CN2754844Y - 木工机的无段定位式送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工机的无段定位式送料装置，该木工机具有一机台及一锯片，该送料装置包含一具有一装设于该机台上的导料架、数装设于该导料架上的导料滚筒的导料单元、一具有一装设于该机台上的摆动臂、一装设于该摆动臂上的送料滚轮、一驱动马达的送料单元，及一具有一气压源、一与该气压源连接的第一换向阀、一连接于该气压源与该第一换向阀之间的第二、三换向阀、一与该第一换向阀连接的气压缸的气压单元，该第一换向阀可在一中位状态与一第一、二状态之间切换，该第二、三换向阀分别可在一导通、阻断状态之间切换，该第三换向阀具有一位于该锯片之前的切换开关，借由该等换向阀的切换，该气压缸可带动该摆动臂与该送料滚轮无段定位于预定位置上。

Description

木工机的无段定位式送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种可运用于木工机的送料装置，特别是涉及一种方便操作者使用的木工机的无段定位式送料装置。

背景技术

如图1、2、3所示，为现有一种木工机，包含一机台1、一可上、下移动的锯片2、一导料单元3、一送料单元4，及一气压单元5。该机台1具有一基板101、一固接于该基板101上的支座102，及一固接于该支座102顶端上的板片103，该导料单元3具有一装设于该基板101上的导料架301，及数枢设于该导料架301上的导料滚筒302，该送料单元4具有一可摆动地装设于该支座102上的摆动臂401、二装设于该摆动臂401前端上的送料滚轮402，及一装设于该摆动臂401后端而可驱动该等送料滚轮402转动的驱动马达403，该气压单元5具有一气压源501、一与该气压源501连接的人力式四口二位换向阀502，及一与该换向阀502连接的气压缸503。该换向阀502是可在一第一状态(见图3)与一第二状态(见图4)之间切换，并具有一可供操作者踩踏的脚踏开关5021，该气压缸503具有一前、后端分别与该换向阀502的二负载接口连接的缸体5031，及一活塞杆5032，该活塞杆5032的前端是与该摆动臂401的前端枢接，该缸体5031的后端是与该板片103枢接。

借此，如图4、5所示，当操作者将欲切割的一木料7摆正于该基板101上并与该等导料滚筒302抵接时，操作者可踩踏该换向阀502的脚踏开关5021，而使该换向阀502从该第一状态(见图3)切换至该第二状态(见图4)，如此，从该气压源501经该换向阀502输送至该气压缸503的压缩气体，即可驱使该活塞杆5032伸长，而带动该摆动臂401与该等送料滚轮402朝该木料7摆动，进而将该木料7夹持于该等导料滚筒302与该等送料滚轮402之间，则，该等送料滚轮402即可驱动该木料7朝该锯片2前进而被切割。

虽然，此种木工机可对该木料7进行割切，但是，在实际操作使用时，此种木工机却具有以下的缺失：

一、操作者在该木料7的割切过程中，必须一直踩踏该脚踏开关5021，使该换向阀502保持在该第二状态(见图4)，才能使该活塞杆5032保持在伸长状态，而驱使该等送料滚轮402与该木料7保持接触，如此，不但会限制操作者的活动范围，更会造成操作者的诸多不便，此外，一旦操作者在该木料7的割切过程中不小心放开了该脚踏开关5021，该换向阀502即会切换回该第一状态(见图3)，如此，该活塞杆5032即会马上缩回，而带动该等送料滚轮402脱离该木料7，因而会造成该木料7停止前进，而无法继续完成切割。

