CN2750195Y - 中心密封风播煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中心密封风播煤装置是由落煤管、膨胀节、落煤斜管、中心密封管、转角吹扫风管、播煤风喷口组成；转角吹扫风管采用内嵌式圆弧结构，播煤风喷口采用外嵌式圆弧结构；由于中心密封风管用风采用专用风机供或接自一次风预热器出口，中心风管采用较高的风速，喷出的风进入落煤斜管后由于扩容作用，动压降低，静压增加，从而起到了抵消炉膛正压的作用，阻止了高温烟气返串，解决了给煤系统烟气返串问题，避免了给煤机皮带被烧坏。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉设备，特别涉及的是循环流化床锅炉给煤系统中的落煤管到播煤喷口的中心密封风播煤装置。
背景技术
随着循环流化床锅炉的逐渐大型化，给煤大多采用皮带式称重给煤机。虽然给煤计量方便，故障率低，但是存在耐热性差的缺点(皮带耐温一般为200℃)。由于给煤系统与炉膛接口处温度高达900℃、压力达1000～2500pa，如给煤机密封不好或煤仓空煤将有高温烟气通过落煤管串入给煤机，将皮带烧坏。已运行的锅炉曾有多家出现皮带烧坏的情况。已有的给煤系统虽然有改进，但不足以将炉膛内的正压抵消、高温阻断，仍可将皮带损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能解决给煤系统烟气返串问题，从根本上解决给煤机皮带烧坏问题的中心密封风播煤装置。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种中心密封风播煤装置，是由落煤管、膨胀节、落煤斜管、转角吹扫风、播煤风喷口组成，其特点增设了中心密封管。膨胀节2的上端设有落煤管1，下端设有落煤斜管3，落煤斜管3的下端接播煤风喷口6，上端设有中心密封管4和转角吹扫风管5。
本实用新型的优点很明显，由于中心密封风管用风采用专用风机供或接自一次风预热器出口，中心风管采用较高的风速，喷出的风进入落煤斜管后由于扩容作用，动压降低，静压增加，从而起到了抵消炉膛正压的作用，阻止了高温烟气返串。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对实用新型进一步说明。
附图1为本实用新型结构示意图
附图2为本实用新型转角吹扫风管的动态示意图
附图3为本实用新型阿A处夹层剖面放大示意图
附图4为本实用新型中心密封管的动态示意图
附图5为本实用新型播煤风喷口的剖面结构示意图
图中1是落煤管，2是膨胀节，3是落煤斜管，4是中心密封管，5是转角吹扫风管，6是播煤风喷口。
具体实施方式
由图1可知，本实用新型中心密封风播煤装置是由落煤管1，膨胀节2，落煤斜管3，中心密封管4，转角吹扫风管5，播煤风喷口6组成；其中，上部为落煤管1，中部为膨胀节2，下部是落煤斜管3，落煤斜管3的向上延伸管的端口设有轴向中心密封风管4，其下端口瞄准落煤管3的转弯处，与落煤斜管3的下管同轴线。下侧壁设有转角吹扫风管5，落煤斜管3的下端设有播煤风喷口6。
由图1还可看出，转角吹扫风管5采用内嵌式圆弧结构，其位置处于落煤斜管3的端口下壁，播煤风喷口6采用外嵌式圆弧结构，其位置处于落煤斜管3的转弯处接口下壁。中心密封管采用108～159圆筒管制成，落煤管及落煤斜管采用325～425圆钢管制成。播煤风喷口采用耐热铸钢或耐热铸铁制成。
由图2、3可知，转角吹扫风管5通过环绕通风管路进入落煤斜管3，在夹层内形成稳定的直射气流，在落煤斜管3处形成一层气垫，煤落在落煤斜管3处就会被吹走，从而解决了堵煤问题。
由图4可知，中心密封风管4接自专用风机供或一次风预热出口，自C处法兰进入，以较高的速度喷出，喷出的风进入落煤斜管至D处后，由于扩容作用，动压降低，静压增加，从而抵消了炉膛正压，阻止了高温烟气返串。
由图5可知，播煤风从E处法兰进入，在夹层内形成高速稳定的直射气流，从F处喷出，煤至在处后就会被吹走，均匀地播撒在燃烧室内，显著增强了燃烧效果。
Claims (6)
1、一种中心密封风播煤装置，是由落煤管、落煤斜管、转角吹扫风管、播煤风喷口组成，其特征在于：落煤斜管的向上延伸管的端口设有轴向中心密封风管。
2、根据权利要求1所述的中心密封风播煤装置，其特征在于：转角吹扫风管5采用内嵌式圆弧结构，其位置处于落煤斜管3的端口下壁。
3、根据权利要求1所述的中心密封风播煤装置，其特征在于：播煤风喷口采用外嵌式圆弧结构，其位置处于落煤斜管3的转弯处接口下壁。
4、根据权利要求1所述的中心密封风播煤装置，其特征在于：中心密封管采用108～159圆筒管制成。
5、根据权利要求1所述的中心密封风播煤装置，其特征在于：落煤管及落煤斜管采用325～425圆钢管制成。
6、根据权利要求1所述的中心密封风播煤装置，其特征在于：播煤风喷口采用耐热铸钢或耐热铸铁制成。
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