CN2754843Y - 木工圆锯机履带传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及履带传动机构技术领域,特别是一种用于单锯片或多锯片木工圆锯机上的履带传动机构。本实用新型针对现有的木工圆锯的履带传动机构存在的在锯切木料时容易打滑和逆向反弹,履带与导轨之间的导向性差,加工精度低,加工难度大,生产成本高的缺陷,提供一种锯切木料时不会打滑和逆向反弹,履板与导轨之间导向性好,加工精度高,加工比较容易,生产成本低的木工圆锯机履带传动机构。本实用新型包括履带、主动链轮、从动链轮、导轨、圆弧导轨,主动链轮为变齿数双联链轮,主动链轮装在主动链轮轴上,从动链轮为双联结构无齿型滚动轮,从动链轮装在从动链轮轴上,履带环绕在导轨、主动链轮和从动链轮上。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带传动机构技术领域,特别是一种用于单锯片或多锯片木工圆锯机上的履带传动机构。
背景技术
现有的用于木工圆锯机上的履带传动机构装在木工圆锯机的工作台中间,履带传动机构由履板、轴销、紧定螺钉、导轨、主动链轮和被动链轮组成,其中,履板顶面的齿为梯形齿,在履板下部的左、右端各设有一组双层壁销轴孔,履板与履板之间用销轴联接在一起,履板轴孔两端设有螺孔,用固定螺钉将销轴固定在两端的孔内,将履板组成履带,履带环绕在导轨、主动链轮和从动链轮上;履带的底面与导轨之间为一V型一平型的运动导轨副;导轨中段装有弧型导轨,当履板自右向左沿一V型一平型导轨运动至导轨中段的弧形导轨时,销轴两端的圆柱面沿弧形导轨的下圆弧面作滑动磨擦;主动链轮和从动链轮为常规链轮,使用时,该机构存在如下不足之处:
1、锯切木料时容易打滑和逆向反弹,影响锯切精度,并易引发安全事故。
2、履板与导轨之间的导向性差,木料加工精度低,导轨副的接触表面积小,受力不均匀,容易磨损。
3、销轴和圆弧导轨面易磨损,使用寿命低。
发明内容
本实用新型针对现有的木工圆锯的履带传动机构存在的上述锯切木料时容易打滑和逆向反弹,影响锯切精度,并易引发安全事故,履带与导轨之间的导向性差,导轨副的接触表面积小,受力不均匀,容易磨损;销轴和圆弧导轨面易磨损,降低使用寿命,加工难度大,生产成本高的不足之处,提供一种锯切木料时不会打滑和逆向反弹,履板与导轨之间导向性好,使用寿命长,加工精度高,加工比较容易,生产成本低,既能用于单片锯作业,又能用于多片锯作业的木工圆锯机履带传动机构。
本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的:木工圆锯机上的履带传动机构包括履带、主动链轮、从动链轮、导轨、圆弧导轨,其中,主动链轮为一种变齿数双联链轮,从动链轮为一种双联结构无齿型滚动轮,履带由履板、销轴、轴用弹性挡圈和滚子链组合而成,履板的顶面设有锯齿,履板底面的前、后两端设有双V型导轨,履板下部的四墙板上设有二组同轴线的轴孔,滚子链由链板、滚子和套筒组成,销轴中段设有二条档圈槽;履板与履板之间通过销轴、轴用弹性挡圈和滚子链铰链连接在一起,销轴插入履板的销轴孔内,在对应的墙板凹槽内依次装入滚子链、轴用弹性档圈、滚子链,其中轴用弹性挡圈卡入销轴的挡圈槽内,销轴能在销轴孔内自由转动,并保持微量的轴向窜动;导轨设置在木工圆锯机床身顶面的工作台中间,导轨的顶面设有双山型导轨,与履板组成运动导轨副;主动链轮装在主动链轮轴上,从动链轮装在从动链轮轴上。主动链轮旋转时,通过履带带动从动链轮转动,当履带前后端的长度尺寸有差异时,因从动轮是无齿型光滑圆柱滚动轮结构,与滚子链的滚子外径产生滚动摩擦,能自动调整滚子外径的转速,而达到履带在双山型导轨两端的锯切工作段同步运动,保证了工件的切削精度。弧形导轨安装在导轨的中段,其截面呈Z字形,顶面为大于圆锯片半径的圆弧面,其下面是圆弧导轨的工作面,当履带套在从动链轮、双山型导轨、弧形导轨、主动链轮上作循环旋转时,履板由双山型导轨的右段移动到中段弧形导轨时,履板下面的双V型导轨面与双山型导轨面脱离接触,在主动链轮拖动履带时的张力作用下,装在履板上的销轴两端的圆柱面,贴靠弧形导轨的下圆弧面作滚动摩擦,当运动至双山型导轨的左段时,履板下面的双V型导轨面与双山型导轨面接触,销轴与弧形导轨脱离,履带继续沿双山型导轨向主动链轮方向运动,完成工件的自动送进和锯切。