二、当操作者完成该木料7的第一等份701(见图5)的割切，而放开该脚踏开关5021后，该换向阀502会回复到该第一状态(见图3)，因此，该活塞杆5032会缩回而带动该摆动臂401与该等送料滚轮402向外摆动至如图2所示的起始位置，如此，当操作者欲再对该木料7的剩余部份702(见图5)进行后续的切割，而将该剩余部份702摆正于该基板101上并与该等导料滚筒302抵接时，由于该剩余部份702的宽度是较该木料7为窄，因此，该活塞杆5032必须较第一次切割时走更长的行程，才能使该等送料滚轮402抵接到该剩余部份702，而随着该剩余部份702的宽度被越切越窄，该活塞杆5032每次所需伸出的行程也会越变越长，如此，不但不方便，更会延宕切割时程。

如图6所示为为现有另一种木工机，此种木工机是以一手压式的开关压板6取代上述木工机的脚踏开关5021，然而，由于此种木工机的气压单元的配置方式也是类同于上述的木工机，因此，此种木工机也会产生如上所述的种种缺失，此外，由于该开关压板6是设置于机台上，因此，有时若所需切割的木料长度较长时，往往徐了需要一个人摆正木料外，更需要另一个人按压该开关压板6，而不甚方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压缸的活塞杆可带动摆动臂与送料滚轮无段停止于任意位置，且在切割过程中不需操作者持续按压操作，而方便操作者使用的木工机的无段定位式送料装置。

本实用新型木工机的无段定位式送料装置，该木工机具有一机台及一锯片，该锯片切割一在该机台上沿一切割路径前进的木料，该无段定位式送料装置包含一导料单元、一送料单元，及一气压单元。该导料单元具有一沿该切割路径装设于该机台上的导料架，及数沿该切割路径装设于该导料架上的导料滚筒。该送料单元具有一装设于该机台上的摆动臂、一对应于该等导料滚筒并装设于该摆动臂上的送料滚轮，及一与该送料滚轮动力连接而驱动该送料滚轮转动的驱动马达，该摆动臂是带动该送料滚轮在一远离该木料的第一位置与一靠近该木料的第二位置之间摆动。该气压单元具有一气压源、一与该气压源连接的第一换向阀、一连接于该气压源与该第一换向阀之间的第二换向阀、一连接于该气压源与该第一换向阀之间的第三换向阀，及一与该第一换向阀连接的气压缸，该气压缸是装设于该机台与该摆动臂之间，并具有一与该第一换向阀连接的缸体，及一活塞杆，该第一换向阀具有一与该压力源连接的压力接口、二分别与该缸体的两端连接的负载接口、二排气接口、一与该第二换向阀连接的第一引导口，及一与该第三换向阀连接的第二引导口，该第一换向阀是在一中位状态、一第一状态及一第二状态之间切换，该第二换向阀是在一导通状态与一阻断状态之间切换，该第三换向阀是在一导通状态与一阻断状态之间切换，该第三换向阀具有一邻近该切割路径且在该木料前进方向上位于该锯片之前的切换开关。

借此，本实用新型气压缸的活塞杆可带动该摆动臂与该等送料滚轮无段停止于任意位置上，且在切割过程中不需操作者持续地按压操作，而可方便操作者使用，并可于进行后续切割时有效缩短切割时程。

