CN2690515Y - 门把手复位构造 - Google Patents

Abstract

一种门把手复位构造，该构造包含一外把手、一饰盖、一轴管及一复位转盘；该外把手可旋转的套置于该饰盖内，该外把手轴向容置卡掣该轴管的一端，该复位转盘则结合该轴管的另一端；该复位转盘设置一环墙及一缺口，在该环墙内容设一复位弹簧，且该复位弹簧具有二卡掣端延伸穿过该复位转盘的缺口；另外，该饰盖设置一阶梯部，且该复位转盘一体成型设置一凸缘，以便对应结合该饰盖的阶梯部，以强化该复位转盘及饰盖的组合构造，本实用新型也具有简化构造的功效。

Description

门把手复位构造

技术领域

本实用新型关于一种门把手复位构造，其特别有关于在一复位转盘的内部容置一复位弹簧以简化元件组装；于一饰盖设置一阶梯部，且在该复位转盘设置一凸缘结合该饰盖的阶梯部，以强化把手复位构造。

背景技术

习用门把手构造包含一外把手、一锁心组、一控制杆、一饰盖、一轴管、一限位片、一复位转盘及一带动杆。该外把手组合该锁心组，以形成一组合单元体。该饰盖适当将该组合单元体锁固在门板上。

该饰盖设有至少一限位槽，该限位片则对应设置至少一卡掣块。该饰盖的限位槽用以卡掣限位该限位片的卡掣块，以便限制该外把手的旋转动作。该控制杆设有至少一耳部，其用以抵推该限位片进行轴向移动，如此，可控制该限位片的卡掣块限位或脱离于该饰盖的限位槽，即限制或允许该外把手的旋转动作。

该饰盖另设有一对定位片，该复位转盘的外周缘则对应套设一复位弹簧。该复位弹簧用以卡掣该饰盖的定位片，以便复位旋转该外把手。

然而，习用复位转盘的外周缘套设该复位弹簧，具有元件组装不易及构造紧密度不佳的缺点。

在组装时，该外把手及锁心组单元体可旋转的套置于该饰盖内，该外把手轴向容置卡掣该轴管的一端，如此该外把手及轴管相对该饰盖旋转。该轴管容置一弹簧，以便结合该限位片。此时，该弹簧弹性抵推该限位片，以允许该限位片相对该轴管进行弹性轴向移动。该轴管的另一端结合该复位转盘及带动杆，如此该外把手可旋转该复位转盘及带动杆。该带动杆的一端穿设于该复位转盘，其另一端则穿设于一锁栓组，以便该外把手经该带动杆带动该锁栓组。

此外，该控制杆的一端结合该外把手的锁心组，以便该锁心组可带动该控制杆。该控制杆可旋转的连续穿设于该轴管、限位片、复位转盘及带动杆，该控制杆的耳部则抵推压迫该限位片及弹簧，以便允许该限位片进行轴向移动。

当利用该锁心组旋转该控制杆一旋转角度时，该控制杆的耳部将该限位片及弹簧压迫往靠近该饰盖方向移动一轴向距离，因此该限位片的卡掣块卡掣限位在该饰盖的限位槽。此时，该外把手、轴管及带动杆无法旋转，即形成上锁状态。

接着，当利用该锁心组回转该控制杆一旋转角度时，该控制杆的耳部将该限位片及弹簧往远离该饰盖方向释放一轴向距离，因此该限位片的卡掣块卡掣脱离于该饰盖的限位槽。此时，该外把手、轴管及带动杆可旋转，即形成解锁状态。

然而，习用外把手及轴管的组合直接套置在该饰盖上，该轴管另直接套置该复位转盘，即该复位转盘未结合于该饰盖上。由于该饰盖及轴管之间不具组合构造，因此该外把手、轴管及饰盖的组合强度仍明显不足。

发明内容

有鉴于此，本实用新型为改良上述缺点，在一复位转盘的内部容置一复位弹簧，以简化元件组装。此外，于一饰盖设置一阶梯部，且该复位转盘设置一凸缘结合该饰盖的阶梯部，以强化该复位转盘及饰盖的组合构造。

本实用新型主要目的是提供一种门把手复位构造，其在一复位转盘设置一环墙及一缺口，在该环墙的内部容置一复位弹簧，且该复位弹簧具有二卡掣端延伸穿过该复位转盘的缺口，使本实用新型具有简化构造的功效。

本实用新型的次要目的是提供一种门把手复位构造，其在一饰盖设置一阶梯部，且在一复位转盘设置一凸缘结合该饰盖的阶梯部，以提供额外组合构造，使实用新型具有强化构造的功效。

