CN2675808Y

CN2675808Y - 防止轴套转动的把手锁

Info

Publication number: CN2675808Y
Application number: CN 200420001036
Authority: CN
Inventors: 黄昭铭
Original assignee: Taiwan Fu Hsing Industrial Co Ltd
Current assignee: Taiwan Fu Hsing Industrial Co Ltd
Priority date: 2004-01-13
Filing date: 2004-01-13
Publication date: 2005-02-02
Anticipated expiration: 2014-01-13

Abstract

一种防止轴套转动的把手锁。为提供一种简化整体结构、组装方便、减少锁芯组不同长度规格的锁，提出本实用新型，它包括握把、锁芯组、定位轴管及结合于定位轴管一端的轴套；握把设有供锁芯组、定位轴管、轴套组设的容室、位于容室内的卡掣块及连通容室的组装孔；锁芯组经握把上组装孔组装于容室内；定位轴管设有纵向开口及位于纵向开口底部侧边的横向定位凹部；轴套设有对应并卡掣于定位轴管横向定位凹部内的定位凸块。

Description

防止轴套转动的把手锁

技术领域

本实用新型属于锁，特别是一种防止轴套转动的把手锁。

背景技术

如图1所示，习用的把手锁包括握把11、锁心组12、定位轴管13及轴套14。

握把11设有供锁心组12、定位轴管13、轴套14组设的容室111及借以卡掣定位定位轴管13的卡掣块112。

定位轴管13设有凹部131及纵向开口132。

轴套14设有对应并卡掣于定位轴管13凹部131的凸块141，以便将轴套14结合组装于定位轴管13的一端。

定位轴管13组装于握把11容室111内，并以其上纵向开口132卡掣于握把11的卡掣块112上，以使定位轴管13无法在容室111内转动，因而，握把11能同步转动定位轴管13。

锁心组12借由轴套14定位于定位轴管13一端。如此，锁心组12、轴套14及定位轴管13结合于握把11内构成把手锁。

然而，习用的把手锁组装上，当轴套14上凸块141卡掣于定位轴管13的凹部131时，定位轴管13的凹部131仅能防止轴套14在定位轴管13内产生相对轴向移动，但却无法防止轴套14在定位轴管13内产生相对转动。一旦轴套14在定位轴管13内产生相对旋转角度时，由于锁心组12受轴套14上凸块141的阻碍，导致锁心组12无法对应组装于定位轴管13内，因而降低握把11及锁心组13的组装效率。

如图2所示，另一种习用的把手锁包括握把21、锁心组22、定位轴管23及轴套24。

握把21设有供锁心组22、定位轴管23、轴套24依序组设的容室211及借以卡掣定位定位轴管23的卡掣块212。

定位轴管23设有凹部231及纵向开口232。

轴套24设有对应并卡掣于定位轴管23凹部231的凸块241、两个凸缘242及形成于两个凸块241之间的两个缺口243，凸块卡掣在定位轴管23的凹部231，以便将轴套24结合组装于定位轴管23的一端，且防止轴套24在定位轴管23内产生相对轴向移动。两缺口243卡掣在于握把的卡掣块212，以便使轴套24卡掣握把21。

定位轴管23组装于握把21容室211内时，其上纵向开口232卡掣于握把21的卡掣块212上，如此定位轴管23无法在容室211内转动，因而，握把21能同步转动定位轴管23。此时，轴套24的缺口243亦卡掣在握把21的卡掣块212，以防止轴套24在定位轴管23内产生相对转动。

锁心组22借由轴套24定位于定位轴管23一端。如此，锁心组22、轴套24及定位轴管23结合于握把21内构成把手锁。

然而，习用的把手锁组装上，当轴套24借缺口243卡掣在握把的卡掣块212达到防止轴套24相对转动，但轴套24增设凸缘242及缺口243存在结构复杂的缺点，且使得轴套24的凸缘242及缺口243结构亦仅能利用铸造方式制造，因此，其存在结构强度不佳及增加制造成本的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简化整体结构、组装方便、减少锁心组不同长度规格的防止轴套转动的把手锁。

本实用新型包括握把、锁心组、定位轴管及结合于定位轴管一端的轴套；握把设有供锁心组、定位轴管、轴套组设的容室、位于容室内的卡掣块及连通容室的组装孔；锁心组经握把上组装孔组装于容室内；定位轴管设有纵向开口及位于纵向开口底部侧边的横向定位凹部；轴套设有对应并卡掣于定位轴管横向定位凹部内的定位凸块。

