CN203604699U - 一种全焊接一体式球阀 - Google Patents

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陈光龙
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Abstract

本实用新型公开了一种全焊接一体式球阀,包括阀体,所述的阀体内设有流体通道,所述的流体通道的一侧设有阀杆通道,所述的流体通道靠阀杆通道处设有启闭球体,所述的启闭球体内设有构成流体通道导通的流体通道,所述的阀体内设有密封座,所述的密封座靠球体处设有阀座,所述的阀座靠球体处设有与球体形状相适配的阀座弧面,所述的阀座与所述的球体相抵设置,所述的密封座与阀体焊接设置,所述的阀杆通道本里流体通道的一侧罩设有阀盖,所述的阀盖与所述的阀体焊接设置。本实用新型的全焊接一体式球阀的焊接处设置更加合理,可以有效避免阀座在球阀焊接过程中发生变形,也可以有效保护阀体内的密封件,密封性能更好、维护简单,同时使用寿命更长。

Description

一种全焊接一体式球阀
技术领域
本实用新型涉及一种球阀,具体涉及一种全焊接一体式球阀。
背景技术
球阀是一种利用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭件启闭动作的阀门。球阀主要用于阶段或接通管路中的流体介质,同时也可以用于流体流量的调节与控制,此外,球阀也可以关闭任一通道而是另外两个通道相连。现有的全焊接球阀在焊接时容易使阀座变形,同时也可能会使阀体中的密封件被烧坏,密封性能差,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封性能更好、维护简单、使用寿命更长的全焊接一体式球阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种全焊接一体式球阀,包括阀体和阀杆,所述的阀体内设有流体通道,所述的流体通道的一侧设有阀杆通道,所述的流体通道靠阀杆通道处设有启闭球体,所述的启闭球体内设有构成流体通道导通的球体通道,所述的阀体内设有密封座,所述的密封座靠球体处设有阀座,所述的阀座靠球体处设有与球体形状相适配的阀座弧面,所述的阀座与所述的球体相抵设置,所述的密封座与阀体焊接设置,所述的阀杆通道本里流体通道的一侧罩设有阀盖,所述的阀盖与所述的阀体焊接设置。
作为优选,所述的密封座包括密封座本体,所述的密封座本体为环体,所述的密封座本体背离流体通道的一侧设有连接法兰,所述密封座本体设置在流体通道内,所述的连接法兰与所述的密封座本体连接处形成密封座凸台,所述的密封座凸台与所述的阀体端部相抵,所述的密封座凸台与所述的阀体端部相抵处焊接设置。采用上述的优选方案后,阀体通过连接法兰可以更加方便地与需要连接的管道连通,拆装管道更加方便,密封座与阀体之间的焊接结构更加紧凑,焊接处远离阀座,可以避免阀座在焊接过程中发生变形。
作为优选,所述的阀盖包括阀盖板体,所述的阀盖板体靠流体通道的一侧设有朝流体通道方向延伸的阀盖环体,所述的阀盖环体伸入所述的阀杆通道内,所述的阀盖环体与所述的阀盖板体衔接处外侧形成阀盖凸台,所述的阀杆通道靠阀盖的一侧端部与所述的阀盖凸台相抵,所述的阀杆通道靠阀盖的一侧端部与所述的阀盖凸台相抵处焊接连接。采用上述的优选方案后,阀盖与阀体焊接处远离阀座,可以避免阀座在焊接过程中发生变形,保证了球阀的密封性。
作为优选,所述的阀盖环体外侧壁上设有若干阀盖外密封槽,所述的阀盖外密封槽内设有阀盖外密封圈。采用上述的优选方案后,阀盖环体与阀体之间的密封性能更好,可以保证球阀的使用寿命。
作为优选,所述的阀杆远离流体通道的一侧穿出所述的阀盖,所述的阀杆穿出阀盖处设有填料装置,所述的阀杆穿出所述的填料装置,所述的阀杆穿出所述填料装置的一侧设有操作阀杆转动的操作装置。采用上述的优选方案后,阀杆与阀盖活动配合处的密封性能更好,有效避免流体介质的泄漏。
作为优选,所述的阀盖背离阀体的一端内侧壁上设有填料槽,所述的填料槽内设有填料,所述的填料装置还包括填料盖,所述的填料盖包括填料压板和填料盖环体,所述的填料环体背离填料压板的一侧嵌设在所述的填料槽内并与所述的填料相抵。采用上述的优选方案后,阀杆与阀盖活动配合处的密封性能更好,有效避免流体介质的泄漏,填料装置的结构更加紧凑。
作为优选,所述的填料压板上设有压紧螺栓,所述的压紧螺栓穿过所述的填料压板并穿入所述的阀盖内。采用上述的优选方案后,填料压板对填料抵压更紧,提高了阀杆与阀盖之间的密封性。
作为优选,所述的密封座靠阀座的一侧设有阀座槽,所述的阀座嵌设在所述的阀座槽内,所述的密封座的外侧壁上设有若干密封座环形槽,所述的密封座环形槽内设有密封座外密封圈。采用上述的优选方案后,阀座通过阀座槽设置在密封座上,可以避免阀座的脱落,保证球阀的稳定性。
本实用新型的全焊接一体式球阀的焊接处设置更加合理,可以有效避免阀座在球阀焊接过程中发生变形,也可以有效保护阀体内的密封件,密封性能更好、维护简单,同时使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型的实施例具体是一种全焊接一体式球阀,包括阀体1和阀杆6,阀体1内设有流体通道11,流体通道11的一侧设有阀杆通道12。流体通道11靠阀杆通道12处设有启闭球体2,启闭球体2内设有构成流体通道11导通的球体通道21。阀体1内设有密封座3。密封座3靠球体2处设有阀座4,阀座4靠球体2处设有与球体2形状相适配的阀座弧面41。阀座4与球体2相抵设置,密封座3与阀体1焊接设置。阀杆通道12本里流体通道11的一侧罩设有阀盖5。阀盖5与阀体1焊接设置。
密封座3包括密封座本体31,密封座本体31为环体,密封座本体31背离流体通道11的一侧设有连接法兰32,密封座本体31设置在流体通道11内,连接法兰32与密封座本体31连接处形成密封座凸台33,密封座凸台33与阀体1的端部相抵,密封座凸台33与阀体1端部相抵处焊接设置。
阀盖5包括阀盖板体51,阀盖板体51靠流体通道11的一侧设有朝流体通道11方向延伸的阀盖环体52,阀盖环体52伸入阀杆通道12内,阀盖环体52与阀盖板体51衔接处外侧形成阀盖凸台53,阀杆通道12靠阀盖5的一侧端部与阀盖凸台53相抵,阀杆通道12靠阀盖5的一侧端部与阀盖凸台53相抵处焊接连接。阀盖环体52外侧壁上设有两处阀盖外密封槽521,阀盖外密封槽内521设有阀盖外密封圈522。阀盖外密封圈522为O型密封圈。
阀杆6远离流体通道11的一侧穿出阀盖5,阀杆6穿出阀盖5处设有填料装置7,阀杆6穿出填料装置7,阀杆6穿出填料装置7的一侧设有操作阀杆6转动的操作装置8。阀盖5背离阀体1的一端内侧壁上设有填料槽54,填料槽54内设有填料71,填料装置7还包括填料盖72。填料盖72包括填料压板721和填料盖环体722,填料环体722背离填料压板721的一侧嵌设在填料槽54内并与填料71相抵。填料压板721上设有压紧螺栓723,压紧螺栓723穿过填料压板721并穿入阀盖5内。
密封座3靠阀座4的一侧设有阀座槽34,阀座4嵌设在阀座槽34内,密封座3的外侧壁上设有两处密封座环形槽35,密封座环形槽35内设有密封座外密封圈351。
本实用新型的全焊接一体式球阀的工作原理与现有技术的球阀的工作原理基本相同,不同点在于:本实用新型的全焊接一体式球阀的焊接处原理阀座4和密封件,可以避免阀座4和密封件在球阀焊接过程中发生变形或烧毁,有效提高了球阀的使用寿命。

