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689477A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | 三香科技股份有限公司 | 吸隔音复合材料结构 |
CN104441876A (zh) * | 2013-09-25 | 2015-03-25 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种汽车用复合层状吸音材料 |
CN104526790A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 桂林科技企业发展中心 | 一种复合中密度板 |
CN105599400A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-05-25 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种层状吸音材料及其制备方法 |
CN106454638A (zh) * | 2015-08-13 | 2017-02-22 | 阿迪达斯股份公司 | 服装的隔声结构 |
-
2004
- 2004-08-02 CN CN 200420085055 patent/CN2756440Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689477A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | 三香科技股份有限公司 | 吸隔音复合材料结构 |
CN102689477B (zh) * | 2011-03-22 | 2016-02-03 | 三香科技股份有限公司 | 吸隔音复合材料结构 |
CN104441876A (zh) * | 2013-09-25 | 2015-03-25 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种汽车用复合层状吸音材料 |
CN104441876B (zh) * | 2013-09-25 | 2018-04-27 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种汽车用复合层状吸音材料 |
CN105599400A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-05-25 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种层状吸音材料及其制备方法 |
CN104526790A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 桂林科技企业发展中心 | 一种复合中密度板 |
CN106454638A (zh) * | 2015-08-13 | 2017-02-22 | 阿迪达斯股份公司 | 服装的隔声结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6720068B1 (en) | Sound absorbent thin-layer laminate | |
CN2780868Y (zh) | 吸声、消声、隔声复合板 | |
JPH08506279A (ja) | 絶縁ラミネート | |
US20040180177A1 (en) | Thermoformable acoustic material | |
JP3114718U (ja) | 吸音複合材料 | |
CN104842893A (zh) | 汽车用消音复合板 | |
CN101819767A (zh) | 一种声屏障用板材及其制作方法 | |
CN2756440Y (zh) | 吸音复合材料的构造 | |
WO2023051260A1 (zh) | 一种轻量化隔音垫及其制备方法和应用 | |
CN103661150A (zh) | 汽车的吸音阻尼减振部件及其制备方法和应用 | |
KR20030008138A (ko) | 자동차용 흡음타입 방음재 | |
CN202242167U (zh) | 汽车吸音减振板 | |
CN106313763A (zh) | 一种气凝胶基复合铝纤维吸声板及其制备方法 | |
JP3112916B2 (ja) | 吸音・制振材及びその製造方法 | |
CN102689477B (zh) | 吸隔音复合材料结构 | |
CN203637728U (zh) | 一种用于汽车门板的减振吸音垫 | |
KR100916279B1 (ko) | 자동차용 흡차음재 | |
CN105252852A (zh) | 汽车内阻尼减振隔音的再生聚酯纤维层压片材及其制备方法 | |
CN214164887U (zh) | 一种用于特种车辆驾驶室的降噪内饰系统 | |
KR100989171B1 (ko) | 차량용 방진방음재 | |
CN208946800U (zh) | 一种汽车用阻燃式吸音棉 | |
CN207140490U (zh) | 复合隔音垫、隔音防火墙及汽车隔音地板 | |
CN204998073U (zh) | 汽车内阻尼减振隔音的再生聚酯纤维层压片材 | |
KR20020039069A (ko) | 고밀도 폴리에스터 흡음재 제조방법 | |
CN212684920U (zh) | 一种汽车车厢内车顶用隔热隔音棉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060208 |