根据本实用新型的门把手复位构造，该构造包含一外把手、一饰盖、一轴管及一复位转盘；该外把手可旋转的套置于该饰盖内，该外把手轴向容置卡掣该轴管的一端，该复位转盘则结合该轴管的另一端；该复位转盘设置一环墙及一缺口，在该环墙内容设一复位弹簧，且该复位弹簧具有二卡掣端延伸穿过该复位转盘的缺口；另外，该饰盖设置一阶梯部，且该复位转盘一体成型设置一凸缘，以便对应结合该饰盖的阶梯部。

根据上述方案，本实用新型于复位转盘设置一环墙及一缺口，在该环墙的内部容置一复位弹簧，且该复位弹簧具有二卡掣端延伸穿过该复位转盘的缺口，使本实用新型具有简化构造的功效。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例门把手复位构造的分解立体图。

图2为本实用新型第一实施例门把手复位构造位于解锁状态的剖视图。

图3为本实用新型图2沿3-3线的剖视图。

图4为本实用新型第一实施例门把手复位构造进行旋转的剖视图。

图5为本实用新型第一实施例门把手复位构造位于上锁状态的剖视图。

图6为本实用新型第二实施例门把手复位构造的分解立体图。

图7为本实用新型第二实施例门把手复位构造位于解锁状态的剖视图。

图号说明

10 ……外把手                 100 …锁心组

110……控制杆                 111 ……耳部

20 ……饰盖                   20’……饰盖

21 ……颈部                   22  ……限位槽

23 ……定位片                 24  ……阶梯部

30  ……轴管                   31 ……弹簧

300 ……限位片                 301……长孔

302 ……V型凹槽                303……卡掣决

304 ……缓冲孔                 40 ……复位转盘

40’……复位转盘               41 ……环墙

42  ……缺口                   43 ……凸缘

44  ……复位弹簧               400……带动杆

具体实施方式

为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明确被了解，下文将特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

请参照图1至图5所示，本实用新型第一实施例的门把手构造包含：一外把手10、一锁心组100、一控制杆110、一饰盖20、一轴管30、一限位片300、一复位转盘40及一带动杆400。该外把手10组合该锁心组100，以形成一组合单元体。该饰盖20适当将该组合单元体锁固在门板(未绘示)上。此外，该外把手10轴向容置卡掣该轴管30的一端，该复位转盘40则结合该轴管30的另一端。

请再参照图1、2所示，在构造上，该控制杆110属长条体，其一端结合于该外把手10的锁心组100，且该控制杆110可旋转的连续穿设于该轴管30、限位片300、复位转盘40及带动杆400，如图2所示。该控制杆110设有至少一耳部111。

请再参照图1所示，在构造上，该饰盖20一侧设有一颈部21，其另一侧设有至少一限位槽22、至少二定位片23及阶梯部24。在组装时，该饰盖20的颈部21用以结合该外把手10，且该外把手10的轴管内已容置该锁心组100及轴管30。

请再参照图1、2所示，在构造上，该轴管30属一管体，在该轴管30的内部容置一弹簧31，以便结合该限位片300。接着，该轴管30结合该复位转盘40以避免该弹簧31及限位片300脱落。此时，该弹簧31施固定偏压至该限位片300上，如此可控制该限位片300的卡掣块303限位或脱离于该饰盖20的限位槽22。

请再参照图2所示，在构造上，该限位片300属一体成型金属片体，其由冲压成型方式制造。该限位片300设有一长孔301、至少一V型凹槽302及至少一卡掣块303。该长孔301及V型凹槽302配置于该限位片300的本体，该卡掣块303则配置于该限位片300的周缘。该限位片300另包含至少一缓冲孔304邻接于该卡掣块303，如此该缓冲孔304将该卡掣块303分隔于该限位片300的本体。在冲压制程上，该长孔301及V型凹槽302以冲压成型方式制造，且该限位片300的周缘及卡掣块303可避免产生变形。

请再参照图1、2、5所示，在组装时，该饰盖20的限位槽22用以卡掣限位该限位片300的卡掣块303，以便限制该外把手10的旋转动作。当该控制杆110穿过该限位片300的长孔301时，该控制杆110的耳部111用以抵推该限位片300的V型凹槽302的倾斜面。藉该控制杆110的耳部111沿该限位片300的V型凹槽302的倾斜面进行抵推滑动，在该轴管30内可控制该限位片300的轴向移动，如此可控制该限位片300的卡掣块303限位或脱离于该饰盖20的限位槽22，如图2、5所示，即限制或允许该外把手10的旋转动作。

