CN2745729Y - 炼胶机分体组合式挡板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分体组合式炼胶机挡板，包括调整螺栓和连接板，通过螺钉和连接板将固定挡板和可移动挡板分别固定在固定胶辊和可移动胶辊轴承座的平面上，其特征在于所述的固定挡板和可移动挡板组合在一起形成了一个扇形圆弧型迎胶面，挡板下端的圆弧部分的直径与固定胶辊和可移动胶辊的直径相吻合，在分别位于距中心线105’的圆弧上带有起胶刃，起胶刃沿着圆弧线向中心线方向收拢，并趋近于零，起胶刃的前角为30°。可移动的挡板沿着轴承座平面与可移动胶辊同步移动将使挡板与胶辊间的吻合程度保持不变，起胶刃的设置将通常意义上的溢胶现象变成了一种有序的切胶过程，这样既有利于设备的正常运转，也有利于稳定产品质量，减少了浪费。

Description

炼胶机分体组合式挡板
技术领域
本实用新型涉及炼胶机的辅助设备。
背景技术
炼胶机生产作业时遇到的一个令人烦恼的问题，就是溢胶的防护问题，现有的防护方法采用的是固定式的整体挡板，这种挡板需要生产过程中随着流程一次次地进行调整，由于挡板是整体型结构，在调整时无法保证挡板的弧线部分与胶辊的完全吻合，所以溢胶现象十分严重，有时甚至影响到生产作业的正常进行。
发明内容
本实用新型的提出，旨在根据炼胶机生产的工艺特点，针对塑炼、混炼和热炼工艺的要求，提出了一种分体组合式挡板的设计，其技术解决方案是这样实现的：
一种分体组合式炼胶机挡板，包括调整螺栓和连接板，通过螺钉和连接板将固定挡板和可移动挡板分别固定在固定胶辊和可移动胶辊轴承座的平面上，其特征在于所述的固定挡板与可移动挡板组合在一起形成了一个扇形的圆弧型迎胶面，挡板下端的圆弧部分的直径与固定胶辊和可移动胶辊的直径相吻合，在分别位于距中心线105°的圆弧上设有起胶刃，起胶刃沿着圆弧线向中心线方向收拢并逐渐趋近于零，起胶刃的前角为30°。
本实用新型的技术解决方案还包括在固定挡板和可移动挡板的背面筋板上还有一个调整挡板的调整螺孔，通过调整螺栓带动挡板的升降。
与现有技术相比较，本实用新型的优点表现在：
1、由于组合式挡板具有圆弧曲面和起胶刃，使橡胶在塑炼和热炼工序中溢胶顺畅，减少了胶辊运转的阻力，也减少了胶料的损失。
2、由于可移动挡板在流程中随可移动辊的调整而同步调整，保证了挡板弧形部分与胶辊工作面的吻合一致，提高了挡板的工作效率。
3、炼胶机更换不同颜色的胶料时，杜绝了不同颜色橡胶混色的可能，提高了橡胶产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图1是本实用新型的说明书摘要附图。
图中：1是固定挡板，2是可移动挡板，3是调整螺栓，4是连接板，5是起胶刃。
具体实施方式
如图所示。一种分体组合式炼胶挡板，由固定挡板1和可移动挡板2组成，固定挡板和可移动挡板通过连接板4分别固定在固定胶辊和可移动胶辊轴承座的平面上。可移动挡板与可移动胶辊将随工艺的要求同步进行移动调整，使胶辊的间隙在塑炼工序保持1mm，到混炼时10mm或者热炼时的按产品要求的2？0mm的范围内的周期性变化。这种间距的变化不会改变挡板与胶辊之间吻合程度的变化，因而使溢胶量的大小保持在稳定受控的状态。这样既有利于炼胶机的正常运转，也有利于稳定产品质量，减少了浪费。
值得强调的是在所述的挡板上还专门设置了起胶刃，将通常意义上的溢胶过程变成了有序的切胶过程，加之整个挡板迎胶面的扇形圆弧面结构，大大降低了挡板的排胶阻力。

Claims (2)

  1. 一种分体组合式炼胶机挡板，包括调整螺栓和连接板，通过螺钉和连接板将固定挡板(1)和可移动挡板(2)分别固定在固定胶辊和可移动胶辊轴承座的平面上，其特征在于所述的固定挡板与可移动挡板组合在一起形成了一个扇形的圆弧型迎胶面，挡板下端的圆弧部分的直径与固定胶辊和可移动胶辊的直径相吻合，在分别位于距中心线105°的圆弧上带有起胶刃(5)，起胶刃沿着圆弧线向中心线方向收拢，并趋近于零，起胶刃的前角为30°。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种分体组合式炼胶机挡板，其特征在于位于固定挡板和可移动挡板的背面筋板上还有一个用于调整螺栓带动挡板升降的调整螺孔。
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