CN203604702U - 一种全焊接上装式浮动球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全焊接上装式浮动球阀，包括阀体，阀体内设流体通道，流体通道一侧设阀杆通道，阀杆通道内设阀杆，流体通道内有启闭球体，启闭球体内设球体通道，阀杆与球体连接，阀体内设密封座，密封座靠球体一侧设有阀座，密封座远离球体一侧设调节并帽，调节并帽与阀体内侧壁螺纹配合，调节并帽远离密封座一侧设有连接法兰，连接法兰外侧壁与流体通道端口焊接，阀杆通道背离流体通道一侧罩设阀盖，阀盖与阀体焊接。本实用新型全焊接上装式浮动球阀焊接处设置更合理，可有效避免阀座在球阀焊接过程中发生变形，并保护密封件，密封性能更好、维护简单，使用寿命更长，同时，通过调节并帽的位置调节可调整阀座，从而调整球体中心位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种全焊接上装式浮动球阀。
背景技术
球阀是一种利用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭件启闭动作的阀门。球阀主要用于阶段或接通管路中的流体介质，同时也可以用于流体流量的调节与控制，此外，球阀也可以关闭任一通道而是另外两个通道相连。现有的全焊接球阀在焊接时容易使阀座变形，同时也可能会使阀体中的密封件被烧坏，密封性能差，使用寿命短。此外，现有的球阀中密封座一般位置固定，使得阀座的位置也固定不变，不能调节球体中心的位置，使用不便。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性能更好、维护简单、使用寿命更长的全焊接上装式浮动球阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种全焊接上装式浮动球阀，包括阀体，所述的阀体内设有流体通道，所述的流体通道的一侧设有阀杆通道，所述的阀杆通道内设有阀杆，所述的流体通道靠阀杆通道处设有启闭球体，所述的启闭球体内设有构成流体通道导通的球体通道，所述的阀杆靠流体通道的一端与所述的球体固定连接，所述的阀体内设有密封座，所述的密封座靠球体的一侧设有阀座，所述的密封座远离球体的一侧设有调节并帽，所述的调节并帽与所述的阀体内侧壁螺纹配合，所述的调节并帽远离密封座的一侧设有连接法兰，所述的连接法兰的外侧壁与所述的流体通道的端口焊接，所述的阀杆通道背离流体通道的一侧罩设有阀盖，所述的阀盖与所述的阀体焊接设置。
作为优选，所述的连接法兰包括法兰盘，所述的法兰盘上设有法兰安装孔，所述的法兰盘靠流体通道的一侧设有连接环体，所述的连接环体伸入所述的流体通道内，所述的连接环体与法兰盘形成法兰凸台，所述的流体通道背离球体的一端端部与所述的法兰凸台相抵设置，并在两者相抵处焊接设置。采用上述的优选方案后，连接法兰的设置更加方便管道与球阀的拆卸安装，连接法兰与流体通道的端部焊接，可以将焊接处远离阀座和密封件，避免阀座和密封件因焊接时的高温变形或烧毁。
作为优选，所述的阀盖包括阀盖板体，所述的阀盖板体靠流体通道的一侧设有朝流体通道方向延伸的阀盖环体，所述的阀盖环体伸入所述的阀杆通道内，所述的阀盖环体与所述的阀盖板体衔接处外侧形成阀盖凸台，所述的阀杆通道靠阀盖的一侧端部与所述的阀盖凸台相抵，并在两者相抵处焊接连接。采用上述的优选方案后，可以将焊接处远离阀座和密封件，避免阀座和密封件因焊接时的高温变形或烧毁。
作为优选，所述的阀杆穿入所述阀盖环体内，所述的阀杆靠球体的一侧外侧壁上设有凸环块，所述的阀盖环体靠球体的一侧端部与所述的凸环块相抵，形成阀杆与阀盖环体的限位设置，所述的阀盖环体靠球体的一侧端部内侧壁设有缺槽，所述的缺槽内设有止推垫圈。采用上述的优选方案后，可以对阀杆的上下活动位移范围进行限定，避免阀杆过度伸入阀体对球体造成破坏。
