CN2749649Y - 刨木机的机座锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种刨木机的机座锁紧装置,该锁紧装置乃设置于机座上,用以将机座锁紧定位于周身的支柱上,其主要也含有一可复转的手柄,用以连动一轴设于机座二侧边间的作动杆,该作动杆二端各固设有一侧座,该侧座两侧各设置有一追紧块,由于二侧座于正常位置时系受作动杆一端弹簧作用而略为偏向于机座一侧边,加上同侧边两相对迫紧块外侧缘的宽度略大于两相对支柱内壁缘间的间距,同时两相对迫紧块其中一追紧块具有适度的弹性缓冲效果,故可藉手柄扳转经作动杆间接连动二侧座往机座正中央位移,使其上迫紧块得压抵迫紧于各支柱上,而将机座予以锁固定位。

Description

刨木机的机座锁紧装置
技术领域
本实用新型是与一种刨木机有关,更详而言的,特别是指一种用以将机座锁固于刨木机支柱上的锁紧装置。
背景技术
现有刨木机的机座通常是可凭藉支柱作上、下升降,而为了增加机座的稳固性,有些刨木机在机座与支柱间设锁紧机构,如美国发明第5771949号专利案,而其在市面所销售者乃采前者的较实用结构,其中,如图1、2所示,该锁紧机构于支柱1中间设有一延伸至两侧的操作把手2,当向下按压该操作把手2时,系可同时作动下压位于机座两侧前方锁定连杆3及后方可变长度连杆4,该可变长度连杆4具有一第一连杆5与第二连杆6,该第二连杆6系套入于第一连杆5的上下折边所形成的嵌接槽7中,该第一连杆5中间的插槽8内插置一弹簧9,可使第二连杆6前端受到弹簧9的间接推动,当操作把手2向下作动下压时,其部份分力会使前方锁定连杆3直接作动第二连杆6往后移动,使其末端连接的夹紧弹片10夹紧支柱。
该现有锁紧机构所使用的零件数量较多,在组装上并不容易,且,各连杆需有较高精密度的要求,否则难以达到预期的夹紧效果;是以,如何针对现有锁紧机构的缺弊予以改良,确有其必要性。
实用新型内容
有鉴于此,本案实用新型人乃经详思细索,并积多年从事相关物品的研究开发与经验,终而有本实用新型的诞生。
本实用新型的主要目的在于提供一种刨木机的机座锁紧装置,利用该锁紧装置上的手柄,可连动一于机座上作线性位移的作动杆,再连动被限位于机座二侧边的侧座,使该侧座二侧边上的迫紧块得压抵迫紧于各支柱上,而可将机座锁固于各支柱上,使整体可达构造简单锁固牢靠的目的。
为进一步了解本实用新型运用的技术手段及所预期达成的功效,兹举一较佳实施例并配合附图详细说明如下,相信本实用新型的上述目的、特征及其它特点,当可由此而得一深入且具体的了解。
附图说明
图1是现有锁紧装置的立体分解图;
图2是现有锁紧装置的立体组合图;
图3是本实用新型刨木机的外观组合图;
图4是本实用新型刨本机的局部外观组合图;
图5是本实用新型锁紧装置的局部立体分解图;
图6是本实用新型锁紧装置的局部放大立体图;
图7是本实用新型锁紧装置于松扣状态的俯视示意图;
图8是本实用新型锁紧装置于锁紧状态的俯视示意图。
附图中的对照图号:
1支柱                    2把手
3锁定连杆                4可变长度连杆
5第一连杆                6第二连杆
7嵌接槽                  8插槽
9弹簧                    10夹紧弹片
20底座
21支柱                   22升降杆
23旋转把手
30机座                   31套环
40杆座                   41轴孔
50作动杆
51插杆                   52弹簧
60手柄
61轴孔                   62转轴
63穿槽
70侧座
71限位槽                 72限位螺栓