本实用新型与现在的用于木工圆锯机的履带传动机构相比,具有切削抗力大,锯切木料时不会打滑和逆向反弹,履板与导轨之间导向性好,使用寿命长,加工精度高,加工比较容易,生产成本低,既能用于单片锯作业,又能用于多片锯作业的木工圆锯机的特点。本实用新型特别适合作为多锯片木工圆锯机的履带传动机构。
附图说明
图1为装有履带传动机构的多锯片木工圆锯机的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为履带传动机构的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为销轴的结构示意图。
图6为滚子链的结构示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为履板与销轴、滚子链铰链连接在一起的结构示意图。
图9为履板的结构示意图。
图10为图9的右视图。
图11为导轨的结构示意图。
图12为弧形导轨的结构示意图。
图13为图12的左视图。
图14为图12的俯视图。
图15为主动链轮的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1和附图2,用于多锯片木工圆锯机的履带传动机构3装在多锯片木工圆锯机的床身1上,并置于工作台2的中间,压紧轮架5设在履带传动机构3的上方,圆锯片4装在履带传动机构3上方的压紧轮架5的内腔中。
参照附图3至附图15,履带传动机构包括履带6,主动链轮24、从动链轮11、导轨18、弧形导轨19;主动链轮24为双联结构,其端面的齿形为变齿数齿形;从动链轮11为一种双联结构无齿型滚动轮;履带6由履板32、销轴29、轴用弹性挡圈30和滚子链31组合而成;履板32的顶面设有锯齿,履板32底面的前、后两端设有双V型导轨,履板32下部的四墙板上设有二组同轴线的轴孔;滚子链31由链板38、滚子39和套筒40组合;销轴29的中段设有二条档圈槽;导轨18的顶面设有双山型导轨,与履板32组成运动导轨副,用螺钉23将导轨18固定在床身1的顶面上,用圆锥销22定位,主动链轮24通过平键27和螺钉28固定在主动链轮轴25上;从动链轮11通过平键9和螺钉10固定在从动链轮轴8上;主动链轮轴25和从动链轮轴8的两端装有轴承17和轴用弹性挡圈16,轴承17装在轴承座12内,轴承座12的外端面装有轴承盖15,轴承盖15通过紧定螺钉14紧定,轴承座12的朝内端装有防尘圈26,轴承座12用螺钉13、弹簧垫圈、平垫圈紧定在床身1两端的凹形槽内;前后各一件弧形导轨19对称分布固定在导轨18中段的凹形槽内,弧形导轨19采用圆锥销20定位,螺钉21固定;履带传动由链轮35经无级变速器传入,链轮35通过平键37和螺钉36固定在主动链轮轴25的后端,在轴承座12的朝后端装有通孔和轴承盖33,轴承盖33通过螺钉14紧定,在通孔的对应位置装有隔套34。
在附图3中,标号7为工件。
Claims (3)
1、一种木工圆锯机履带传动机构,其特征在于该木工圆锯机履带传动机构包括履带(6),主动链轮(24)、从动链轮(11)、导轨(18)、弧形导轨(19),主动链轮(24)为双联结构,其端面的齿形为变齿数齿形,从动链轮(11)为一种双联结构无齿型滚动轮,履带(6)环绕在导轨(18)、主动链轮(24)和从动链轮(11)上。
2、根据权利要求1所述的木工圆锯机履带传动机构,其特征在于履带(6)由履板(32)、销轴(29)、轴用弹性挡圈(30)和滚子链(31)组合而成,履板(32)下部的四墙板上设有二组同轴线的轴孔,滚子链(31)由链板(38)、滚子(39)和套筒(40)组合,销轴(29)的中段设有二条档圈槽,导轨(18)的顶面设有双山型导轨,导轨(18)与履板(32)组成运动导轨副,主动链轮(24)固定在主动链轮轴(25)上,从动链轮(11)固定在从动链轮轴(8)上,前后各一件弧形导轨(19)对称分布固定在导轨(18)中段的凹形槽内,链轮(35)固定在主动链轮轴(25)的后端。
3、根据权利要求2所述的木工圆锯机履带传动机构,其特征在于履板(32)的顶面设有锯齿,履板(32)底面的前、后两端设有双V型导轨。
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