CN102941475A - 一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台 - Google Patents
一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102941475A CN102941475A CN2012103416645A CN201210341664A CN102941475A CN 102941475 A CN102941475 A CN 102941475A CN 2012103416645 A CN2012103416645 A CN 2012103416645A CN 201210341664 A CN201210341664 A CN 201210341664A CN 102941475 A CN102941475 A CN 102941475A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- turbine disk
- working turntable
- groove
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台。工作转台床身1总体上呈现方形,右上半部分被切除,加工成一弧形导轨。旋转工作转台3通过与左侧压板2、右侧压板5的配合安装在工作转台床身1上,两侧压板与床身形成的弧形燕尾槽导轨,此燕尾槽导轨通过与旋转工作转台3两侧的燕尾槽导轨相配合,进而可实现C轴的旋转运动,旋转运动的实现是由伺服电机10来提供动力的。伺服电机10通过加速器驱动齿轮1并经过齿轮2进而带动弧形齿扇14从而实现C轴的旋转运动。Z向运动的实现是靠上导轨9和下导轨10来实现的。具体是通过伺服电机经过减速器来带动丝杠而丝杠螺母与整个工作转台床身向联接,这样便通过伺服电机便可实现整个工作转台的Z向移动。工作转台可实现涡轮盘工件的数控精确定位。
Description
技术领域
本发明是一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台总成模块,属于拉削机床领域。
背景技术
涡轮转子是涡轮螺旋桨型航空发动机、汽轮机等的主要部件之一,其工作条件较为苛刻,尤其是在高性能的航空发动机中,对涡轮盘的要求更为严苛。对于涡轮盘与叶片的联接有效的一种联接方式为枞树形榫槽联接方式。对于榫槽的加工方法,现在主要有铣削加工和拉削加工两种方法,铣削加工时榫槽加工较早采用的加工方法,此种加工方法要达到所需的加工精度有一定的难度,且铣刀的制造比较困难。因此对于涡轮盘榫槽的加工常采用拉削的加工方式,拉削较铣削加工生产效率高,且质量也较好,拉削出槽型的尺寸稳定、精度高,其滚棒尺寸、锥度、错齿、平行度等项均比铣加工的稳定得多。
涡轮盘榫槽的加工一直是涡轮盘加工的关键技术,国外航空大国,如美国,英国,法国,德国等对此都有较为深入的研究,技术也比较成熟。其拉削机床设备也较为先进,拉削机床多为高速拉削机床。榫槽的加工质量较为稳定。目前较为先进的榫槽拉削设备主要有英国Lpaointe公司生产的卧式拉削设备SRHE32/6000,德国霍夫曼公司生产的高速榫槽拉削机床RAW 16×6300×500,和日本不二越(nachi)公司生产的立式榫槽拉削设备SV-20-23M和卧式榫槽拉削机床NSL系列。国内生产的相关拉削机床技术和工艺性能相对于国外有一定差距,目前,国内较为先进的榫槽加工设备多为进口。
本专利所设计的拉削机床工作转台模块,能够提供3个方向的自由度,并且具有很高的定位精度,整个工作转台可作为单独一个模块存在,能够较为方便的布置和安装,除适合加工涡轮盘榫槽用外,还可使用于大部分侧拉方式布局的拉削机床,通用性能较好。工作转台模块的整体布局较为紧凑,强度方面能够满足中高拉削要求。相信专利中所设计的榫槽拉削机床工作转台模块对于提高我国的榫槽加工机床的工艺水平就有一定的促进作用。
发明内容
本专利解决的技术问题是:针对市场国内榫槽拉削机床加工精度低,高性能自动化榫槽拉削机床依赖进口的状况,发明了一种五轴数控高性能榫槽拉削机床的工作转台台部分,该机床在数控系统的控制下可以实现涡轮盘榫槽的精确拉削加工,从而实现高性能数控榫槽拉削机床的国产,改变此类机床依赖进口的现状。
本专利发明的一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台,其特征是:工作转台床身1总体上呈现方形,右上半部分被切除,加工成一弧形导轨。旋转工作转台3通过与左侧压板2、右侧压板5的配合安装在工作转台床身1上,两侧压板与床身形成的弧形燕尾槽导轨,此燕尾槽导轨通过与旋转工作转台3两侧的燕尾槽导轨相配合,进而可实现C轴的旋转运动,旋转运动的实现是由伺服电机10来提供动力的。伺服电机10通过加速器驱动齿轮1并经过齿轮2进而带动弧形齿扇14从而实现C轴的旋转运动。Z向运动的实现是靠上导轨9和下导轨10来实现的。具体是通过伺服电机经过减速器来带动丝杠而丝杠螺母与整个工作转台床身向联接,这样便通过伺服电机便可实现整个工作转台的Z向移动。
工作转台在两个自由度上都有相应的锁紧机构,具体特征如下:
在旋转轴C向上,锁紧是通过锁紧拉杆16上的T形螺母17与右侧压板5上所开的T形槽之间的摩擦力来实现的。拉力是靠蝶形弹簧21在压缩状态的弹力来提供的。当需进行C向移动时,需将 液压油冲进锁紧机构中进一步压缩蝶形弹簧21从而使T形螺母17与右侧压板5上的T形槽面分离。具体的锁紧原理图可参考说明附图中的图
