CN2747043Y - 打钉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打钉机，具体涉及一种毛刷的打钉机。包括有机架、传动系统、震动结构、排钉机构，排钉机构包括有排钉盒和导钉槽，导钉槽呈倾斜安装在排钉部件的支架上，排钉盒的底部安装在导钉槽的后部、送钉机构一端与导钉槽连接，另一端与打钉装置相连接，在机架的工作台上与打钉装置呈垂直下方设有可升降的工作台，其特征在于：所述导钉槽分前后两段，前段的面高于后段的面，后段的凹槽横截面为矩形，前段的凹槽横截面为钉帽限位形，导钉槽前端设有下凹的接驳口与送钉机构的钉闸口相吻；本实用新型的优点是：机械结构设计合理、成本低，排钉、送钉、打钉呈一体，性能可靠，精确度高，效率高；拆装方便、排障快捷、维修率低，保养简单。

Description

打钉机
技术领域
本实用新型涉及打钉机，具体涉及一种毛刷的打钉机。
背景技术
在毛刷制造业中的装钉工艺，传统的人工打钉操作已严重制约着毛刷的生产效率和质量；还有从国外引进的气动毛刷打钉机，不但价格昂贵，而且存在以下缺陷：复杂的电路和气动结构的不稳定，增大了操作及维修的难度；使其的使用条件和成本要求较高；其的通过摇动钉盒接合导钉槽的排钉及落钉结构容易出现排钉及接钉机械误差，造成使用的不稳定；其的气动打钉部位因为气动元件的不稳定造成打钉不稳而产生废品。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述不足，提供一种全机械结构、打钉接钉准确、易操作的打钉机。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：打钉机，包括有机架、传动系统、震动结构、排钉机构，排钉机构包括有排钉盒和导钉槽，导钉槽呈倾斜安装在排钉部件的支架上，排钉盒的底部安装在导钉槽的后部、送钉机构一端与导钉槽连接，另一端与打钉装置相连接，在机架的工作台上与打钉装置呈垂直下方设有可升降的工作台，其特征在于：所述导钉槽分前后两段，前段的面高于后段的面，后段的凹槽横截面为矩形，前段的凹槽横截面为钉帽限位形，导钉槽前端设有下凹的接驳口与送钉机构的钉闸口相吻；所述的排钉盒的盒槽接合板上设有的凹槽同导钉槽的凹槽相通，上部有盖板，盖板与排钉盒后部有一进钉口，在排钉盒的中部装配有钉盒轴，轴上套装有扬钉胶板，链轮装配在伸出排钉盒外一侧的钉盒轴上，轴与排钉盒两侧板相嵌处装有轴座；所述的送钉机构是在导钉槽接驳口下端位置，由送钉构件、导钉管和钉嘴组成，送钉构件安装在送钉安装板上，安装板上固定有导向板，导向滑轮轴在导向板大半圆腔内，且前端为轴承，后端设弹簧，弹簧用弹簧压盖，导向滑轮轴上部固定一送钉板，送钉板又与出钉闸刀固定连接，出钉闸刀上设有出钉孔，侧面的出钉刀口与导钉槽接驳口相吻；导钉管为一管道，上端同送钉构件通过接钉孔连接，下端同钉咀连接形成落钉结构；钉咀由纵向的两块板呈前块和后块用螺栓连接，内设有呈0度至90度的接钉孔和打钉杆孔，在其下段两块板的孔合为一孔；在接钉孔和打钉杆孔板的底部装配有两夹钉滑块，夹钉滑块内装有弹簧，两端由弹簧压板与钉嘴板固定连接，两夹钉滑块的接合处呈Y状孔与接钉孔和打钉杆孔相通；所述的升降台的垫板下部设有横向的支撑丝杠，支撑丝杠的两端装在支撑座上，在一侧的支撑座外侧装有调整螺母，螺母上装有花螺母。所述的震动锤结构是设在排钉盒体的背面，平行呈横向装配有两根轴，一根是由链轮套装在轴上，轴的两端用轴套与排钉盒体固定连接，震动叶片的一端固定在轴上，震动叶片的另一端与震动轴上的震动锤相连接，震动锤与导钉槽板呈撞击。
所述的导钉槽呈倾斜度为10度至80度的倾斜度安装在排钉部件的支架上。
所述的导钉槽的凹槽为一条以上。
所述的在排钉盒的中部装配有钉盒轴，钉盒轴上套装有一块以上的扬钉胶板。
所述的出钉闸刀与导钉槽衔接处有一个以上的出钉孔，其方向向左，出钉刀口与导钉槽的接驳口相吻。
所述的出钉孔的方向向右。
所述的导钉管为一条以上。
