CN101819767A - 一种声屏障用板材及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种声屏障用板材及其制备方法,包括铝蜂窝层和泡沫铝层,所述铝蜂窝层为由薄铝板做成六角型蜂窝状片层;所述泡沫铝层为具有吸音功能的,带有多个气孔的铝泡沫板;所述铝蜂窝层和所述泡沫铝层通过胶膜复合,形成所述声屏障用板材。所述声屏障用板材进一步设有隔音材料层所述声屏障用板材中,铝蜂窝层的一侧为通过胶膜复合的所述泡沫铝层,另一侧通过胶膜复合的所述隔音材料层。本发明声屏障用板材,可以应对广范围频率的噪音,特别是500赫兹以下的低频噪音其降噪效果更好;施工和维护容易,费用低廉,并且无粉尘产生,可以再生利用,不会燃烧,发生火灾时不会产生有毒气体。
Description
技术领域
本发明涉及隔音设备及其制备方法技术领域,特别涉及一种声屏障用板材及其制作方法。
背景技术
在日常生活中,各种机械设备,汽车,火车,地铁,飞机等交通工具的运行,使用重型装备的各种工程,以及各种音响设备的使用等等,都会带来噪音,过大的噪音会使人感到不适,出现耳鸣,腹痛,烦燥不安等症状,从而危害人体健康。在生产车间则会因为作业环境的恶劣造成生产效率低下和产品质量下降。
因此,首先要想办法使噪音源的噪音尽量减小,如果不能减小就要尽量阻隔噪音向外部传播。这种需要体现在生产车间,道路两边,施工工地,重装备作业相邻的居住和办公场所,以及剧院,室内体育馆,各种娱乐场所。
通常情况下,作为声屏系统,主要采用具有吸音或隔音功能的材料,做成各种声屏障,隔音墙,静音室等,以达到吸音和隔音的目的。一般情况下,广泛使用的声屏材料主要有木材,混凝土等建材或海绵,泡沫塑料等合成树脂材料,或者是玻璃棉,岩棉等无机材料,以及金属打孔板等金属材料,以上材料单独或复合使用。
声屏材料因使用场所和用途的不同多少会有所区别,但大多要求具有优良的吸/隔音效果,良好的机械性能如耐久性,耐热性不燃或难燃性,生产成本低廉,施工和维护简便等特点。目前道路边较多使用的声屏障其正面多采用金属的弯折板或打孔板,打孔板因打孔比例低造成噪音的反射,使吸音效果大受影响,其强度和耐久性也较差,容易变形或破损。
为了达到吸音效果,这种金属板的里面必须要填充吸音材料如玻璃棉或岩棉,虽然安装初期吸音效果还可以,但经过一段时间以后,因雨水,湿气,风力的影响以及自重产生的下沉,使吸音效果受到很大的影响,使用寿命极其有限。并且声屏障的背面使用的钢板,长期使用会出现生锈腐蚀现象,影响美观和结构强度。
金属板声屏障因其重量的原因,在安装时不得不使用更多的H型钢作为固定支架,一般2米就需要一根支柱,而且基座的强度要求也很高。施工费用较大。
其它,如木质材料的声屏障,材料费用和施工费用都较高,使用寿命较短。而合成树脂材料防火性能较差且易变形。为了增加吸音效果使用的玻璃棉或岩棉,会产生环境污染且不可再生利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有声屏障板材的缺陷,采用泡沫铝板与铝蜂窝板复合的方式,在保证吸/隔音效果的同时,具有高强度,低重量,耐久性及防火,防水等特点,而制成的一种新的声屏障用板状材料。
为解决上述技术问题,本发明公开了一种声屏障用板材,包括铝蜂窝层和泡沫铝层,
所述铝蜂窝层为由薄铝板做成六角型蜂窝状片层;
所述泡沫铝层为具有吸音功能的,带有多个气孔的铝泡沫板;
所述铝蜂窝层和所述泡沫铝层通过胶膜复合,形成所述声屏障用板材。
所述声屏障用板材优选进一步设有隔音材料层。
所述声屏障用板材中,优选为:铝蜂窝层的一侧为通过胶膜复合的所述泡沫铝层,另一侧通过胶膜复合的所述隔音材料层。