上述C轴锁紧机构是安装在压紧板4上的,而压紧板是通过螺栓固定来与旋转工作转台3来相互固定连接的。
直线导轨Z向的锁紧是通过与上下导轨9、12相配合的导轨上的T形槽与锁紧拉杆13之间的摩擦力来实现的。具体过程为,当Z向导轨移动的加工工位时,停止向Z向锁紧装置中供给液压油,这样,与锁紧杆16相连的处于压缩状态的蝶形弹簧便会施加相应的锁紧力,之后通过拉杆13上的楔形机构进行增力,来使拉杆13顶端的与导轨上的T形槽紧紧压紧,进而靠两者之间的摩擦力来锁紧Z轴,当需松开Z向导轨时,须向倒进装置内顶端输入液压油,液压油作用于滑块15,滑块15作用于锁紧杆16进而作用于通过与锁紧杆16相配合的压紧拉杆13上的楔形槽来带动压紧拉杆16运动,从而使压紧拉杆16与导轨上的T形槽面向分离,从而使Z向可自由移动。具体结构可参考说明附图上的图3
上述Z向锁紧装置是安装于床身上的。
上述工作转台中C向旋转测量是通过钢带光栅尺来实现的,相应的钢带光栅尺是安装在压紧板4的外弧形侧面上的。而光测量头7安装于右侧压板5上。具体结构可参看说明附图上的图1.
上述C向的旋转运动是通过伺服电机10经过减速器8来驱动的。驱动旋转工作转台沿鼓形导轨运动时通过齿轮1、齿轮2和齿扇14之间的配合传动来实现的。具体结构可参看说明附图上的图5
本本专利所设计的拉削机床工作转台模块,能够提供3个方向的自由度,并且具有很高的定位精度,整个工作转台可作为单独一个模块存在,能够较为方便的布置和安装,除适合加工涡轮盘榫槽用外,还可使用于大部分侧拉方式布局的拉削机床,通用性能较好。工作转台模块的整体布局较为紧凑,强度方面能够满足中高拉削要求。s能够进行工件的高精度定位。
附图说明
图1是工作转台右侧三维视图。
图2是工作转台左侧三维视图。
图3是Z轴方向锁紧机构截面图。
图4是C轴转动锁紧机构局部剖视图。
图5是C轴传动截面图。
Claims (5)
1.一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台,其特征是:工作台床身1总体上呈现方形,右上半部分被切除,加工成一弧形导轨,旋转工作台3通过与左侧压板2、右侧压板5的配合安装在工作台床身1上,两侧压板与床身形成的弧形燕尾槽导轨,此燕尾槽导轨通过与旋转工作台3两侧的燕尾槽导轨相配合,进而可实现C轴的旋转运动,旋转运动的实现是由伺服电机10来提供动力的,伺服电机10通过加速器驱动齿轮1并经过齿轮2进而带动弧形齿扇14从而实现C轴的旋转运动,Z向运动的实现是靠上导轨9和下导轨10来实现的,具体是通过伺服电机经过减速器来带动丝杠而丝杠螺母与整个工作台床身向联接,这样便通过伺服电机便可实现整个工作台的Z向移动。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台,其特征是:锁紧是通过锁紧拉杆16上的T形螺母17与右侧压板5上所开的T形槽之间的摩擦力来实现的,拉力是靠蝶形弹簧21在压缩状态的弹力来提供的,当需进行C向移动时,需将 液压油冲进锁紧机构中进一步压缩蝶形弹簧21从而使T形螺母17与右侧压板5上的T形槽面分离,锁紧机构是安装在压紧板4上的,而压紧板是通过螺栓固定来与旋转工作台3来相互固定连接的。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台,其特征是:Z向的锁紧是通过与上下导轨9、12相配合的导轨上的T形槽与锁紧拉杆13之间的摩擦力来实现的,具体过程为,当Z向导轨移动的加工工位时,停止向Z向锁紧装置中供给液压油,这样,与锁紧杆16相连的处于压缩状态的蝶形弹簧便会施加相应的锁紧力,之后通过拉杆13上的楔形机构进行增力,来使拉杆13顶端的与导轨上的T形槽紧紧压紧,进而靠两者之间的摩擦力来锁紧Z轴,当需松开Z向导轨时,须向倒进装置内顶端输入液压油,液压油作用于滑块15,滑块15作用于锁紧杆16进而作用于通过与锁紧杆16相配合的压紧拉杆13上的楔形槽来带动压紧拉杆16运动,从而使压紧拉杆16与导轨上的T形槽面向分离,从而使Z向可自由移动,Z向锁紧装置是安装于床身上的。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台,其特征是:C向旋转测量是通过钢带光栅尺来实现的,相应的钢带光栅尺是安装在压紧板4的外弧形侧面上的,而光测量头7安装于右侧压板5上,具体结构可参看说明附图上的图1。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台,其特征是: C向的旋转运动是通过伺服电机10经过减速器8来驱动的,驱动旋转工作台沿鼓形导轨运动时通过齿轮1、齿轮2和齿扇14之间的配合传动来实现的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103416645A CN102941475A (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103416645A CN102941475A (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102941475A true CN102941475A (zh) | 2013-02-27 |