附图说明

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的木工机的无段定位式送料装置进行详细说明，附图中：

图1是现有一种木工机的立体外观示意图；

图2是该木工机的俯视示意图；

图3是该木工机的一气压单元的配置示意图，说明该气压单元的一换向阀在一第一状态；

图4是一类似图3的视图，说明该气压单元的换向阀在一第二状态；

图5是一类似图2的视图，说明一木料被夹持于该木工机的导料滚筒与送料滚轮之间；

图6是现有另一种木工机的立体外观示意图；

图7是本实用新型木工机的无段定位式送料装置一较佳实施例的立体外观示意图；

图8是该较佳实施例的局部立体示意图；

图9是该较佳实施例的俯视示意图；

图10是该较佳实施例的一气压单元的配置示意图；

图11是一类似图10的视图，说明该气压单元的一第一换向阀切换至一第一状态，及一第二换向阀切换至一导通状状态，以及一第四换向阀切换至一阻断状态；

图12是一类似图9的视图，说明该较佳实施例的一摆动臂与二送料滚轮向外摆动至一远离一木料的第一位置；

图13是一类似图10的视图，说明该第一换向阀复位至一中位状态，及该第二换向阀复位至一阻断状态，以及该第四换向阀复位至一导通状态；

图14是一类似图9的视图，说明该气压单元的一第三换向阀的一切换开关被该木料抵压，且该摆动臂与该等送料滚轮向内摆动至一靠近该木料的第二位置；

图15是一类似图10的视图，说明该第三换向阀的切换开关被该木料抵压而切换至一导通状态，及该第一换向阀切换至一第二状态；

图16是一类似图9的视图，说明该木料被该等送料滚轮推进至脱离该第三换向阀的切换开关；

图17是一类似图10的视图，说明该第三换向阀复位至一阻断状态，及该第一换向阀复位至该中位状态；

图18是一类似图9的视图，说明该第三换向阀的切换开关被该木料的剩余部份抵压，且该等送料滚轮向内摆动至抵接该木料的剩余部份；

图19是一类似图10的视图，说明该第三换向阀的切换开关被该木料的剩余部份抵压而切换至该导通状态，及该第一换向阀切换至该第二状态。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

参阅图7、8、9，为本实用新型木工机的无段定位式送料装置的较佳实施例，在本实施例中，该木工机具有一机台100及一锯片200，该机台100具有一基板110、一固接于该基板110上的支座120，及一固接于该支座120顶端而从该支座120水平延伸出的板片130，该锯片200可切割一在该机台100上沿一切割路径x前进的木料300，该无段定位式送料装置包含：一导料单元10、一送料单元20，及一气压单元30。

该导料单元10具有一沿该切割路径x装设于该基板110上的导料架11，及数沿该切割路径x装设于该导料架110上的导料滚筒12。

该送料单元20具有一可摆动地装设于该机台100上的摆动臂21、二对应于该等导料滚筒12并装设于该摆动臂21上的送料滚轮22，及一与该等送料滚轮22动力连接而可驱动该等送料滚轮22转动的驱动马达23。在本实施例中，该送等料滚轮22与该驱动马达23是分别装设于该摆动臂21的两相反端上，该摆动臂21具有一邻近该驱动马达23的枢耳211，该枢耳211是枢设于该支座120的顶端上并位于该板片130下方，而可相对该支座120、该板片130转动。当该摆动臂21相对该支座120、该板片130摆动时，该摆动臂21可带动该等送料滚轮22在一远离该木料300的第一位置(见图12)与一靠近该木料300的第二位置(见图14)之间摆动，而，当该摆动臂21带动该等送料滚轮22摆动至该第二位置(见图14)时，该等送料滚轮22与该等导料滚筒12是分别抵接于该木料300的两相反侧面上。

该气压单元30具有一气压源31(见图10)、一与该气压源31连接并装设于该导料架11顶侧上的第一换向阀32、一连接于该气压源31与该第一换向阀32之间的第二换向阀33、一连接于该气压源31与该第一换向阀32之间的第三换向阀34、一与该第一换向阀32连接的气压缸35、一连接于该气压源31与该第三换向阀34之间且与该第二换向阀33连接的第四换向阀36，及二分别连接于该第一换向阀32与该气压缸35两端之间的速度控制阀37(见图10)。

如图10所示，在本实施例中，该第一换向阀32是为一引导式五口三位换向阀，该第一换向阀32具有一与该压力源31连接的压力接口321、二分别与该等速度控制阀37连接的负载接口322与323、二排气接口324与325、一与该第二换向阀33连接的第一引导口326，及一与该第三换向阀34连接的第二引导口327，且该第一换向阀32可在一中位状态(见图10)、一第一状态(见图11)及一第二状态(见图15)之间切换。

如图8、10所示，在本实施例中，该第二换向阀33是为一人力式三口二位换向阀，并装设于该导料架11上，该第二换向阀33具有一装设于该导料架11前端而可供操作者按压的开关压板331，该第二换向阀33可在一导通状态(见图11)与一阻断状态(见图10)之间切换。

