CN2746215Y - 三杆式切断蝶阀 - Google Patents

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陈晓光
李恒旭
高建辉
刘燕巍
于成忠
殷凤珍
袁军
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Qinhuangdao Metallurgical Heavy Industry Co., Ltd.
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QINHUANGDAO METALLURGICAL MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种三杆式切断蝶阀，它具有阀体和配置的阀板及贯穿阀体的主轴，在主轴上装配有前端经销轴与阀板中心支板相连接的主动杆和对称设置在主动杆两侧的固定杆，固定杆的后端铰接于阀体，固定杆的前端经销轴与从动杆相连接，从动杆的另一端经销轴连接阀板侧支板，在主轴与阀体配合处设有填料密封结构，于密封结构的外侧设置有主轴轴承，在阀体的一侧设置有由液压缸和曲柄组成的驱动装置。本蝶阀利用四连杆机构原理实现启闭，阀板在接触和脱离密封止口时作平移移动无摩擦，阀门使用寿命长；杆系中各铰点装配高温自润滑轴承，可保证在高温工况下运转灵活无卡阻；止口密封设置成软、硬双重密封形式，密封可靠；阀体配置检修口，方便维修和维护。

Description

三杆式切断蝶阀
技术领域
本实用新型涉及阀门，特别涉及一种三杆式切断蝶阀。
背景技术
作为阀杆的主轴贯穿阀体，并与阀体内的阀板相连接，经配置于阀体外侧的驱动机构驱动主轴转动，控制阀板完成启闭运动而构成的切断蝶阀，广泛应用于冶金、石化行业。该类阀门大体可分为主轴与阀板同轴心固定连接的对中蝶阀和主轴与阀板不同轴心固定连接的偏心蝶阀。对中蝶阀的装配结构简单，但在阀门的启闭过程中，阀板与阀封圈相互摩擦严重，并由于密封副的磨损而导致阀门泄漏。偏心蝶阀相对于对中蝶阀虽然减轻了密封副的摩擦，但仍未解决因磨损而导致的阀门泄漏问题。
为解决蝶阀密封副存在相对摩擦而影响阀门使用寿命的问题，现有技术公开了几种主轴带动连杆启闭阀板的切断蝶阀，使阀门在开启时首先平移一段距离，之后再进行转动完成阀门的开启，其较好的解决了密封副的磨损问题。但其存在着杆系配置刚度小，稳定性差的问题，其中的滚轮传动杆系制作复杂，在压力、温度稍高的工况条件下，易产生变形或损坏，影响阀门的正常启闭。另外，密封副的形式单一，对设备的装配及检修性能方面的设计不完善，也是其存在问题之一。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种启闭过程密封副无摩擦，杆系配置稳定性好，启闭灵活，适合在高温、高压工况工作，密封可靠，且方便装配及检修的三杆式切断蝶阀。
实现上述目的的技术方案是：一种三杆式切断蝶阀，它包括有带密封止口的阀体、与密封止口配合的阀板、贯穿阀体的主轴、安装在主轴上的阀板主动连杆机构、连接阀体和阀板的固定连杆机构和装配于主轴一端的驱动装置，其所述的主动连杆机构由固定连接在主轴上的主动杆和装配于主动杆前端的销轴组成，其销轴的两端分别与竖置于阀板中部的一对阀板中心支板的上端相连接；所述的固定连杆机构对称设置在主动杆的两侧，分别由活动装配在主轴上的角形固定杆和经销轴对称连接在固定杆前端的一对从动杆组成，其固定杆的后端经螺栓与焊接于阀体上的固定板相连接，从动杆的另一端经销轴与竖置固定于阀板上的阀板侧支板的上端相连接；在主轴与阀体的穿装配合处设有填料密封结构，于密封结构的外侧分别设置主轴轴承；所述装配于主轴一端的驱动装置由固定连接在主轴轴端的曲柄和经销轴与曲柄相连的液压缸组成，其液压缸的后部经耳轴装配在与阀体固定连接的液压缸座板上。
本实用新型的技术方案还包括：在阀体的一侧设置有检修口，其检修口上装配有封口板；在阀体的密封止口上设置有硬质合金密封面，与该密封面相对应在阀板上设置有硅橡胶密封圈；在主轴与固定杆的转动配合处及销轴与阀板支板、从动杆的连接配合处分别装配有固体自润滑轴承。
本三杆式切断蝶阀具有如下优点：
1、利用四连杆机构原理实现阀板的启闭，阀板在关闭和打开时密封副作平移接触和脱离，只存在压紧和松开运动，密封面磨损小，阀门的使用寿命长；
2、杆系中固定杆平行对称分布在阀体中线两侧，杆系刚度好，且其连接方式使阀板具有自定心功能，阀门具有耐高压、高温性能；
3、各杆系连接配合处装配高温自润滑轴承，不会受介质温度的影响而造成铰点的卡阻，适合温度较高的工况环境使用；
4、轴头密封采用机械密封，密封可靠，更换方便；
5、主轴轴承外置于轴头密封部件，避免受介质影响，运行可靠；
6、阀体设置检修口，方便阀体的维护和检修；
7、止口密封采用软硬双重密封形式，密封可靠。
附图说明
图1是三杆式切断蝶阀结构主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的侧剖视图；
图4是阀体与阀板密封剖面局部放大图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：
如附图给出的，本切断蝶阀具有由圆形筒体与上、下法兰组成的阀体7。在阀体内靠近一侧法兰处设置有凸出筒内壁的密封止口，其止口上堆焊硬质合金构成密封面17。与阀体密封止口相配合设置有阀板8，对应于阀体密封止口上的硬质合金密封面17在阀板上设置有硅橡胶密封圈18。在阀板8上于中部位置相对于阀体中线左右对称竖置固定一对阀板中心支板14，于中心支板的两侧左右对称在阀板上竖置固定一对侧支板13。在筒体的下部设置有外凸于筒体的检修口15，并装配检修口封口板16，于筒体及检修口侧壁板接出有液压缸座板1。在阀体的上部两侧对称分别设置填料座和轴承支座。在阀体筒体内靠上端于阀体中线左右对称焊接固定板10。主轴6通过填料座贯穿阀体，于填料座内填充油浸石棉盘根并配置填料压盖构成填料密封结构5。经轴承支座装配主轴轴承4，并使主轴6与阀体7固定。于阀体中线位置经键连接在主轴6上装配主动杆9，主动杆9的前端设置销轴，并经分设于销轴两端的固体自润滑轴承连接阀板中心支板14。在主轴6上于主动杆9的两侧与阀体中线对称分别经固体自润滑轴承装配角形固定杆11，固定杆11的前端经装配固体自润滑轴承的销轴于两侧对称连接从动杆12，两从动杆12的另一端经销轴及装配的固体自润滑轴承连接阀板侧支板13。角形固定杆11的后端经上下对称设置的一对螺栓铰连接固定板10。在液压缸座板1上经液压缸耳轴装配液压缸2，液压缸2的前端经销轴连接曲柄3，曲柄3与主轴6键连接。
本三杆式切断蝶阀开启时，驱动装置带动曲柄，曲柄带动主轴转动，主轴带着主动杆转动，主动杆带动阀板运动，同时，阀板通过从动杆绕固定杆上的销轴转动，其原理为四连杆机构，阀板轨迹先平移再转动。关闭时，阀板先转动再平移，最后将阀板平行推向阀体止口实现密封。