Family
ID=47724515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103416645A Pending CN102941475A (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102941475A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447948A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-18 | 张满九 | 可转动磨床卡盘连接结构 |
CN104043974A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-17 | 滁州开关电器科技有限公司 | 用于双轴万向头的连接座 |
CN104084805A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 滁州开关电器科技有限公司 | 一种电力金具加工用双轴万向头 |
CN109434188A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 浙江畅尔智能装备股份有限公司 | 一种用于拉削机床的工作台 |
CN110757198A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-07 | 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 | 一种榫槽拉削夹具 |
CN112692379A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 保定向阳航空精密机械有限公司 | 一种涡轮盘加工用双工位拉床 |
CN112792402A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-14 | 浙江畅尔智能装备股份有限公司 | 用于拉削环形工件内榫槽的立式外拉床及拉削方法 |
CN113059497A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-02 | 丽水市具友自动化制造有限公司 | 砂轮修整器 |
CN114589517A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-07 | 沈阳机床(集团)有限责任公司 | 一种多功能快换中心架 |
CN115256065A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-01 | 江苏威马悦达智能装备有限公司 | 一种花键拉刀刃磨机床 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020094251A1 (en) * | 2001-01-18 | 2002-07-18 | Utica Enterprises, Inc. | Linear blind broaching machine |
CN201108975Y (zh) * | 2007-10-31 | 2008-09-03 | 合肥波林新材料有限公司 | 一种球面钻孔机床 |
CN201350526Y (zh) * | 2008-12-18 | 2009-11-25 | 林绿高 | 立式拉床工作台座的焊接结构 |
CN201760661U (zh) * | 2010-09-08 | 2011-03-16 | 缙云县高新机械制造有限公司 | 内外两用侧拉床 |
-
2012
- 2012-09-17 CN CN2012103416645A patent/CN102941475A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020094251A1 (en) * | 2001-01-18 | 2002-07-18 | Utica Enterprises, Inc. | Linear blind broaching machine |
CN201108975Y (zh) * | 2007-10-31 | 2008-09-03 | 合肥波林新材料有限公司 | 一种球面钻孔机床 |
CN201350526Y (zh) * | 2008-12-18 | 2009-11-25 | 林绿高 | 立式拉床工作台座的焊接结构 |
CN201760661U (zh) * | 2010-09-08 | 2011-03-16 | 缙云县高新机械制造有限公司 | 内外两用侧拉床 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
粟祜 等: "《高速拉削工艺》", 31 December 1984 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447948A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-18 | 张满九 | 可转动磨床卡盘连接结构 |