如图10所示，在本实施例中，该第三换向阀34是为一机械式三口二位换向阀。参阅图7、8、9，该第三换向阀34具有一装设于该导料架11顶侧上的阀体341，及一邻近该切割路径x且在该木料300前进方向上位于该锯片200之前的切换开关342，该切换开关342具有一枢设于该导料架11上且位于在该锯片200之前的两相邻导料滚筒12之间的压板343、一枢设于该阀体341上的压杆344，及一装设于该阀体341上的切换钮345，该第三换向阀34可在一导通状态(见图15)与一阻断状态(见图10)之间切换。

如图9、10所示，该气压缸35具有一两端分别与该等速度控制阀37连接的缸体351，及一可相对该缸体351伸缩移动的活塞杆352，该活塞杆352的一自由端是与该摆动臂21邻近该等送料滚轮22的一端枢接，而，该缸体351相反于该活塞杆352而邻近该驱动马达23的一端是枢设于该板片130上。

如图10所示，在本实施例中，该第四换向阀36是为一引导式三口二位换向阀，而可在一导通状态(见图10)与一阻断状态(见图11)之间切换。

借此，如图11、12所示，当操作者欲切割该木料300时，可按压该开关压板331，而使该第二换向阀33切换至该导通状态(见图11)，此时，从该气压源31经该第二换向阀33输送至该第一换向阀32的第一导引口326的压缩气体，可驱使该第一换向阀32从该中位状态(见图10)切换至该第一状态(见图11)，则从该气压源31经该第一换向阀32的压力接口321、负载接口322与其中一速度控制阀37输送至该气压缸35的压缩气体，即可驱使该活塞杆352收缩而带动该摆动臂21与该等送料滚轮22朝该第一位置摆动，同时，从该气压源31经该第二换向阀33输送至该第四换向阀36的压缩气体，可驱使该第四换向阀36切换至该阻断状态(见图11)，而阻断该气压源31与该第三换向阀34连通，则，当该等送料滚轮22摆动至与该等导料滚筒12之间的间距略大于该木料300宽度的第一位置(见图12)时，参阅图13，操作者即可放开该开关压板331，而使该第二换向阀33复位至该阻断状态(见图13)，在此状态下，由于不再有压缩气体从该第二换向阀33输送至该第一换向阀32的第一导引口326，因此，该第一换向阀32即可从该第一状态(见图11)复位至该中位状态(见图13)，此时，由于压缩气体并无法从该压力接口321输送到该气压缸35，因此，该活塞杆352即会停住不动，而使该摆动臂21与该等送料滚轮22定位于该第一位置(见图12)，此外，在此状态下，由于不再有压缩气体经该第二换向阀33输送至该第四换向阀36，因此，该第四换向阀36可复位至该导通状态(见图13)，而连通该气压源31与该第三换向阀34。

接着，如图14、15所示，当操作者将该木料300沿该切割路径x摆正于该基板110上并与该等导料滚筒12抵接后，操作者可将该木料300沿该切割路径x朝该锯片200推动至抵接到该压板343(见图12)，此时，该压板343的一顶端部3431可抵接该压杆344，而驱使该压杆344抵压该压钮345，进而使该第三换向阀34从该阻断状态(见图13)切换至该导通状态(见图15)，则，从该气压源31经该第四换向阀36与该第三换向阀34输送至该第一换向阀32的第二导引口327的压缩气体，可驱使该第一换向阀32从该中位状态(见图13)切换至该第二状态(见图15)，则从该气压源31经该第一换向阀32的压力接口321、负载接口323与另一速度控制阀37输送至该气压缸35的压缩气体，可驱使该活塞杆352伸长而带动该摆动臂21与该等送料滚轮22摆动至该第二位置(见图14)，而使该等送料滚轮22与该等导料滚筒12分别抵接于该木料300的两相反侧面上，则该等送料滚轮22即可驱动该木料300沿该切割路径x朝该锯片200前进而被切割，接着，如图16、17所示，当该木料300被切割成一第一等份310与一剩余部份320，并脱离该切换开关342的压板343时，由于该压板343不再经该压杆344抵压该切换钮345，因此，该第三换向阀34可复位至该阻断状态(见图17)，在此状态下，由于不再有压缩气体从该第四换向阀36与该第三换向阀34输送至该第一换向阀32的第二导引口327，因此，该第一换向阀32即可从该第二状态(见图15)复位至该中位状态(见图17)，此时，由于压缩气体并无法从该压力接口321输送到该气压缸35，因此，该活塞杆352即会停住不动，而使该摆动臂21与该等送料滚轮22定位于该第二位置(见图16)。

