CN2756379Y - 立式液压磨光拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立式液压磨光拉丝机,具体地说是用于磨辊、饲料破碎辊进行磨光拉丝加工,属于机械设备技术领域。其主要采用工作台、立柱、斜导轨、支撑柜分别安装在床身上,在工作台上安装分度头及磨光装置,在立柱上安装砂轮电动机、刀架横向导轨、砂轮架,刀架安装在刀架横向导轨上,其特征是斜导轨传动丝杆通过活铃、锁紧螺母和轴承与斜导轨固定连接,斜导轨传动丝杆下端通过平面轴承和螺母安装在支撑柜上,在床身上连接液压泵站。本实用新型结构简单、紧凑,合理;能将2米以内的磨辊、饲料破碎辊进行磨光拉丝加工;其接头少,油压稳定,不易漏油,油箱容积大,工作压力大,操作简便,角度校准方便,安全系数较高。

Description

立式液压磨光拉丝机
技术领域
本实用新型涉及一种立式液压磨光拉丝机,具体地说是用于磨辊、饲料破碎辊进行磨光拉丝加工,属于机械设备技术领域。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,立式液压磨光拉丝机主要由床身、工作台、立柱、刀架、砂轮架、斜导轨、分度头及液压传动机构等部件组成。该种结构的立式液压磨光拉丝机只能最大限度的加工1米以内的磨辊、饲料破碎辊,不能满足加工(1.25、1.4、1.6、1.83、2米)磨辊、饲料破碎辊的要求,其拉丝数最大限度只能加工1英寸8牙的工艺要求,不能满足1英寸7牙6牙5牙4牙3牙等工艺要求。由于其油泵油箱容积太小,只能存放30公斤左右液压油。由于油量小,工作时油温太高,尤其在夏天,油泵最大工作压力为25公斤左右,达不到工作要求,给工作带来一定困难;其油路油缸接头太多,影响油压,容易漏油;其斜导轨采用人力直接校准角度,校准时难以控制角度,浪费人力资源,操作不方便。
技术内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;能将2米以内的磨辊、饲料破碎辊进行磨光拉丝加工,操作简便,角度校准方便,并能达到所需精度要求的立式液压磨光拉丝机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型采用工作台1、立柱2、斜导轨6、支撑柜19分别安装在床身8上,在工作台1上安装分度头5及磨光装置22,在立柱2上安装砂轮电动机3、刀架横向导轨12、砂轮架13,刀架11安装在刀架横向导轨12上,其特征是斜导轨传动丝杆7通过活铃16、锁紧螺母17和轴承20与斜导轨6固定连接,斜导轨传动丝杆7下端通过平面轴承18和螺母21安装在支撑柜19上,在床身8上连接液压泵站14。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;能将2米以内的磨辊、饲料破碎辊进行磨光拉丝加工;由于液压传动机构采用液压泵站与高压软管、无缝油缸组成,其接头少,油压稳定,不易漏油,油箱容积大,可装150公斤左右的液压油,油温不高,液压泵站最大工作压力为100公斤,并可根据压力表批示和工作需要任意调节;导轨防护装置防尘效果好,不易变形;由于采用电器装置控制,并加其升降传动机构,操作简便,角度校准方便,安全系数较高。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由工作台1、立柱2、砂轮电动机3、磨辊调节轴承4、分度头5、斜导轨6、斜导轨传动丝杆7、床身8、手轮9、行程开关10、刀架11、刀架横向导轨12、砂轮架13、液压泵站14、调节轨铁15、活铃16、锁紧螺母17、平面轴承18、支撑柜19、轴承20、螺母21及磨光装置等组成。采用工作台1、立柱2、斜导轨6、支撑柜19分别安装在床身8上,在床身8内装有电器控制装置。工作台1上安装磨辊调节轴承4、分度头5及磨光装置22,在立柱2顶端安装砂轮电动机3,刀架横向导轨12、砂轮架13一起拼装在立柱2上,刀架11安装在刀架横向导轨12上,在斜导轨6上安装调节轨铁15,斜导轨传动丝杆7通过活铃16、锁紧螺母17和轴承20与斜导轨6固定连接,斜导轨传动丝杆7下端通过平面轴承18和螺母21安装在支撑柜19上,在床身8上连接液压泵站14。手轮9、行程开关10安装在床身8前侧面。本实用新型能加工2米以内的所有规格的磨辊、饲料破碎辊进行磨光拉丝加工,由于采用齿数比为2∶1的伞形齿轮,因此加工次数最大为1英寸3牙,能满足市场加工及精度的技术要求。

Claims (1)

1、一种立式液压磨光拉丝机,采用工作台(1)、立柱(2)、斜导轨(6)、支撑柜(19)分别安装在床身(8)上,在工作台(1)上安装分度头(5)及磨光装置(22),在立柱(2)上安装砂轮电动机(3)、刀架横向导轨(12)、砂轮架(13),刀架(11)安装在刀架横向导轨(12)上,其特征是斜导轨传动丝杆(7)通过活铃(16)、螺母(17)和轴承(20)与斜导轨(6)固定连接,斜导轨传动丝杆(7)下端通过轴承(18)和螺母(21)安装在支撑柜(19)上,在床身(8)上连接液压泵站(14)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102189137A (zh) * 2011-03-25 2011-09-21 刘立新 一种液压传动拉丝机
CN103506901A (zh) * 2013-09-07 2014-01-15 陈先锋 一种高效拉丝机
CN107598288A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 中山迈雷特智能装备有限公司 一种新型拉丝机

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