Claims (8)

1.一种全焊接一体式球阀,包括阀体和阀杆,所述的阀体内设有流体通道,所述的流体通道的一侧设有阀杆通道,所述的流体通道靠阀杆通道处设有启闭球体,所述的启闭球体内设有构成流体通道导通的球体通道,其特征在于:所述的阀体内设有密封座,所述的密封座靠球体处设有阀座,所述的阀座靠球体处设有与球体形状相适配的阀座弧面,所述的阀座与所述的球体相抵设置,所述的密封座与阀体焊接设置,所述的阀杆通道本里流体通道的一侧罩设有阀盖,所述的阀盖与所述的阀体焊接设置。
2.根据权利要求1所述的全焊接一体式球阀,其特征在于:所述的密封座包括密封座本体,所述的密封座本体为环体,所述的密封座本体背离流体通道的一侧设有连接法兰,所述密封座本体设置在流体通道内,所述的连接法兰与所述的密封座本体连接处形成密封座凸台,所述的密封座凸台与所述的阀体端部相抵,所述的密封座凸台与所述的阀体端部相抵处焊接设置。
3.根据权利要求1所述的全焊接一体式球阀,其特征在于:所述的阀盖包括阀盖板体,所述的阀盖板体靠流体通道的一侧设有朝流体通道方向延伸的阀盖环体,所述的阀盖环体伸入所述的阀杆通道内,所述的阀盖环体与所述的阀盖板体衔接处外侧形成阀盖凸台,所述的阀杆通道靠阀盖的一侧端部与所述的阀盖凸台相抵,所述的阀杆通道靠阀盖的一侧端部与所述的阀盖凸台相抵处焊接连接。
4.根据权利要求3所述的全焊接一体式球阀,其特征在于:所述的阀盖环体外侧壁上设有若干阀盖外密封槽,所述的阀盖外密封槽内设有阀盖外密封圈。
5.根据权利要求1所述的全焊接一体式球阀,其特征在于:所述的阀杆远离流体通道的一侧穿出所述的阀盖,所述的阀杆穿出阀盖处设有填料装置,所述的阀杆穿出所述的填料装置,所述的阀杆穿出所述填料装置的一侧设有操作阀杆转动的操作装置。
6.根据权利要求5所述的全焊接一体式球阀,其特征在于:所述的阀盖背离阀体的一端内侧壁上设有填料槽,所述的填料槽内设有填料,所述的填料装置还包括填料盖,所述的填料盖包括填料压板和填料盖环体,所述的填料环体背离填料压板的一侧嵌设在所述的填料槽内并与所述的填料相抵。
7.根据权利要求6所述的全焊接一体式球阀,其特征在于:所述的填料压板上设有压紧螺栓,所述的压紧螺栓穿过所述的填料压板并穿入所述的阀盖内。
8.根据权利要求1所述的全焊接一体式球阀,其特征在于:所述的密封座靠阀座的一侧设有阀座槽,所述的阀座嵌设在所述的阀座槽内,所述的密封座的外侧壁上设有若干密封座环形槽,所述的密封座环形槽内设有密封座外密封圈。
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