当操作者欲继续对该剩余部份320进行切割时，由于该摆动臂21与该等送料滚轮22是停顿于前次切割后的该第二位置(见图16)，因此，操作者完全不需再去按压该第二换向阀33的开关压板331，以调整该等送料滚轮22的位置，而只需如图18、19所示，将该剩余部份320沿该切割路径x推动至抵接到该压板343(见图16)，如此，该第三换向阀34即会再从该阻断状态(见图17)切换至该导通状态(见图19)，则，从该气压源31经该第四换向阀36与该第三换向阀34输送至该第一换向阀32的第二导引口327的压缩气体，可再驱使该第一换向阀32从该中位状态(见图17)切换至该第二状态(见图19)，如此，从该气压源31经该第一换向阀32的压力接口321、负载接口323与另一速度控制阀37输送至该气压缸35的压缩气体，只需驱使该活塞杆352再伸长带动该等送料滚轮22摆动一等于该第一等份310宽度w(见图16)的距离，即可使该等送料滚轮22抵接于该剩余部份320上，如此，该等送料滚轮22即可驱动该剩余部份320沿该切割路径x朝该锯片200前进而再被切割，依此类推，操作者只需将该木料300于每次切割后的剩余部份推送至抵接到该压板343，即可依续地完成该木料300每一等分的切割。

经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：

一、当操作者按压本实用新型该第二换向阀33的开关压板331，而使该活塞杆352收缩带动该摆动臂21与该等送料滚轮22朝外摆动至预定位置，进而再放开该开关压板331后，本实用新型的该第一换向阀32可从该第一状态复位至该中位状态，而使压缩气体不再输入该气压缸35的缸体351，进而使该活塞杆352停住不动，因此，本实用新型可使该摆动臂21与该等送料滚轮22无段停止于任意的预定位置上，而不会如现有木工机般，在放开该脚踏开关5021后，该活塞杆352就只能带动该摆动臂21与该等送料滚轮22向外摆动至图2所示初始位置，而无法停止于预定位置上。

二、本实用新型是利用该木料300抵压该压板343来控制该第三换向阀34切换至该导通状态，而使该第一换向阀32从该中位状态切换至该第二状态，进而使该活塞杆352伸长带动该等送料滚轮22朝内摆动至夹住该木料300，如此，本实用新型的操作者在摆正该木料300至抵压该压板343后，即可任意行动，而不会如现有木工机的操作者般，因为必须一直踩踏该脚踏开关5021，而被限制住活动范围，因此，本实用新型与现有木工机相较，本实用新型不但不需操作者持续地按压操作，更可方便操作者使用。

三、本实用新型在完成该木料300的第一等份310的切割后，由于该摆动臂21与该等送料滚轮22可停顿于前次切割后的位置上，因此，当操作者再将该木料300的剩余部份320摆正至抵压该压板343后，该活塞杆352只需再带动该等送料滚轮22朝内摆动一等于该第一等份310宽度w的距离，即可使该等送料滚轮22抵接于该剩余部份320上，而驱使该剩余部份320朝该锯片200前进，进而进行后续的切割，如此，本实用新型的活塞杆352在每次切割后，均只需再伸长一相当短且相同的行程，就可使该等送料滚轮22摆动至抵接于该木料300的剩余部份上，因此，本实用新型与现有木工机相较，不但操作方便，更可有效缩短切割时程。