请再参照图1至图4所示，在构造上，该复位转盘40属一体成型元件，其设置一环墙41、一缺口42及一凸缘43并结合一复位弹簧44。在该环墙41的内部轴向容置该复位弹簧44形成同心结合以减少占用空间，且该复位弹簧44具有二卡掣端延伸穿过该复位转盘40的缺口42。在组装时，该复位弹簧44用以卡掣该饰盖20的定位片23，以便复位旋转该外把手10。在按压旋转该外把手10进行动作时，必须克服该复位弹簧44的弹力方能转动该轴管30及复位转盘40，如图4所示。当释放该外把手10时，该复位弹簧44的弹力带动该外把手10、轴管30及复位转盘40进行复位旋转。本实用新型的复位转盘40的内部直接容置该复位弹簧44，因而具有组装容易及增加构造紧密度的功效。

请再参照图1、2所示，该带动杆400的一端穿设于该复位转盘40，其另一端则穿设于一锁栓组(未绘示)，以便该外把手10经该带动杆400带动该锁栓组。

请再参照图2所示，为了强化该饰盖20及复位转盘40的组合构造，该饰盖20的阶梯部24对应结合该复位转盘40的凸缘43。由于该外把手10、轴管30及复位转盘40已组合，所以该外把手10进一步藉由该复位转盘40结合固定该饰盖20，因而具有强化构造的功效。

请再参照图2至图4所示，当该控制杆110位于该限位片300的V型凹槽302的倾斜面的底部时，该限位片300受该弹簧31抵推往远离该饰盖20方向移动一轴向距离，如此该限位片300的卡掣块303能脱离于该饰盖20的限位槽22，即允许该外把手10的自由旋转动作以形成解锁状态，如图4所示。

请再参照图5所示，当该控制杆110经由该锁心组100或其它方式旋转一角度时，该控制杆110的耳部111沿该限位片300的V型凹槽302的倾斜面进行抵推滑动，使该限位片300往靠近该饰盖20方向移动一轴向距离，如此该限位片300的卡掣块303限位于该饰盖20的限位槽22内，即不允许该外把手10的旋转动作，以形成上锁状态。

请参照图6、7所示，本实用新型第二实施例的门把手构造相对应设置于第一实施例门把手构造，因而元件相同部分采用相同图号组进行标示，以便易于了解本实用新型各实施例之间的差异。第二实施例的部分技术内容已揭示于前述说明内容，于此并入参考，不予再详细赘述。

请参照图6、7所示，本实用新型第二实施例的门把手构造包含一外把手10、一锁心组100、一控制杆110、一饰盖20’、一轴管30、一限位片300、一复位转盘40’及一带动杆400。该饰盖20’设有至少一限位槽22及至少二定位片23。该复位转盘40’则设置一环墙41及一缺口42。

请参照图1及图6所示，相较于第一实施例，第二实施例的饰盖20’减少设置阶梯部，第二实施例的复位转盘40’也对应减少设置凸缘，以简化整体构造。

虽然本实用新型已以前述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与修改，因此，本实用新型的保护范围应视权利要求书所界定的范围为准。

Claims (7)

1、一种门把手复位构造，其特征在于，包含：

一把手，其可供旋转动作；

一饰盖，其组装该把手，该饰盖一侧设有一颈部，其另一侧设有至少一限位槽及至少二定位片；

一轴管，其具有一第一端及一第二端，该第一端套置于该把手，该轴管容设一限位片及一弹簧，该限位片具有至少一卡掣块，该弹簧弹性偏压该限位片，以控制该限位片的卡掣块限位及脱离于该饰盖的限位槽；

一复位转盘，其一体成型制造并结合该轴管的第二端，该复位转盘设置一环墙及一缺口，该环墙容置一复位弹簧，且该复位弹簧具有二卡掣端延伸穿过该复位转盘的缺口，该卡掣端卡掣该饰盖的定位片，以复位旋转该把手；

其中该复位转盘直接容置该复位弹簧。

2、根据权利要求1所述的门把手复位构造，其特征在于，该饰盖设置一阶梯部，且该复位转盘一体成型设置一凸缘，该凸缘对应结合该饰盖的阶梯部。

3、根据权利要求1所述的门把手复位构造，其特征在于，该把手另包含一锁心组及一控制杆，该控制杆可旋转的连续穿设于该轴管、限位片及复位转盘，该限位片具有至少一V型凹槽，供该控制杆进行抵推动作。

4、根据权利要求3所述的门把手复位构造，其特征在于，该控制杆具有至少一耳部，以抵推该限位片的V型凹槽。

5、根据权利要求1所述的门把手复位构造，其特征在于，另包含一带动杆，该带动杆具有一第一端及一第二端，该第一端连接于该复位转盘，该第二端则连接于一锁栓组。

6、根据权利要求1所述的门把手复位构造，其特征在于，该限位片设有一长孔供一控制杆穿设，以控制该限位片。

7、根据权利要求1所述的门把手复位构造，其特征在于，该复位转盘的环墙轴向容置该复位弹簧形成同心结合。

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