CN2746216Y - 二杆式切断蝶阀 - Google Patents

Abstract

一种二杆式切断蝶阀，具有配置阀板的阀体和贯穿阀体的主轴及液压曲柄主轴驱动装置，在主轴上安装有后端与阀体铰连接前端经销轴连接一对导向杆的固定板，导向杆的另一端经销轴与阀板支板相连接，在主轴上于固定板的两侧对称装配有驱动杆，驱动杆的前端经销轴与阀板支板相连接，在主轴与阀体的配合处设有密封结构，在密封结构的外侧装配有主轴轴承。本蝶阀利用四连杆机构原理实现启闭，阀板在接触和脱离密封面时作平移运动无摩擦，阀门的使用寿命长；杆系中的固定板与阀体铰连接，并在各连杆铰点装配固体自润滑轴承，有效提高阀板的自调心能力和机构运转的灵活性；软硬双重密封形式使阀门的密封可靠；主轴轴承外置装配，结构简单，维护和检修方便。

Description

二杆式切断蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门，特别涉及一种二杆式切断蝶阀。

背景技术

切断蝶阀广泛应用于冶金、石化行业，其中主轴贯穿阀体，并与阀体内的阀板固定连接，经配置于阀体外侧的驱动装置驱动主轴转动，控制阀板动作，完成阀门打开或关闭的切断蝶阀，是目前使用最普遍的阀门。该类阀门大体可分为主轴与阀板同轴心固定连接的对中蝶阀和主轴与阀板不同轴心固定连接的偏心蝶阀。对中蝶阀的装配结构简单，但阀门启闭时密封副的摩擦严重，并因密封副磨损导致泄漏而影响阀门的使用寿命。偏心蝶阀相对于对中蝶阀虽然使密封副的磨损有所减轻，但仍未解决因密封副磨损而导致的阀门泄漏问题。

为解决对中蝶阀和偏心蝶阀密封副存在相对摩擦而影响阀门使用寿命的问题，现有技术公开了几种主轴通过连杆与阀板连接，阀门的密封副在接触和脱离时作相对平移的连杆蝶阀，该种结构的蝶阀较好的解决了密封副的磨损问题，但其杆系配置的运转灵活性及自调心功能、主轴轴承配置的维护检修性能和密封副密封的可靠性等设计，仍存在着需要进一步完善的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种启闭过程密封副无摩擦，杆系配置的自调心性能好，运转灵活，适合在高温、高压下工作，密封可靠，方便维护、检修的二杆式切断蝶阀。

实现上述目的的技术方案是：一种二杆式切断蝶阀，它包括有配置阀板的筒型阀体和贯穿阀体的主轴及装配于主轴轴端的驱动装置，在主轴上其阀体中线位置转动配合安装有固定板，其固定板的后端与阀体铰连接，在固定板的两侧与主轴固定相连接对称设置驱动杆，其驱动杆的前端经销轴与阀板上的竖置支板相连接，在驱动杆的侧上方设置有两端分别经销轴与固定板和支板相连接的导向杆，在主轴与阀体的穿装配合处设有内置密封填料的填料座，填料座的外侧装配有填料压盖，在填料压盖的外侧经固定于阀体上的支座装配有主轴轴承；所述装配于主轴轴端的驱动装置由安装于阀体侧支板上的液压缸和经销轴、固定键分别与液压缸和主轴相连接的曲柄组成。

本实用新型的技术方案还包括：在阀体的密封止口上设置有硬质合金密封面，与该密封面相对应在阀板上并行设置有硬质合金密封面和硅橡胶密封环；在固定板与主轴的转动配合处及驱动杆、导向杆与阀板支板、固定板的销轴连接处分别装配有固体自润滑轴承。