73追紧块                 731迫紧面
732挡止部                 74枢耳
75板体                    76锁固螺栓
77枢轴                    78突耳
79螺栓                    791缓冲弹簧
具体实施方式
首先,请配合参阅图3-5所示,本实用新型刨木机的机座锁紧装置,主要是包括有一底座20,该底座20四端角各固设有一支柱21,一机座30以其周侧的套环31套接于各支柱21上,该机座30的两侧边中间是与一升降杆22相螺接,一旋转把手23可掣动升降杆22,以使机座30上下升降,由于以上结构组成均为已知构造,故仅作简要说明,而不多所赘述;请再配合图6,7所示,本实用新型设计改良上的重点是在于:
该机座30上设置有一锁紧装置,请配合图6所示,该锁紧装置进一步包含有:
二杆座40,分别固设于该机座20二侧边的顶面预定部位,且其上具有一轴孔41;
一作动杆50,二端分别穿伸于杆座40的轴孔41中可于二杆座40间作轴向线性位移,且一端预定部位向上突伸有一插杆51,其另端套设有一弹簧52;
一手柄60,概呈L形体,且一端具有一轴孔61,可与机座30一侧边的顶面预定部位藉一转轴62相互枢设连结,而枢转处的外侧则形成有一长形穿槽63,恰可供作动焊50一端插杆51向上穿伸其中,使手柄60扳转掣动时,可连动该作动杆50作轴向的线性位移;
二侧座70,概呈长板状,且分别位于机座30二侧边的顶面上,并于二侧预定部位各设一相同于作动杆50位移方向的限位槽71,可配合一限位螺栓72穿伸限位于机座30上,另其二侧分别设置有一追紧块73,该等迫紧块73的外侧各形成有一追紧面731,两相对迫紧块的迫紧面间的宽度约大于两相对支柱的间距,又该侧座70的中间分别向上突伸有一对枢耳74,该枢耳74可分别与作动杆50的二端部以径向相互枢设,同时使作动杆50一端上套设的弹簧52二端恰可分别限位于相对杆座40外壁缘与枢耳74轴枢处间,使二侧座70于正常状态时,可被弹簧52回复力抵顶作用而稍微偏向机座30一侧边,当扳动手柄60时,则可连动作动杆50掣动二侧座70克服弹簧52回复力同时往机座50中央处位移,并使该迫紧块73的迫紧面731可分别压抵迫紧各支柱21内侧壁缘,令机座30可达到锁紧固定效果。
其次,本实用新型二侧座70上的两相对追紧块73可分别采一固定式、一枢转式设计,该固定式设计乃是利用该侧座70一侧边形成一向上弯伸的板体75,再将一迫紧块73配合锁固螺栓76锁固于该板体75的外侧壁所构成,而该枢转式设计乃是在该侧座70另侧边利用一枢轴77与一追紧块73一端相互枢设,再利用该侧座70另侧边预定部位向上设一突耳78,于该突耳78上枢设一其上套设有一缓冲弹簧791的螺栓79,同时透过该缓冲弹簧791压抵迫紧块73远离其枢转处的一端,配合该迫紧块73枢转端向下突伸一恰可抵靠定位于侧座70边侧缘的挡止部732,使该追紧块73受缓冲弹簧791压抵时,可藉挡止部732的抵靠限位以防止迫紧块73向外偏转,而当该迫紧块73与支柱21产生压抵迫紧时,则可藉此缓冲弹簧791提供一弹性缓冲压抵功效;再者,本实用新型为使迫紧块73可顺畅地与各支柱21相互压抵,可将该等迫紧块73外壁缘与支柱21开始接抵的前段处分别设呈适当斜度,以使各迫紧块73可藉此斜度将支柱21导入迫紧面731的位置,以利彼此间产生压抵效果。
以上为本实用新型各构件的构造、位置及其相互连接关系的概述;接着,再将本实用新型各组件的动作及其所预期达成的功效陈述如后:
