CN102401141A - 一种高炉连杆式切断蝶阀蝶板调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构。该调节机构位于高炉连杆式切断蝶阀的阀体与连杆机构中的固定杆连接处。在蝶阀阀体内壁与固定杆连接处一端前后两边分别固定设置有调节螺杆座,与之配合螺纹连接的调节螺杆端部分别紧定在固定杆两侧面。在调节螺杆座的外端面与调节螺杆的螺纹连接处还设置有防松螺母。本发明还可以采用双固定杆形式的蝶板调节机构。该调节机构通过调整螺杆,可使固定杆绕阀杆旋转一定的角度,从而改变从动杆及蝶板的运动轨迹,实现蝶板密封面相对于阀座密封面平行度的调整,从而改善二者密封面的密封性。该调节机构简单适用,性能可靠,可延长切断蝶阀的使用寿命,能适应高炉炼铁系统中低温介质切断工况。
Description
技术领域
本发明涉及高炉冶炼应用的高炉连杆式切断阀,特别是一种高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构。
背景技术
炼铁高炉热风炉系统中,应用大量的高炉连杆式切断阀,如冷风阀、助燃空气切断阀、煤气切断阀和烟道阀等,由于其体积小,重量轻,得到了广泛应用。但是目前所使用的高炉连杆式切断阀,其连杆机构中的固定杆是固定焊接在阀体内壁表面上,蝶板密封面与阀座密封面的平行度不能通过固定杆进行调整,由于安装误差或运转过程中出现磨损,经常会出现蝶板密封面和阀座密封面不平行,使密封面间产生间隙,导致阀门密封性能差,出现介质泄漏现象,即通常所说的内漏。出现内漏,影响切断蝶阀正常操作,致使高炉冶炼无法进行正常作业。
发明内容
本发明旨在解决当前高炉连杆式切断阀存在的蝶板密封面和阀座密封面平行度不可调整的问题,提供了一种调整方便、密封性能可靠、效果显著的高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构。
本发明所采用的技术方案是:
该高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构,位于所述高炉连杆式切断蝶阀的阀体与连杆机构中的固定杆连接处。在所述阀体的内壁与固定杆连接处前后两边分别固定设置调节螺杆座,与所述调节螺杆座配合连接的调节螺杆的端部分别紧定在固定杆两侧面,构成该切断蝶阀的蝶板调节机构。
在上述技术方案中,所述调节螺杆座可焊接固定在阀体内壁上。
在所述调节螺杆座的外端面与调节螺杆的螺纹连接处设置有防松螺母。
本发明还可以采用双固定杆的调节机构,该机构位于所述高炉连杆式切断蝶阀的阀体与连杆机构中的双固定杆分别连接处。所述阀体的内壁与双固定杆分别连接处前后两边分别固定设置调节螺杆座,与所述调节螺杆座配合连接的调节螺杆的端部分别紧定在双固定杆两侧面,构成双固定杆的调节机构。
固定杆靠近阀体内壁的那一端分别由螺杆从两边顶紧固定,通过调整两边的螺杆,使固定杆绕阀杆旋转一定的角度,可改变蝶板的运动轨迹,实现蝶板密封面相对于阀座密封面平行度的调整。
该高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构,使蝶板密封面与阀座密封面的平行度能够进行调整,密封性能得到改善,且该调节结构简单适用,性能可靠,可延长切断蝶阀的使用寿命,能适应高炉炼铁系统中低温介质切断工况。
附图说明
图1为本发明单固定杆调节机构的主视图;
图2为图1的剖视图;
图3为本发明双固定杆调节机构的主视图;
图4为图3的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图介绍本发明的实施例。
如图1、图2所示,高炉连杆式切断蝶阀包括固定杆1、阀杆4、主动杆5、从动杆9、蝶板6、阀体7、阀座8。与蝶板6形成密封面的阀座8焊接在阀体7的内壁上。连杆机构中的主动杆5一端和从动杆9一端分别与蝶板6铰链连接,主动杆5的另一端与阀杆4固定连接,从动杆9的另一端与固定杆1的一端铰链连接。固定杆1中部活套在阀杆4上。
该高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构位于高炉连杆式切断蝶阀连杆机构中的固定杆1与阀体7连接处一端。在阀体7的内壁与固定杆1接触面前后两边各焊接固定一套调节螺杆座3,与之配合螺纹连接的调节螺杆2端部顶紧固定杆1两侧面,将固定杆1固定。在调节螺杆座3的外端面与调节螺杆2的螺纹连接处还设置有防松螺母,用以防止调节螺杆2的松动和脱落。
如图3、图4所示,该高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构的另一种形式,为双固定杆的调节机构,该机构位于高炉连杆式切断蝶阀的阀体7与连杆机构中的双固定杆1分别连接处,在阀体7的内壁与双固定杆1分别连接处前后两边分别焊接固定设置两套调节螺杆座3,与调节螺杆座3配合连接的调节螺杆2的端部分别紧定在双固定杆1两侧面,构成双固定杆的调节机构。在调节螺杆座3的外端面与调节螺杆2的螺纹连接处还设置有防松螺母,用以防止调节螺杆2的松动和脱落。
该调节机构的工作原理:固定杆1靠近阀体7内壁的那一端由螺杆2从两边顶紧固定,当蝶板密封面10相对于阀座密封面11平行度需进行调整时,可通过调整螺杆2,使固定杆1绕阀杆4旋转一定的角度,改变从动杆9及蝶板6的运动轨迹,实现蝶板密封面10相对于阀座密封面11平行度的调整,从而改善二者密封面的密封性能。
采用该调节机构的连杆式切断蝶阀,解决了现有高炉连杆式切断蝶阀无法进行调整,蝶板密封面与阀座密封面的平行度不能调整而导致阀门密封性能差的问题。
Claims (6)
1.一种高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构,其特征在于:该调节机构位于所述高炉连杆式切断蝶阀的阀体与连杆机构中的固定杆连接处,所述阀体的内壁与固定杆连接处前后两边分别固定设置调节螺杆座,与所述调节螺杆座配合连接的调节螺杆的端部分别紧定在固定杆两侧面,构成该切断蝶阀的蝶板调节机构。
2.根据权利要求1所述的蝶板调节机构,其特征在于:所述调节螺杆座焊接在阀体内壁上。
3.根据权利要求1所述的蝶板调节机构,其特征在于:所述调节螺杆座的外端面与调节螺杆的螺纹连接处设置有防松螺母。
4.一种高炉连杆式切断蝶阀的蝶板调节机构,其特征在于:该调节机构为双固定杆蝶板调节机构,位于所述高炉连杆式切断蝶阀的阀体与连杆机构中的双固定杆分别连接处,所述阀体的内壁与双固定杆分别连接处前后两边分别固定设置调节螺杆座,与所述调节螺杆座配合连接的调节螺杆的端部分别紧定在双固定杆两侧面,构成该切断蝶阀的蝶板调节机构。
5.根据权利要求4所述的蝶板调节机构,其特征在于:其特征在于:所述调节螺杆座焊接在阀体内壁上。
6.根据权利要求4所述的蝶板调节机构,其特征在于:所述调节螺杆座的外端面与调节螺杆的螺纹连接处设置有防松螺母。
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