CN106918049A - 燃气锅炉分级送风装置 - Google Patents

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CN106918049A CN201710311338.2A CN201710311338A CN106918049A CN 106918049 A CN106918049 A CN 106918049A CN 201710311338 A CN201710311338 A CN 201710311338A CN 106918049 A CN106918049 A CN 106918049A
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吴金星
刘少林
王蕾
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/008—Flow control devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
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Abstract

本发明公开一种燃气锅炉分级送风装置，包括燃烧器、炉胆、流量计、电磁阀、二次风管、环形风管、管接头、金属软管和弯头喷嘴，其特征在于：二次风管及环形风管均位于炉胆的外部，所述二次风管的左端连接燃烧器的出风通道，其右端连接环形风管，在环形风管内侧两条相互垂直的中心线处焊接四个管接头；在四个管接头对应位置，四个弯头喷嘴垂直穿过炉胆壁并焊接，其内端分别为偏转9°、31°、48°、58°的弯头，其外端通过金属软管连接四个管接头。运行时，来自燃烧器的空气经过二次风管、环形风管和弯头喷嘴喷入炉胆，形成不同角度的旋流二次风，并与不同火焰层混合燃烧，能有效促进炉内燃料的充分燃烧；金属软管能适应炉胆的热胀冷缩变形。

Description

燃气锅炉分级送风装置
技术领域
本发明涉及一种燃气锅炉，特别是涉及一种燃气锅炉分级送风装置。
背景技术
近年来随着环境污染加剧，国家不断加大环保要求，北京市颁布了《锅炉大气污染物排放标准（DB11/139-2015），要求从2017年4月1日起新建的燃气锅炉排烟中NOX排放浓度不超过30mg/Nm3，国内其他大中城市也陆续出台相关政策。为了达到排放标准，目前市场上一般采用的方式是低氮燃烧器加烟气再循环来降低NOX的生成，其原理一般是减少氧含量，营造还原性气氛，降低火焰燃烧峰值区域温度，但是低氧的氛围会导致炉胆内部燃烧不充分，产生一定量的的CO，同时，烟气未充分燃烧，会使锅炉热效率降低；也有用户采用二次风管布置于炉胆内部，高温火焰冲刷二次风管，会造成二次风管破坏。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种燃气锅炉分级送风装置。
本发明公开一种燃气锅炉分级送风装置，包括燃烧器、炉胆、流量计、电磁阀、二次风管、环形风管、管接头、金属软管和弯头喷嘴，其特征在于：二次风管及环形风管均位于炉胆的外部，所述二次风管的左端连接燃烧器的出风通道底部，其右端连接环形风管，流量计、电磁阀安装在二次风管上，在环形风管内侧的两条相互垂直的中心线处焊接四个管接头；在四个管接头对应位置，四个弯头喷嘴垂直穿过炉胆壁并与之焊接，其内端分别为偏转9°、31°、48°、58°的弯头，其外端通过金属软管连接四个管接头。
环形风管置于距燃烧器喷口0.6v~0.8v( v为烟气流速)的位置。
金属软管为金属丝编制的波纹软管，软管两端分别连接管接头和弯头喷嘴。
由二次风管上的流量计测量二次风流量，通过燃烧器的控制电路控制电磁阀开度，使二次风量保持在理论空气量的20%~30%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一是四个弯头喷嘴分别呈9°、31°、48°、58°的偏转角度，不同角度的旋流二次风喷入炉胆内，能够与不同的火焰层混合燃烧，有效促进炉内燃料的充分燃烧；二是采用金属软管连接管接头和弯头喷嘴，金属软管能适应炉胆的热胀冷缩变形；三是二次风管连接燃烧器的出风通道，通过燃烧器的控制电路对二次风量进行智能控制。
附图说明
图1为燃气锅炉分级送风装置剖面图。
图2为A-A截面视图。
附图标记：1-炉胆；2-二次风管；3-电磁阀；4-流量计；5-燃烧器；6-环形风管；7-管接头；8-金属软管；9-弯头喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
燃气锅炉分级送风装置包括燃烧器、炉胆、流量计、电磁阀、二次风管、环形风管、管接头、金属软管和弯头喷嘴，其中二次风管、环形风管、管接头、金属软管设置于炉胆外，流量计和电磁阀安装在二次风管上并位于锅炉壳体外部，二次风管的一端连接环形风管并焊接固定，其方向与环形风管中心线所在平面垂直，另一端连接燃烧器的出风通道底部；在炉胆两条相互垂直的中心线处开四个孔，孔径稍大于弯头喷嘴的管径，炉胆上开孔位置距燃烧器喷口的长度为0.6v~0.8v( v为烟气流速)；弯头喷嘴的弯头一端垂直穿过炉胆开孔，调整好弯头角度后与炉胆壁焊接，弯头喷嘴位于炉胆壁外部的一端保留一定长度，以便连接金属软管；环形风管套装于炉胆外部，其内侧两条相互垂直的中心线位置焊接四个管接头，四个管接头的位置分别与四个弯头喷嘴相对应，通过金属软管连接管接头和弯头喷嘴的外端。
燃气锅炉运行时，通过分级送风装置，将助燃空气分为一次风和二次风，一次风从燃烧器喷出，流量为理论空气量的70%~80%，燃料在缺氧富燃料条件下稳定着火燃烧，形成核心火焰，由于燃烧速度和温度峰值降低，减少了热力型NOX生成；二次风由二次风管从燃烧器的出风通道引出，经过环形风管和弯头喷嘴喷入炉胆，使燃料在富氧贫燃料的条件下燃烧，保证了燃料的燃尽；金属软管有良好的柔软性和抗疲劳性，能适应炉胆的热胀冷缩变形，避免分级送风装置结构破坏；弯头喷嘴设置有9°、31°、48°、58°的偏转角度，当炉胆直径改变时，弯头偏转角度可适当做出调整，不同角度的旋流二次风，会与不同火焰层混合燃烧，能有效促进炉内燃料的充分燃烧。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.本发明公开一种燃气锅炉分级送风装置，包括燃烧器、炉胆、流量计、电磁阀、二次风管、环形风管、管接头、金属软管和弯头喷嘴，其特征在于：二次风管及环形风管均位于炉胆的外部，所述二次风管的左端连接燃烧器的出风通道底部，其右端连接环形风管，流量计、电磁阀安装在二次风管上，在环形风管内侧的两条相互垂直的中心线处焊接四个管接头；在四个管接头对应位置，四个弯头喷嘴垂直穿过炉胆壁并与之焊接，其内端分别为偏转9°、31°、48°、58°的弯头，其外端通过金属软管连接四个管接头。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：环形风管置于距燃烧器喷口0.6v~0.8v( v为烟气流速)的位置。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：金属软管为金属丝编制的波纹软管，软管两端分别连接管接头和弯头喷嘴。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉分级送风装置，其特征在于：由二次风管上的流量计测量二次风量，通过燃烧器的控制电路控制电磁阀开度，使二次风量保持在理论空气量的20%~30%。
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