请配合图7、8所示,本实用新型机座30在正常未销紧状态时,该锁紧装置的手柄60处于外拉状态,而其二侧座70则因受作动杆50一侧弹簧52回复力作用于其中一侧座70上,故相对于机座30的位置而言,乃是处于偏向一侧边的偏位状态,就其上迫紧块73而言,其两相对迫紧块73位于两相对支柱21的外侧边,其另两相对迫紧块73又是位于另两相对支柱21的内侧边,而呈未接触的松离状态,此时,当欲机座30升降调整定位后,而需将机座30予以锁紧时,可将锁紧装置的手柄60向内侧板压,使其一端穿伸的插杆51可连动作动焊50及两端侧座70往相对机座30的正中央位置进行复位,进而令该侧座70上两相对的迫紧块73分别由外往内及由内往外与各相对的支柱21产生压抵迫紧效果,而可轻易将机座30平稳锁固于各支柱21上;同理,当欲将锁紧装置放松时,只需反向作动即可达成,其中由于该作动杆50一端设置有一弹簧52,故可用以辅助该侧座70自动回复于偏位状态,且使操作施力更为省力。
综上所述,本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性,同时递查国内外关于此类结构的技术资料,文献中亦未发现有相同的构造存在在先,是以,本实用新型实已具备新型专利要件,爰依法提出申请。
以上所述者,仅是本实用新型的一较佳可行实施例而已,故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1.一种刨木机的机座锁紧装置,该刨木机包括有一底座,该底座四端角各固设有一支柱,一机座以其周侧的套环套接于各支柱上,该机座的两侧逢中间与一升降杆相螺接,一旋转把手可掣动升降杆,以使机座上下升降该机座上设置有一锁紧装置;其特征在于该锁紧装置进一步包含有:
二杆座,分别固设于该机座二侧边的顶面预定部位,且其上具有一轴孔;
一作动杆,二端分别穿伸于杆座的轴孔中,可于杆座间作轴向线性位移,且一端预定部位向上突伸有一插杆;
一手柄,其一端枢设于机座一侧边的顶面预定部位上,且枢转处外侧形成有一长形穿槽,可供作动杆的插杆穿伸其中,使手柄扳转掣动时,可连动该作动杆作轴向的线性位移;
二侧座,分别被限位于机座二侧边顶面上,可于相同于作动杆位移的方向作限位滑移,且二侧预定部位分别设置有一迫紧块,该迫紧块外侧各形成有一迫紧面,又该侧座的中间分别与作动杆二端合相互枢设;
藉由以上构件组成,当二恻座于正常状态时,可被弹簧回复力抵顶作用而稍微偏向机座一侧边,当欲销紧机座时,可透过板动手柄连动作动杆,再透过作动杆间接掣动二侧座往机座中央处位移,使侧座上的各迫紧块,其迫紧面均可分别压抵迫紧相对支柱内侧壁缘,而可将机座确实锁紧固定于各支柱上。
2.根据权利要求1所述的刨木桥的机座锁紧装置,其特征在于,该作动杆另端可套设一弹簧,以使弹簧二端恰可分别限位于相对的杆座外壁缘与作动杆、侧座轴接处间,以利手柄扳转回复。
3.根据权利要求1所述的刨木机的机座锁紧装置,其特征在于,该侧座的二侧预定部位分别设有一相同于作动杆位移方向的限位槽,使其可分别配合一限位螺栓穿伸机座上,以作限位滑移。
4.根据权利要求1所述的刨木机的机座锁紧装置,其特征在于,该侧座的中间分别向上突伸有一对枢耳,使该枢耳可分别与作动杆的二端部以径向相互枢设连结。
5.根据权利要求1所述的刨木机的机座锁紧装置,其特征在于,该侧座上的两相对迫紧块可分别采一固定式、一枢转式设计,该固定式乃是利用锁固螺栓百直接将迫紧块锁固于侧座的一侧边板体上所构成,该枢转式则是将迫紧块一端枢设于侧座的另一侧边上,并利用该枢转处向下突伸一恰可靠抵于侧座边侧的挡止部,使该迫紧块被限位于仅能往内枢转,同时藉由该迫紧块的远离枢转的一踹内侧受一侧座上固设的螺栓其上套设的缓冲弹簧作用,使该迫紧块另端受压后具有向内的弹性枢转与缓冲效果。
6.根据权利要求1所述的刨木机的机座锁紧装置,其特征在于,各迫紧块外壁缘与支柱开始接抵的前段处,系分别设呈适当斜度,以使各迫紧块可籍此斜度将支柱导入其迫紧面位置。
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