所述声屏障用板材中,优选具有五层结构:第一层为泡沫铝层,第二层为铝蜂窝层,第三层为隔音材料层,第四层为铝蜂窝层,第五层为隔音材料层,所述相邻两层结构之间,通过胶膜复合。
所述声屏障用板材中,优选具有五层结构:第一层为泡沫铝层,第二层为铝蜂窝层,第三层为隔音材料层,第四层为铝蜂窝层,第五层为泡沫铝层,所述相邻两层结构之间,通过胶膜复合。
所述隔音材料层可以为具有隔音作用的钢板,镀锌钢板,铝板,铝合金板,不锈钢板和/或非金属板材。
所述铝蜂窝层优选为带有体积比95%~99%空腔的铝蜂窝片层结构;
所述泡沫铝层优选为带有体积比90%~99%气孔的铝泡沫板。
本发明所要解决的另一技术问题在于,能够制作大型的规格尺寸,减少辅助材料的使用,使施工简便易行,维护简单,具有半永久性的寿命,是一种性价比较高的新产品。
为解决上述技术问题,本发明还公开了一种声屏障用板材的制作方法,包括以下步骤:
制备泡沫铝层;
制备铝蜂窝层;
制备隔音材料层;
在所述铝蜂窝层的两面,通过胶膜分别复合所述泡沫铝层和隔音材料层。
所述制备泡沫铝层的步骤可以进一步包括:先将铝锭融化后,加入发泡济发泡为泡沫铝板;对所述泡沫铝板加压,使其中发泡形成的气泡由闭孔变成开孔,并通过控制加压时间和施加的压力的大小将开孔率控制为90%~99%,从而形成具有最佳吸音效果的超轻吸音泡沫铝层。
所述制备隔音材料层优选为0.3~2.0毫米厚的,具有隔音作用的钢板,镀锌钢板,铝板,铝合金板,不锈钢板和/或非金属板材。
本发明铝蜂窝+泡沫铝复合声屏障用板材,可以应对广范围频率的噪音,特别是500赫兹以下的低频噪音其降噪效果更好。其超轻,高强度,大规格的特点,使得施工和维护容易,费用低廉,并且无粉尘产生,可以再生利用,不会燃烧,发生火灾时不会产生有毒气体。
附图说明
图1为本发明声屏障用板材的实例之一的截面图;
图2为本发明声屏障用板材的制作方法示意图;
图3为本发明声屏障用板材的另一实例的截面图;
图4为本发明声屏障用板材的又一实例的截面图。
图中各部分附图标记分别为:
10,10a,10b:铝蜂窝+泡沫铝型复合声屏障用板材;
20,20a,20b:铝蜂窝层;
30,30a,30b:泡沫铝层;
22:开孔的气泡;
40,40a:隔音材料层;
50:胶膜。
具体实施方式
本发明声屏障用板材是将铝蜂窝由薄铝板做成6角蜂窝形状通过胶膜与具有吸音功能的泡沫铝带有很多气孔的泡沫铝,亦称发泡铝粘合在一起,在铝蜂窝的另一面,通过胶膜与具有隔音功能的铝板或其他金属板或玻璃钢等其他板状材料粘合,从而形成一种新型复合声屏障用板材产品。其特征是将铝蜂窝与泡沫铝复合在一起,是一种新型声屏障用板材产品。
本发明声屏障用板材由铝薄板做成的六角形蜂窝状的铝蜂窝,在其两侧面分别与上述的泡沫铝吸音板及隔音材料用胶膜复合,以此为特征的铝蜂窝+泡沫铝复合声屏障用板材。
本发明声屏障用板材还可以是在上述的基础上,在上述隔音材料的一侧使用胶膜再复合上铝蜂窝和隔音材料,以此为特征形成的铝蜂窝+泡沫铝复合声屏障用板材。
本发明声屏障用板材也可以是在上述的基础上,在上述隔音材料的一侧使用胶膜再复合上铝蜂窝和泡沫铝吸音材料,以此为特征形成的铝蜂窝+泡沫铝复合声屏障用板材。
在本发明的一实施例中,提供了一种声屏障用板材,包括铝蜂窝层和泡沫铝层,
所述铝蜂窝层为由薄铝板做成六角型蜂窝状片层;
所述泡沫铝层为具有吸音功能的,带有多个气孔的铝泡沫板;
所述铝蜂窝层和所述泡沫铝层通过胶膜复合,形成所述声屏障用板材。
所述声屏障用板材优选进一步设有隔音材料层。
所述声屏障用板材中,优选为:铝蜂窝层的一侧为通过胶膜复合的所述泡沫铝层,另一侧通过胶膜复合的所述隔音材料层。
所述声屏障用板材中,优选具有五层结构:第一层为泡沫铝层,第二层为铝蜂窝层,第三层为隔音材料层,第四层为铝蜂窝层,第五层为隔音材料层,所述相邻两层结构之间,通过胶膜复合。