作为优选，所述的阀盖环体外侧设有若干阀盖外密封槽，所述的阀盖外密封槽内设有阀盖外密封圈，所述的阀盖外密封圈为O型密封圈。采用上述的优选方案后，阀盖与阀体之间的密封性更好。
作为优选，所述的密封座靠球体的一侧设有阀座槽，所述的阀座嵌设在所述的阀座槽内，所述的阀座靠球体的一侧为与球体形状相适配的凹弧面。采用上述的优选方案后，阀座支撑球体的效果更好。
作为优选，所述的密封座外侧壁上设有若干密封座环形槽，所述的密封座环形槽内设有密封座外密封圈，所述的密封座外密封圈为O型密封圈。采用上述的优选方案后，密封座与流体通道之间的密封性能更好，可以有效避免介质流体的泄漏。
作为优选，所述的阀杆远离流体通道的一侧穿出所述的阀盖，所述的阀杆穿出阀盖处设有填料装置，所述的阀杆穿出所述的填料装置，所述的阀杆穿出所述填料装置的一侧设有操作阀杆转动的操作装置。采用上述的优选方案后，阀杆与阀盖处的密封性更高，所述的操作装置的设置可以使操作人员更加方便地操作阀杆。
本实用新型的全焊接上装式浮动球阀的焊接处设置更加合理，可以有效避免阀座在球阀焊接过程中发生变形，也可以有效保护阀体内的密封件，密封性能更好、维护简单，同时使用寿命更长，同时，通过调节并帽的位置调节可以调整阀座，从而可以调整球体中心的位置，可以适应不同需求。本实用新型的全焊接上装式浮动球阀具有单向密封结构，阀门关闭时，球体受介质作用力，球体朝背离流体进入方向的一侧摆动，能够更好地贴合背离流体进入方向的阀座，与之密封，密封性能更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为1中A处的局部放大图；
图3为1中B处的局部放大图；
图4为1中C处的局部放大图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型的实施例具体是一种全焊接上装式浮动球阀，包括阀体1，阀体1内设有流体通道11。流体通道11的一侧设有阀杆通道12，阀杆通道12内设有阀杆2。流体通道11靠阀杆通道12处设有启闭球体3。启闭球体3内设有构成流体通道11导通的球体通道31。阀杆2靠流体通道11的一端与球体3固定连接。阀体1内设有密封座4。密封座4靠球体3的一侧设有阀座5。密封座4远离球体3的一侧设有调节并帽6。调节并帽6与阀体1内侧壁螺纹配合。调节并帽6的内侧壁上设有操作槽61，可以利用工具与操作槽61的配合转动调节并帽6。调节并帽6远离密封座4的一侧设有连接法兰7。连接法兰7的外侧壁与流体通道11的端口焊接，阀杆通道12背离流体通道11的一侧罩设有阀盖8。阀盖8与阀体1焊接设置。
连接法兰7包括法兰盘71，法兰盘71上设有法兰安装孔711，法兰盘71靠流体通道11的一侧设有连接环体72，连接环体72伸入流体通道11内连接环体72与法兰盘71形成法兰凸台73，流体通道11背离球体3的一端端部与法兰凸台73相抵设置，并在两者相抵处焊接设置。
阀盖8包括阀盖板体81，阀盖板体81靠流体通道11的一侧设有朝流体通道11方向延伸的阀盖环体82，阀盖环体82伸入阀杆通道12内，阀盖环体82与阀盖板体81衔接处外侧形成阀盖凸台83，阀杆通道12靠阀盖8的一侧端部与阀盖凸台83相抵，并在两者相抵处焊接连接。阀杆2穿入阀盖环体82内，阀杆2靠球体3的一侧外侧壁上设有凸环块21。阀盖环体82靠球体3的一侧端部与凸环块21相抵，形成阀杆2与阀盖环体82的限位设置，阀盖环体82靠球体3的一侧端部内侧壁设有缺槽821，缺槽821内设有止推垫圈822。阀盖环体82外侧设有两处阀盖外密封槽823，阀盖外密封槽823内设有阀盖外密封圈824，阀盖外密封圈824为O型密封圈。