所述的排钉盒内的盒槽接合板为90度的半圆弯板，弯板与导钉槽相接的边沿有一行V型接钉坑对称于导钉槽的凹槽并相吻。
本实用新型的工作原理是：排钉盒内的扬钉胶片在排钉盒链轮轴的带动下进行转动扬钉，被扬起的钉随机进入导钉槽的上段，并在震动锤的震动力以及自身重力的作用下在导钉槽里顺势排队而下，经过出钉闸刀的作用进入到导钉管并最终落到钉咀；主轴离合体一松开，打钉总成结构的打钉杆向下冲击钉咀滑夹内的钉，滑夹弹开，钉在打钉杆的冲击力作用下直接进入放在升降工作台面上的工件内，完成一次打钉过程；紧接着，在凸轮连接杆的带动下，打钉杆向上运动，此时完成钉落钉咀的过程，等待打钉杆的再次打钉。
本实用新型的优点是：机械结构设计合理、成本低，排钉、送钉、打钉呈一体，性能可靠，精确度高，效率高；拆装方便、排障快捷、维修率低，保养简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的左视图
图3是本实用新型的排钉盒结构示意图
图4是图3的A-A向剖视图
图5是图4的俯视图
图6是本实用新型的震动结构示意图
图7是图6A-A向剖视图
图8是本实用新型的导钉槽结构示意图
图9是图8的A-A向剖视图
图10是图8的B-B向剖视图
图11是图8的C-C向剖视图
图12是本实用新型的送钉结构示意图
图13是图12A-A向剖视图
图14是本实用新型的出钉闸刀结构示意图
图15是图14A-A向剖视图
图16是本实用新型的落钉结构示意图
图17是本实用新型的升降工作台结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型，如图1和图2所示的打钉机，用于毛刷的打钉，包括有机架结构11和支架2，传动系统有传动二轴5、传动一轴6、主轴1、链轮26和张紧轮27、震动结构8、排钉机构7，排钉机构7包括有排钉盒14见图3和导钉槽9，导钉槽9呈倾斜安装在排钉部件的支架上，排钉盒14的底部安装在导钉槽9的后部、送钉机构见图12一端与导钉槽9连接，另一端与打钉装置3相连接，在机架11的工作台上与打钉装置呈垂直下方设有可升降的工作台4，如图8-图11所示，导钉槽9分前后两段29和30，前段29的面高于后段30的面，后段30的凹槽横截面为矩形，前段29的凹槽横截面为钉帽限位形，导钉槽9前端设有下凹的接驳口31与送钉机构见图12的出钉闸刀34口相吻；如图3-图7所示的排钉盒14的盒槽接合板15上设有的凹槽同导钉槽9的凹槽相通，上部有盖板17，盖板17与排钉盒14后部设有一进钉口16，在排钉盒14的中部装配有钉盒轴18，轴上套装有扬钉胶板12，链轮19装配在伸出排钉盒14外一侧的钉盒轴18上，轴与排钉盒14两侧板相嵌处装有轴座20；如图12-图16所示，送钉机构10是设在图10导钉槽接驳口31下端位置，由送钉构件、导钉管44和钉嘴47组成，送钉构件安装在送钉安装板28上，安装板上固定有导向板32，导向滑轮轴39在导向板32大半圆腔内，且前端为轴承40，后端设弹簧48，弹簧48用弹簧压盖37，导向滑轮轴39上部固定一送钉板35，送钉板35又与出钉闸刀34固定连接，出钉闸刀34上设有出钉孔41，侧面的出钉刀口42与导钉槽9接驳口31相吻；导钉管44为一管道，上端同送钉构件通过接钉孔43连接，下端同钉咀47连接为落钉结构；钉咀47由纵向的两块板呈前块50和后块46用螺栓连接，内设有呈0度至90度的接钉孔43和打钉杆45，在其下段两块板的孔合为一孔；在接钉孔43和打钉杆45孔板的底部装配有两夹钉滑块49，夹钉滑块49内装有弹簧48，两端由弹簧压板与钉嘴47板固定连接，两夹钉滑块49的接合处呈Y状孔与接钉孔和打钉杆孔相通；如图17所示升降台的垫板下部设有横向的支撑丝杠53，支撑丝杠53的两端装在支撑座52上，在一侧的支撑座52外侧装有调整螺母54，螺母上装有花螺母。如图7所示震动锤25结构是设在排钉盒体14的背面，平行呈横向装配有两根轴22和24，轴24上套装有链轮，轴的两端用轴套与排钉盒体14固定连接，震动叶片23的一端固定在轴上，震动叶片23的另一端与震动轴22上的震动锤25相连接，震动锤25与导钉槽9板呈撞击。导钉槽9呈倾斜度为10度至80度的倾斜度安装在排钉部件的支架上。导钉槽9的凹槽为3条。在排钉盒14的中部装配有钉盒轴18，钉盒轴18上套装有三块扬钉胶板12。出钉闸刀34与导钉槽9衔接处有三个出钉孔41，其方向向左，出钉刀口42与导钉槽9的接驳口31相吻。导钉管44为三条。排钉盒14内的盒槽接合板15为90度的半圆弯板，弯板与导钉槽相接的边沿有一行三个V型接钉坑21对称于导钉槽9的凹槽并相吻。
