CN2537416Y - 一种一次性口罩成形机的折叠机构 - Google Patents
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Abstract
一种一次性口罩成形机的折叠机构。结构包括架体以及安装于架体内的若干个引导板,其特征是引导板分别安装于架体内的上下面,安装于上面的引导板和安装于下面的引导板相间布置,安装于上面的引导板与下面之间、安装于下面的引导板与上面之间以及相邻引导板之间均有合适的间隙,引导板上设有扭曲部位将引导板从其前端呈竖置截面状态转变为其后端呈横置截面状态。本实用新型能十分顺畅地引导带材起皱和折皱部一边倒,克服现有技术出现带材破损和折皱部大小不均匀等现象。
Description
所属技术领域
本实用新型属于一种机器的零部件、特别是将具有特定宽度的薄带材加工成一次性口罩罩体的成形机的折叠机构。
背景技术
目前已有的将带材加工成一次性口罩罩体的形成机,其成形加工过程是将象无纺布之类的带材的中间部位起皱成形若干折皱部,再将折皱部一边倒压平,经超声焊接或加热工艺对折皱部两边固定,然后裁切出一个个口罩罩体。使用时折皱部将被张开,以扩大口罩罩体的使用面积。所以如何顺利将带材起皱并引导折皱部一边倒在整个加工过程是十分重要的,而折叠机构就是用来完成这一工艺过程的专门零部件。目前已有的折叠机构由于结构不尽完善,使得引导带材起皱和折皱部一边倒的过程不顺畅,经常造成带材破损或者折皱部大小不均匀,这都影响到产品的质量。
发明内容
为了克服现有一次性口罩成形机的折叠机构引导带材不顺畅的缺陷,本实用新型提供一种改进的折叠机构,能十分顺畅地引导带材起皱和折皱部一边倒,消除带材破损和折皱部大小不均匀的现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一次性口罩成形机的折叠机构,包括架体以及安装于架体内的若干个引导板,其特征是引导板分别安装于架体内的上下面,安装于上面的引导板和安装于下面的引导板相间布置,安装于上面的引导板与下面之间、安装于下面的引导板与上面之间以及相邻引导板之间均有合适的间隙,引导板上设有扭曲部位将引导板从前端呈竖置截面状态转变为其后端呈横置截面状态。
上述所谓上面和下面均指架体内的上、下表面;所谓竖置、横置应包括大致上趋于竖置、横置的情况。上述引导板的具体个数可根据口罩罩体上需要有多少个折皱部来定,一般来说设置一个折皱部需要二个安装在上面的引导板和一个安装在下面的引导板来配合产生,或者一个安装在上面的引导板和二个安装在下面的引导板来配合产生,在此基础上每增加一个折皱部则需要上、下面各增加一个引导板。引导板的扭曲部位可以是顺时针扭曲,也可以是逆时针扭曲,向那一边扭曲就会引导折皱部往那一边倒。一个折叠机构上的引导板可以是所有引导板都向一个方向扭曲,也可以是引导板对与引导板对之间各向不同方向扭曲。
本实用新型的有益效果是:由于引导板在架体内分上、下面相间安装,且板与架体之间以及板与板之间均有合适间隙,所以当带材经过这些间隙就会起皱而产生若干个折皱部,同时由于引导板上有扭曲部位将引导板从竖置截面状态转变为横置截面状态,这些折皱部就会沿引导板扭曲方向一边倒,折叠机构的这一结构在产生折皱部并引导其一边倒过程比较顺畅,不会产生应力集中现象,所以避免了带材的破损并使折皱部大小均匀,可以有效提高产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型一个实施例的纵剖示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右视局部省略(引导板前端方向)示意图。
图4是图1的左视局部省略(引导板后端方向)示意图。
具体实施方式
参照图1~图4,本一次性口罩成形机的折叠机构,包括架体(1)以及安装于架体(1)内的7个引导板(2)、(3)等,特征是引导板(2)等安装于架体(1)内的上面,引导板(3)等安装于架体(1)内的下面,安装于上面的引导板(2)等和安装于下面的引导板(3)等作相间布置,引导板(2)等与架体(1)下面之间留有合适间隙(4)等,引导板(3)等与架体(1)上面之间留有合适间隙(5)等,引导板(2)等与引导板(3)等之间留有合适间隙(6)等,引导板(2)、(3)等上有扭曲部位(7)等、将引导板(2)、(3)等从其前端呈竖置截面状态(如图3所示)转变为其后端呈横置截面状态(如图4所示)。另外,引导板(2)、(3)等是分别安装在架体(1)上、下板体的调整槽(8)、(9)等上,具体是由引导板(2)、(3)等上的螺杆(10)等滑动配合在调整槽(8)、(9)等内,并由螺杆(10)等上的螺母(11)等作锁紧定位结构,通过这一结构可以调整引导板(2)、(3)等之间的间距以及引导板(2)、(3)等的倾斜角度,达到调整口罩罩体折皱部的大小和间距,以满足不同的产品要求。安装在上面的引导板(2)和其相邻安装在下面的引导板(3),其呈横置截面状态的后端可以采用其中一个处在另一个的上方位置的结构方式(如图4所示),这样对引导折皱部一边倒特别有利。引导板(2)、(3)等的前端均设有圆角(12),可进一步提高引导带材的顺畅性。架体(1)的上板体中间开有一天窗(13),以便于排除带材在架体(1)内流动过程所出现的故障和便于调整引导板(2)、(3)等的位置。
使用时,折叠机构可由其上的安装孔(14)等安装在成形机上,工作时带材从折叠机构内的7个引导板(2)、(3)等的前端进入并从间隙(4)、(5)、(6)等经过,带材便被起皱而形成三个折皱部,折皱部经过引导板(2)、(3)等的扭曲部位(7)等而从引导板(2)、(3)后端输出,三个折皱部便呈一边倒的状态,这样便可以进入下一道工序的压平和超声焊接(或加热工艺)。这样产生的折皱部大小和间距均匀,带材流动顺畅,不会产生破损。
Claims (4)
1、一种一次性口罩成形机的折叠机构,包括架体以及安装于架体内的若干个引导板,其特征是引导板分别安装于架体内的上下面,安装于上面的引导板和安装于下面的引导板相间布置,安装于上面的引导板与下面之间、安装于下面的引导板与上面之间以及相邻引导板之间均有合适的间隙,引导板上设有扭曲部位将引导板从其前端呈竖置截面状态转变为其后端呈横置截面状态。
2、按权利要求1所述的折叠机构,其特征是所述引导板是分别安装在架体上、下板体的调整槽上,具体是由引导板上的螺杆滑动配合在调整槽内,并由螺杆上的螺母作锁紧定位结构。
3、按权利要求1或2所述的折叠机构,其特征是所述安装在上面的引导板和其相邻安装在下面的引导板、其呈横置截面状态的后端采用其中一个处在另一个的上方位置的结构方式。
4、按权利要求1或2所述的折叠机构,其特征是所述架体的上板体中间开有一天窗。
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