其中：

握把为平握把。

握把为圆握把。

锁心组包含锁心、插设在锁心一端的带动板及设置于锁心与带动板之间的弹性元件；锁心组借由弹性元件可弹性调整锁心与带动板之间适当间距。

定位轴管设有第一组合槽；轴套设有与第一组合槽相对应的第二组合槽。

第二组合槽的一侧设有限位槽；锁心组设有对应并与第二组合槽卡掣的卡掣片。

第二组合槽的底部形成借以提升轴套结构强度的连接部。

带动板中间部位扭转角度以适用不同方向的锁心组。

由于本实用新型包括握把、锁心组、定位轴管及结合于定位轴管一端的轴套；握把设有供锁心组、定位轴管、轴套组设的容室、位于容室内的卡掣块及连通容室的组装孔；锁心组经握把上组装孔组装于容室内；定位轴管设有纵向开口及位于纵向开口底部侧边的横向定位凹部；轴套设有对应并卡掣于定位轴管横向定位凹部内的定位凸块。在进行组装握把、定位轴管及轴套时，将轴套容置于定位轴管内，其上定位凸块经由定位轴管的纵向开口进入并卡掣于纵向开口底部侧边的横向定位凹部内，以使轴套与定位轴管形成组合单元。此时，由于轴套的定位凸块卡掣于定位轴管的横向定位凹部，所以轴套无法在定位轴管内相对定位轴管产生轴向移动；然后，将定位轴管容置于握把的容室内，并以握把的卡掣块对应卡掣在定位轴管的纵向开口内，以完成握把与定位轴管的组合，此时，由于轴套的定位凸块受握把的卡掣块的阻碍，因此，定位凸块无法退回至定位轴管的纵向开口内，即轴套在定位轴管内无法相对定位轴管产生相对转动；最后，将锁心组自握把的组装孔置入即可。此时，由于轴套在定位轴管内无法产生相对转动，因此锁心组可避免受到轴套上凸块的阻碍而直接结合于轴套上。不仅简化整体结构，而且组装方便、减少锁心组不同长度规格，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为习用的把手锁分解结构示意立体图。

图2、为另一种习用的把手锁分解结构示意立体图。

图3、为本实用新型分解结构示意立体图。

图4、为本实用新型结构示意侧视图。

图5、为图4中A-A剖视图。

图6、为图5中B-B剖视图。

图7、为本实用新型分解结构示意立体图(握把为圆握把)。

图8、为本实用新型结构示意剖视图(组设另一种长度的锁心组)。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型包括握把31、锁心组32、定位轴管3 3及轴套34。

握把31为平握把，其设有供锁心组32、定位轴管33、轴套34组设的容室311、卡掣块312及组装孔313。

亦可如图7所示，握把31’为圆握把，其上设有供锁心组32、定位轴管33、轴套34组设的容室311、卡掣块312’及组装孔313。

卡掣块312在容室311内纵向延伸，并位于组装孔313附近。亦可如图7所示，卡掣块312’为一体冲压成型。

组装孔313形成略呈8字形，其连通容室311，组装孔313对应并组装锁心组32。

锁心组32为与组装孔313相对应的8字形条状体，其包含锁心321、卡掣片322、带动板323及弹性元件324。

锁心321供可带动卡掣片322或带动板323转动的钥匙插设。

卡掣片322设置于锁心321外缘，其可在锁心组32的表面伸出或缩回，以便限制锁心组32自定位轴管33退出或拆解。

带动板323一端插脚插设在锁心321一端，其另一端为带动锁闩组的带动端。

弹性元件324设置于锁心321与带动板32之间，并借由弹性元件324可弹性调整锁心321与带动板323之间适当间距，如此，单一长度规格的带动板323可适用于不同长度的锁心321的规格。

钥匙可带动带动板323旋转，并借带动板323的带动端带动锁闩组，以解除上锁状态，即进入解栓状态。

带动板323可由钢板冲压制成的平面板，或因需要而将其中间部位扭转角度以适用不同方向的锁心组32。

如图3、图4所示，定位轴管33为管状体，其设有纵向开口331、横向定位凹部332及用以容置组装锁心组的第一组合槽333。定位轴管332借由其上纵向开口331及横向定位凹部332结合握把31及轴套34。在配置上，横向定位凹部332位于纵向开口331底部侧边。组装时，锁心组32容置于定位轴管33的第一组合槽333内。