本实用新型还适用其它用途的打钉。

Claims (8)

1、打钉机，包括有机架、传动系统、震动结构、排钉机构，排钉机构包括有排钉盒和导钉槽，导钉槽呈倾斜安装在排钉部件的支架上，排钉盒的底部安装在导钉槽的后部、送钉机构一端与导钉槽连接，另一端与打钉装置相连接，在机架的工作台上与打钉装置呈垂直下方设有可升降的工作台，其特征在于：所述导钉槽分前后两段，前段的面高于后段的面，后段的凹槽横截面为矩形，前段的凹槽横截面为钉帽限位形，导钉槽前端设有下凹的接驳口与送钉机构的钉闸口相吻；所述的排钉盒的盒槽接合板上设有的凹槽同导钉槽的凹槽相通，上部有盖板，盖板与排钉盒后部有一进钉口，在排钉盒的中部装配有钉盒轴，轴上套装有扬钉胶板，链轮装配在伸出排钉盒外一侧的钉盒轴上，轴与排钉盒两侧板相嵌处装有轴座；所述的送钉机构是在导钉槽接驳口下端位置，由送钉构件、导钉管和钉嘴组成，送钉构件安装在送钉安装板上，安装板上固定有导向板，导向滑轮轴在导向板大半圆腔内，且前端为轴承，后端设弹簧，弹簧用弹簧压盖，导向滑轮轴上部固定一送钉板，送钉板又与出钉闸刀固定连接，出钉闸刀上设有出钉孔，侧面的出钉刀口与导钉槽接驳口相吻；导钉管为一管道，上端同送钉构件通过接钉孔连接，下端同钉咀连接形成落钉结构；钉咀由纵向的两块板呈前块和后块用螺栓连接，内设有呈0度至90度的接钉孔和打钉杆孔，在其下段两块板的孔合为一孔；在接钉孔和打钉杆孔板的底部装配有两夹钉滑块，夹钉滑块内装有弹簧，两端由弹簧压板与钉嘴板固定连接，两夹钉滑块的接合处呈Y状孔与接钉孔和打钉杆孔相通；所述的升降台的垫板下部设有横向的支撑丝杠，支撑丝杠的两端装在支撑座上，在一侧的支撑座外侧装有调整螺母，螺母上装有花螺母。所述的震动锤结构是设在排钉盒体的背面，平行呈横向装配有两根轴，一根轴上链轮套装有链轮，轴的两端用轴套与排钉盒体固定连接，震动叶片的一端固定在轴上，震动叶片的另一端与另一震动轴上的震动锤相连接，震动锤与导钉槽板呈撞击。
2、根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于：所述的导钉槽呈倾斜度为10度至80度的倾斜度安装在排钉部件的支架上。
3、根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于：所述的导钉槽的凹槽为一条以上。
4、根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于：所述的在排钉盒的中部装配有钉盒轴，钉盒轴上套装有一块以上的扬钉胶板。
5、根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于：所述的出钉闸刀与导钉槽衔接处有一个以上的出钉孔，其方向向左，出钉刀口与导钉槽的接驳口相吻。
6、根据权利要求5所述的打钉机，其特征在于：所述的出钉孔的方向向右。
7、根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于：所述的导钉管为一条以上。
8、根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于：所述的排钉盒内的盒槽接合板为90度的半圆弯板，弯板与导钉槽相接的边沿有一行V型接钉坑对称于导钉槽的凹槽并相吻。
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