密封座4靠球体3的一侧设有阀座槽41，阀座5嵌设在阀座槽41内，阀座5靠球体3的一侧为与球体3形状相适配的凹弧面。密封座4外侧壁上设有两处密封座环形槽42，密封座环形槽42内设有密封座外密封圈43，密封座外密封圈43为O型密封圈。
阀杆2远离流体通道11的一侧穿出阀盖8，阀杆2穿出阀盖8处设有填料装置9，阀杆2穿出填料装置9，阀杆2穿出填料装置9的一侧设有操作阀杆2转动的操作装置13。
本实用新型的全焊接上装式浮动球阀的工作原理与现有技术的球阀的工作原理基本相同，不同点在于：本实用新型的全焊接上装式浮动球阀的焊接处原理阀座5和密封件，可以避免阀座5和密封件在球阀焊接过程中发生变形或烧毁，有效提高了球阀的使用寿命；本实用新型的全焊接上装式浮动球阀具有单向密封结构，阀门关闭时，球体3受介质作用力，球体3朝背离流体进入方向的一侧摆动，能够更好地贴合背离流体进入方向的阀座5，与之密封，密封性能更好。
Claims (8)
1.一种全焊接上装式浮动球阀，包括阀体，所述的阀体内设有流体通道，所述的流体通道的一侧设有阀杆通道，所述的阀杆通道内设有阀杆，所述的流体通道靠阀杆通道处设有启闭球体，所述的启闭球体内设有构成流体通道导通的球体通道，所述的阀杆靠流体通道的一端与所述的球体固定连接，其特征在于：所述的阀体内设有密封座，所述的密封座靠球体的一侧设有阀座，所述的密封座远离球体的一侧设有调节并帽，所述的调节并帽与所述的阀体内侧壁螺纹配合，所述的调节并帽远离密封座的一侧设有连接法兰，所述的连接法兰的外侧壁与所述的流体通道的端口焊接，所述的阀杆通道背离流体通道的一侧罩设有阀盖，所述的阀盖与所述的阀体焊接设置。
2.根据权利要求1所述的全焊接上装式浮动球阀，其特征在于：所述的连接法兰包括法兰盘，所述的法兰盘上设有法兰安装孔，所述的法兰盘靠流体通道的一侧设有连接环体，所述的连接环体伸入所述的流体通道内，所述的连接环体与法兰盘形成法兰凸台，所述的流体通道背离球体的一端端部与所述的法兰凸台相抵设置，并在两者相抵处焊接设置。
3.根据权利要求1所述的全焊接上装式浮动球阀，其特征在于：所述的阀盖包括阀盖板体，所述的阀盖板体靠流体通道的一侧设有朝流体通道方向延伸的阀盖环体，所述的阀盖环体伸入所述的阀杆通道内，所述的阀盖环体与所述的阀盖板体衔接处外侧形成阀盖凸台，所述的阀杆通道靠阀盖的一侧端部与所述的阀盖凸台相抵，并在两者相抵处焊接连接。
4.根据权利要求3所述的全焊接上装式浮动球阀，其特征在于：所述的阀杆穿入所述阀盖环体内，所述的阀杆靠球体的一侧外侧壁上设有凸环块，所述的阀盖环体靠球体的一侧端部与所述的凸环块相抵，形成阀杆与阀盖环体的限位设置，所述的阀盖环体靠球体的一侧端部内侧壁设有缺槽，所述的缺槽内设有止推垫圈。
5.根据权利要求3或4所述的全焊接上装式浮动球阀，其特征在于：所述的阀盖环体外侧设有若干阀盖外密封槽，所述的阀盖外密封槽内设有阀盖外密封圈，所述的阀盖外密封圈为O型密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的全焊接上装式浮动球阀，其特征在于：所述的密封座靠球体的一侧设有阀座槽，所述的阀座嵌设在所述的阀座槽内，所述的阀座靠球体的一侧为与球体形状相适配的凹弧面。
7.根据权利要求1或2所述的全焊接上装式浮动球阀，其特征在于：所述的密封座外侧壁上设有若干密封座环形槽，所述的密封座环形槽内设有密封座外密封圈，所述的密封座外密封圈为O型密封圈。
8.根据权利要求3所述的全焊接上装式浮动球阀，其特征在于：所述的阀杆远离流体通道的一侧穿出所述的阀盖，所述的阀杆穿出阀盖处设有填料装置，所述的阀杆穿出所述的填料装置，所述的阀杆穿出所述填料装置的一侧设有操作阀杆转动的操作装置。
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