所述声屏障用板材中,优选具有五层结构:第一层为泡沫铝层,第二层为铝蜂窝层,第三层为隔音材料层,第四层为铝蜂窝层,第五层为泡沫铝层,所述相邻两层结构之间,通过胶膜复合。
所述隔音材料层可以为具有隔音作用的钢板,镀锌钢板,铝板,铝合金板,不锈钢板和/或非金属板材。
所述铝蜂窝层优选为带有体积比95%~99%空腔的铝蜂窝片层结构;
所述泡沫铝层优选为带有体积比90%~99%气孔的铝泡沫板。
本发明的另一实施例中,提供了一种声屏障用板材的制作方法,包括以下步骤:
制备泡沫铝层;
制备铝蜂窝层;
制备隔音材料层;
在所述铝蜂窝层的两面,通过胶膜分别复合所述泡沫铝层和隔音材料层。
所述制备泡沫铝层的步骤可以进一步包括:先将铝锭融化后,加入发泡济发泡为泡沫铝板;对所述泡沫铝板加压,使其中发泡形成的气泡由闭孔变成开孔,并通过控制加压时间和施加的压力的大小将开孔率控制为90%~99%,从而形成具有最佳吸音效果的超轻吸音泡沫铝层。
所述制备隔音材料层优选为0.3-2.0毫米厚的,具有隔音作用的钢板,镀锌钢板,铝板,铝合金板,不锈钢板和/或非金属板材。
本发明产品的构成是由铝薄板做成的六角状的铝蜂窝板,在其一侧用胶膜复合具有吸音功能的带有许多气孔的铝泡沫板,另一侧用胶膜复合具有隔音作用的钢板,镀锌钢板,铝板,铝合金板,不锈钢板或其他具有隔音作用的金属或非金属板材,形成一种新型复合声屏障用板材。
本发明的复合声屏障用板材,因其使用泡沫铝和铝蜂窝材料,具有良好的声屏作用。其中由铝薄板形成的无数个六角蜂窝状形态的铝蜂窝板,对500Hz以下的噪音具有良好的吸收作用,而带有许多气孔的铝泡沫板则对中高频率的噪音有良好的吸音作用,再加上具有隔音作用的钢板或其他板材,以上材料复合在一起,就成为本发明:一种新的复合声屏障用板材。并且,本发明中作为中间材料使用的铝蜂窝,因其六角形状,具有很好的支撑作用,增强了复合材料的强度。同时,本发明中使用的材料几乎都是铝质材料,由带有97%空腔的铝蜂窝和带有90%以上气孔的铝泡沫板复合,使本发明的声屏障用板材达到了极轻的效果。
因此,本发明的声屏障板材,除了具有良好的吸/隔音效果外,因其高强度,低重量的特点,可以制作大规格产品,施工和维护简单易行,费用减少。以前的声屏障间隔一般为2米,采用H型钢作为支柱,本发明的声屏障,最大间隔可以达到6米。
另外,本发明的产品具有半永久的寿命,表面强度大,耐冲击,不会产生粉尘污染,不会腐蚀,可以回收利用。并且,本发明的声屏障用板材可以弯曲和切割,能够做成四角形,三角形,圆形,椭圆形,U型等形状。
以下结合附图,对本发明---铝蜂窝+泡沫铝声屏障用板材进行具体说明,以下的具体举例,只是本发明的应用实例之一,并非指本发明的范围。
图1为本发明---铝蜂窝+泡沫铝声屏障用板材的实例之一的截面图。
图2为本发明---铝蜂窝+泡沫铝声屏障用板材的制造方法及顺序的说明。
图3为本发明---铝蜂窝+泡沫铝声屏障用板材的其他实例的截面图。
图4为本发明---铝蜂窝+泡沫铝声屏障用板材的另一实例的截面图。
参照图1和图2,本发明---声屏障用板材10的基本构造系由铝蜂窝20的两侧面分别用胶膜50与泡沫铝吸音板和隔音板复合而成。中央的铝蜂窝系由铝薄板22做成六角蜂窝状24。
本发明中使用的铝蜂窝20的规格,根据声屏障的使用场所和性能来选择。例如六角蜂窝形状24的对角线长度为6-50毫米,厚度高度为10-240毫米,可以自由调整,不受限制。
铝蜂窝的一侧复合的泡沫铝吸音板,是将铝锭融化后加入发泡济发泡而成,也是公知技术。为了达到吸音效果,本发明中使用的泡沫铝系将一般的泡沫铝板经过加压,使其由闭孔变成开孔,开孔率达到90%以上,从而形成具有最佳吸音效果的超轻吸音板。