如图3、图4所示，轴套34为管状体，其设有对应并卡掣于定位轴管33横向定位凹部332的定位凸块341、第二组合槽342及限位槽343。组装时，锁心组32容置于第二组合槽342内。

限位槽343位于第二组合槽342内的一侧，借以卡掣锁心组32的卡掣片322，以便限制锁心组32自轴套34内退出。

第二组合槽342的底部形成连接部，借以提升轴套34的结构强度。

如图4、图5、图6所示，在进行组装握把31、定位轴管33及轴套34时，将轴套34容置于定位轴管33的第一组合槽333内，其上定位凸块341经由定位轴管33的纵向开口331进入并卡掣于纵向开口331底部侧边的横向定位凹部332内，以使轴套34与定位轴管33形成组合单元。此时，由于轴套34的定位凸块341卡掣于定位轴管33的横向定位凹部332，所以轴套34无法在定位轴管33的第一组合槽333内相对定位轴管33产生轴向移动。一旦完成轴套34套组于定位轴管33时，轴套34的第二组合槽342对应于定位轴管33的第一组合槽333，以使容置组合锁心组32。然后，将定位轴管33容置于握把31的容室311内，并以握把31的卡掣块312对应卡掣在定位轴管33的纵向开口331内，以完成握把31与定位轴管33的组合，此时，由于轴套34的定位凸块341受握把31的卡掣块312的阻碍，因此，定位凸块341无法退回至定位轴管33的纵向开口331内，即轴套34在定位轴管33内无法相对定位轴管33产生相对转动。最后，将锁心组32自握把31的组装孔313置入即可。此时，由于轴套34在定位轴管33内无法产生相对转动，因此锁心组32可避免受到轴套34上凸块341的阻碍而直接结合于轴套34上。

锁心组32因其锁珠组的数量不同而有长度上的差异。如图1至图6所示，当本实用新型组装长度较短的锁心组32时，锁心组32的锁心321与带动板323之间设置弹性元件324，借由弹性元件324弹性调整锁心321与带动板323之间适当间距，以避免带动板323松动并确保带动板32 3能伸出锁心组32以带动锁闩动作。

如图8所示，当本实用新型组装长度较长的锁心组32时，可以省略弹性元件324，带动板323亦不会产生松动的情形。如此，单一长度规格的带动板323可适用于不同长度的锁心321的规格。

Claims

1、一种防止轴套转动的把手锁，它包括握把、锁心组、定位轴管及结合于定位轴管一端的轴套；握把设有供锁心组、定位轴管、轴套组设的容室、位于容室内的卡掣块及连通容室的组装孔；锁心组经握把上组装孔组装于容室内；定位轴管设有纵向开口及定位凹部；轴套设有定位凸块；其特征在于所述的定位轴管上的定位凹部为位于纵向开口底部侧边的横向定位凹部；轴套上定位凸块对应并卡掣于定位轴管横向定位凹部内。

2、根据权利要求1所述的防止轴套转动的把手锁，其特征在于所述的握把为平握把。

3、根据权利要求1所述的防止轴套转动的把手锁，其特征在于所述的握把为圆握把。

4、根据权利要求1所述的防止轴套转动的把手锁，其特征在于所述的锁心组包含锁心、插设在锁心一端的带动板及设置于锁心与带动板之间的弹性元件；锁心组借由弹性元件可弹性调整锁心与带动板之间适当间距。

5、根据权利要求1所述的防止轴套转动的把手锁，其特征在于所述的定位轴管设有第一组合槽；轴套设有与第一组合槽相对应的第二组合槽。

6、根据权利要求5所述的防止轴套转动的把手锁，其特征在于所述的第二组合槽的一侧设有限位槽；锁心组设有对应并与第二组合槽卡掣的卡掣片。

7、根据权利要求5所述的防止轴套转动的把手锁，其特征在于所述的第二组合槽的底部形成借以提升轴套结构强度的连接部。

8、根据权利要求4所述的防止轴套转动的把手锁，其特征在于所述的带动板中间部位扭转角度以适用不同方向的锁心组。