Claims (4)

1、一种三杆式切断蝶阀，包括带有密封止口的阀体、与阀体密封止口配合的阀板、贯穿阀体的主轴、安装在主轴上的阀板主动连杆机构、连接阀体和阀板的固定连杆机构和装配于主轴一端的驱动装置，其特征是：所述的主动连杆机构由固定连接在主轴(6)上的主动杆(9)和装配于主动杆前端的销轴组成，其销轴的两端分别与竖置于阀板(8)中部的一对阀板中心支板(14)的上端相连接；所述的固定连杆机构对称设置在主动杆的两侧，分别由活动装配在主轴(6)上的角形固定杆(11)和经销轴对称连接在固定杆前端的一对从动杆(12)组成，其固定杆的后端经螺栓与焊接于阀体(7)上的固定板(10)相连接，从动杆的另一端经销轴与竖置固定于阀板(8)上的阀板侧支板(13)的上端相连接；在主轴(6)与阀体(7)的穿装配合处设有填料密封结构(5)，于密封结构的外侧分别设置有主轴轴承(4)；所述装配于主轴一端的驱动装置由固定连接于主轴(6)轴端的曲柄(3)和经销轴与曲柄相连的液压缸(2)组成，其液压缸的后部经耳轴装配在与阀体(7)固定连接的液压缸座板(1)上。
2、根据权利要求1所述的三杆式切断蝶阀，其特征是：在阀体(7)的一侧设置有检修口(15)，在检修口上装配有封口板(16)。
3、根据权利要求1所述的三杆式切断蝶阀，其特征是：在阀体(7)的密封止口上设置有硬质合金密封面(17)，与该密封面相对应在阀板(8)上设置有硅橡胶密封圈(18)。
4、根据权利要求1所述的三杆式切断蝶阀，其特征是：在主轴(6)与固定杆(11)的转动配合处及销轴与阀板支板(13)、(14)、从动杆(12)的连接配合处分别装配有固体自润滑轴承。
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