本发明的声屏障用板材10中使用的泡沫铝吸音板30的规格也是可以根据声屏障使用的场所和要求的功能进行任意调整。
铝蜂窝20的另一侧面复合的隔音材料40一般采用0.3-2.0厚的钢板或其他金属或非金属材料,具有阻隔噪音和装饰的作用。露在外面的隔音材料40的表面可以喷涂各种漆面材料以达到装饰效果,且具有防腐作用。
图1的具体实例就是将隔音材料的表面喷涂氟碳漆。
本发明的声屏障用板材10就是由铝蜂窝20的两面分别复合泡沫铝吸音板30和隔音材料40复合而成。
上述方法制作的本发明声屏障用板材10根据吸/隔音效果的要求可以做成多层复合的产品。
图3就是在本发明的普通声屏障用板材10的基础上,在隔音材料40的一侧再复合铝蜂窝20a和隔音材料40a而做成的声屏障用板材。这里隔音材料40使用的是钢板,隔音材料40a使用的是氟碳漆铝板,这种结构使声屏障用板材10a的吸隔音效果和强度更好。
图4是双层声屏障用板材10b,是在普通的声屏障用板材10的隔音材料40一侧依次复合上铝蜂窝20b和泡沫铝吸音板30b,这种结构可以用在对音响效果要求较高的剧院等场所。
本发明的铝蜂窝+泡沫铝复合声屏障用板材可以使用在公路,铁路,高速铁路,机场,建筑,汽车,船舶,工厂,剧院,体育馆等各种对降噪有要求的场所。
Claims (10)
1.一种声屏障用板材,包括铝蜂窝层和泡沫铝层,其特征在于:
所述铝蜂窝层为由薄铝板做成六角型蜂窝状片层;
所述泡沫铝层为具有吸音功能的,带有多个气孔的铝泡沫板;
所述铝蜂窝层和所述泡沫铝层通过胶膜复合,形成所述声屏障用板材。
2.根据权利要求1所述声屏障用板材,其特征在于,所述声屏障用板材进一步设有隔音材料层。
3.根据权利要求2所述声屏障用板材,其特征在于,所述声屏障用板材中,铝蜂窝层的一侧为通过胶膜复合的所述泡沫铝层,另一侧通过胶膜复合的所述隔音材料层。
4.根据权利要求2所述声屏障用板材,其特征在于,所述声屏障用板材中,共具有五层结构:第一层为泡沫铝层,第二层为铝蜂窝层,第三层为隔音材料层,第四层为铝蜂窝层,第五层为隔音材料层,所述相邻两层结构之间,通过胶膜复合。
5.根据权利要求2所述声屏障用板材,其特征在于,所述声屏障用板材共中,具有五层结构:第一层为泡沫铝层,第二层为铝蜂窝层,第三层为隔音材料层,第四层为铝蜂窝层,第五层为泡沫铝层,所述相邻两层结构之间,通过胶膜复合。
6.根据权利要求2~5中任一项所述声屏障用板材,其特征在于,所述隔音材料层为具有隔音作用的钢板,镀锌钢板,铝板,铝合金板,不锈钢板和/或非金属板材。
7.根据权利要求2~5中任一项所述声屏障用板材,其特征在于,
所述铝蜂窝层为带有体积比95%~99%空腔的铝蜂窝片层结构;
所述泡沫铝层为带有体积比90%~99%气孔的铝泡沫板。
8.一种如权利要求1~3中任一项所述声屏障用板材的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备泡沫铝层;
制备铝蜂窝层;
制备隔音材料层;
在所述铝蜂窝层的两面,通过胶膜分别复合所述泡沫铝层和隔音材料层。
9.根据权利要求8所述制作方法,其特征在于,所述制备泡沫铝层的步骤进一步包括:先将铝锭融化后,加入发泡济发泡为泡沫铝板;对所述泡沫铝板加压,使其中发泡形成的气泡由闭孔变成开孔,并通过控制加压时间和施加的压力的大小将开孔率控制为90%~99%,从而形成具有最佳吸音效果的超轻吸音泡沫铝层。
10.根据权利要求8所述制作方法,其特征在于,所述制备隔音材料层为0.3~2.0毫米厚的,具有隔音作用的钢板,镀锌钢板,铝板,铝合金板,不锈钢板和/或非金属板材。
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