四、本实用新型在操作者按压该第二换向阀33的开关压板331，而使该第一换向阀32切换至该第一状态的同时，该第四换向阀36会被切换至该阻断状态，而阻断该气压源31与该第三换向阀34连通，因此，不论在何种情形下，当操作者需使该活塞杆352缩回而带动该等送料滚轮22向外摆动脱离该木料300时，操作者只需按压该开关压板331即可完成操作，而且此时就算有人误触该第三换向阀34的切换开关342，而使该该第三换向阀34切换至该导通状态，由于该第四换向阀36是在该阻断状态，因此，并不会有任何压缩气体可经该第四换向阀36通过该第三换向阀34，而使该第一换向阀32切换至该第二状态，如此，该第四换向阀36可产生安全防护开关的功能，而防止操作者在紧急情形时，因误触该切换开关342而产生危险。

归纳上述，本实用新型的木工机的无段定位式送料装置，不但气压缸的活塞杆可带动该摆动臂与该等送料滚轮无段停止于任意位置上，且在切割过程中不需操作者持续地按压操作，而可方便操作者使用，并可于进行后续切割时有效缩短切割时程，所以确实能达到实用新型的目的。

Claims (5)

1.一种木工机的无段定位式送料装置，该木工机具有一机台及一锯片，该锯片切割一在该机台上沿一切割路径前进的木料，该无段定位式送料装置包含一导料单元、一送料单元，及一气压单元，该导料单元具有一沿该切割路径装设于该机台上的导料架，及数沿该切割路径装设于该导料架上的导料滚筒，该送料单元具有一装设于该机台上的摆动臂、一对应于该等导料滚筒并装设于该摆动臂上的送料滚轮，及一与该送料滚轮动力连接而驱动该送料滚轮转动的驱动马达，该摆动臂是带动该送料滚轮在一远离该木料的第一位置与一靠近该木料的第二位置之间摆动，其特征在于：

该气压单元，具有一气压源、一与该气压源连接的第一换向阀、一连接于该气压源与该第一换向阀之间的第二换向阀、一连接于该气压源与该第一换向阀之间的第三换向阀，及一与该第一换向阀连接的气压缸，该气压缸是装设于该机台与该摆动臂之间，并具有一与该第一换向阀连接的缸体，及一活塞杆，该第一换向阀具有一与该压力源连接的压力接口、二分别与该缸体的两端连接的负载接口、二排气接口、一与该第二换向阀连接的第一引导口，及一与该第三换向阀连接的第二引导口，该第一换向阀是在一中位状态、一第一状态及一第二状态之间切换，该第二换向阀是在一导通状态与一阻断状态之间切换，该第三换向阀是在一导通状态与一阻断状态之间切换，该第三换向阀具有一邻近该切割路径且在该木料前进方向上位于该锯片之前的切换开关。

2.如权利要求1所述的木工机的无段定位式送料装置，其特征在于：

该气压单元更具有一连接于该气压源与该第三换向阀之间且与该第二换向阀连接的第四换向阀，该第四换向阀是在一导通状态与一阻断状态之间切换。

3.如权利要求1所述的木工机的无段定位式送料装置，其特征在于：

该第二换向阀具有一装设于该导料架前端的开关压板。

4.如权利要求3所述的木工机的无段定位式送料装置，其特征在于：

该第三换向阀更具有一装设于该导料架顶侧上的阀体，该切换开关具有一枢设于该导料架上且在该木料前进方向上位于该锯片之前的压板、一枢设于该阀体上的压杆，及一装设于该阀体上的切换钮。

5.如权利要求1所述的木工机的无段定位式送料装置，其特征在于：

该气压单元更具有二分别连接于该第一换向阀的负载接口与该缸体的两端之间的速度控制阀。

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