CN103447948B (zh) * | 2013-08-15 | 2015-10-28 | 张满九 | 可转动磨床卡盘连接结构 |
CN104043974A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-17 | 滁州开关电器科技有限公司 | 用于双轴万向头的连接座 |
CN104084805A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 滁州开关电器科技有限公司 | 一种电力金具加工用双轴万向头 |
CN109434188A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 浙江畅尔智能装备股份有限公司 | 一种用于拉削机床的工作台 |
CN110757198B (zh) * | 2019-11-05 | 2020-10-09 | 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 | 一种榫槽拉削夹具 |
CN110757198A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-07 | 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 | 一种榫槽拉削夹具 |
CN112692379A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-23 | 保定向阳航空精密机械有限公司 | 一种涡轮盘加工用双工位拉床 |
CN112792402A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-14 | 浙江畅尔智能装备股份有限公司 | 用于拉削环形工件内榫槽的立式外拉床及拉削方法 |
CN112792402B (zh) * | 2021-01-28 | 2022-02-22 | 浙江畅尔智能装备股份有限公司 | 用于拉削环形工件内榫槽的立式外拉床 |
CN113059497A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-02 | 丽水市具友自动化制造有限公司 | 砂轮修整器 |
CN114589517A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-07 | 沈阳机床(集团)有限责任公司 | 一种多功能快换中心架 |
CN115256065A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-01 | 江苏威马悦达智能装备有限公司 | 一种花键拉刀刃磨机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102941475A (zh) | 一种涡轮盘榫槽拉削机床工作转台 | |
CN202877603U (zh) | 龙门铣床 | |
CN203448771U (zh) | 一种全自动超硬金属圆锯机 | |
CN103273142A (zh) | 极坐标内外齿复合高效双端面倒棱机 | |
CN102873575A (zh) | 组合机床的数控编码镗车复合动力头 | |
CN102059390A (zh) | 一种双立柱龙门数控铣床装置 | |
CN201960139U (zh) | 采用电主轴并实现圆柱形棒、管料自动对中的无心车床 | |
CN202015944U (zh) | 单柱数控立式车铣加工中心 | |
CN202753454U (zh) | 双螺杆压力机 | |
CN102500766B (zh) | 双刀架上下布局斜床身数控车床 | |
CN205552081U (zh) | 一种升降台式加工机床 | |
CN101357441B (zh) | 液压驱动的差动进刀系统 | |
CN104070242A (zh) | 一种龙门双滚刀对称式数控滚齿机 | |
CN202780651U (zh) | 组合机床的数控编码镗车复合动力头 | |
CN202438710U (zh) | 一种数控电机座深孔镗床 | |
CN204397371U (zh) | 牙盘分度回转工作台 | |
CN109571051A (zh) | 一种数控立式车铣复合加工中心工作台 | |
CN202506958U (zh) | 一种适用于薄壁管材激光微加工的二维运动平台装置 | |
CN202029243U (zh) | 高效多锯片切割锯 | |
CN103212797B (zh) | 一种适用于薄壁管材激光微加工的二维运动平台装置 | |
CN201304496Y (zh) | 一种重型卧式车床尾座纵向驱动定位装置 | |
CN110340455B (zh) | 一种通过链刀齿轮加工机床加工齿轮的齿轮加工方法 | |
CN104057303B (zh) | 一种具有超大型油马达驱动的双工作台与铣削龙门床身的滚齿机 | |
CN102328236A (zh) | 切削动力头竖向进给机构 | |
CN112109215A (zh) | 拱形非金属加工中心 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130227 |