本实用新型利用四连杆机构原理使阀板在关闭和打开时密封副作平移接触和脱离，避免密封面的磨损，而有效提高阀门的使用寿命；杆系中的固定板与阀板采用铰连接，并在各连杆铰点装配固体自润滑轴承，能有效提高阀板的自调心能力，保证机构运转灵活，加之密封副采用软硬双重密封形式，阀门的密封可靠；采用主轴轴承处置于轴端密封部件结构，阀体的装配结构简单，维护和检修方便。

附图说明

图1是本二杆式切断蝶阀结构主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的侧剖视图；

图4是阀体与阀板密封剖面结构局部放大图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：

如附图给出的，本实用新型包括有圆筒型的阀体1，在阀体内的一侧设置有密封止口，其密封止口上设置堆焊硬质合金构成的密封面27，与阀体密封止口相配合设置有阀板2，在阀板2上对应于硬质合金密封面27设置有堆焊硬质合金构成的密封面28及镶装的硅橡胶密封环29。主轴8贯穿于阀体1，在主轴与阀体的穿装配合处相对于阀体中线左右对称设有内置油浸盘根的填料座12，填料座的外侧装配填料压盖11，在填料压盖的外侧相对于阀体中线左右对称经固定于阀体上的支座10装配有主轴轴承9。在主轴8上于阀体中线位置装配固体自润滑轴承19并安装固定板16，其固定板16的后端经上、下对称设置的螺栓销18与固定在阀体内的连接板17铰连接。在固定板16的两侧经键21固定对称设置有一对驱动杆20，两驱动杆的前端分别经销轴13及固体自润滑轴承24与竖置于阀板中部位置的支板23相连接。在两驱动杆20的内侧上方相对于阀体中线左右对称设置一对导向杆22，两导向杆的一端经销轴15及配置的固体自润滑轴承25与固定板16相连接，两导向杆的另一端经销轴14及装配的固体自润滑轴承26连接阀体支板23。在阀体的一端固定设置有阀体侧支板3，在支板3上面经耳轴安装有液压缸4，液压缸4的前端经销轴5连接曲柄6，曲柄6的前端经固定键7固定连接主轴8。

本二杆式切断蝶阀开启时，液压缸带动曲柄，曲柄带动主轴转动，主轴带着驱动杆转动，驱动杆带着阀板运动，同时靠导向杆的作用，使阀板转动，其原理为四连杆机构，阀板轨迹为先平移再转动。关闭时，阀板先转动再平移，最后将阀板平行推向阀体止口实现密封。

Claims (3)

1、一种二杆式切断蝶阀，包括有配置阀板(2)的筒型阀体(1)和贯穿阀体的主轴(8)及装配于主轴轴端的驱动装置，在主轴(8)上固定装配有驱动杆(20)，驱动杆的前端经销轴(13)与阀板上的竖置支板(23)相连接，其特征是：与主轴(8)转动配合安装有固定板(16)，固定板(16)的后端与阀体(1)铰连接，在驱动杆(20)的侧上方设置有两端分别经销轴(15)和(14)与固定板(16)和支板(23)相连的导向杆(22)，在主轴(8)与阀体(1)的穿装配合处设置有内置密封填料的填料座(12)，填料座的外侧装配有填料压盖(11)，在填料压盖的外侧经固定于阀体(1)上的支座(10)装配有主轴轴承(9)；所述装配于主轴轴端的驱动装置由安装于阀体侧支板(3)上的液压缸(4)和经销轴(5)、固定键(7)分别与液压缸和主轴相连接的曲柄(6)组成。

2、根据权利要求1所述的二杆式切断蝶阀，其特征是：在阀体(1)的密封止口上设置有硬质合金密封面(27)，与密封面(27)相对应在阀板(2)上并行设置有硬质合金密封面(28)和硅橡胶密封环(29)。

3、根据权利要求1所述的二杆式切断蝶阀，其特征是：在固定板(16)与主轴(8)的转动配合处及驱动杆(20)、导向杆(22)与支板(23)、固定板(16)的销轴连接处分别装配有固体自润滑轴承(19)、(24)、(26)和(25)。