CN216420673U - 一种管件拉伸矫直装置 - Google Patents

Abstract

一种管件拉伸矫直装置，包括机架，机架上设有矫直部件和导向部件，矫直部件设有第一矫直部和第二矫直部，所述第一矫直部包括两个水平设置的横辊，两个所述横辊之间留有通过管件的空隙，所述第二矫直部包括多个竖向设置的竖向辊，多个所述竖向辊分布为两排，两排竖向辊之间留有通过管件的空隙，所述导向部件位于矫直部件的后部，所述矫直部件包括模座、拉伸模具、导向座，所述拉伸模具以及导向座均安装在模座上，所述拉伸模具、导向座的中心线在同一直线上且通过矫直部件的空隙。本实用新型可多维度对管件进行矫直，提高管件的矫直质量。

Description

一种管件拉伸矫直装置

技术领域

本实用新型属于管件拉伸技术领域，尤其是一种管件拉伸矫直装置。

背景技术

在盘管拉伸过程中，管件坯料一般是缠绕在料框上的，这样这样管件是弯曲的，在管件拉伸前，为了保证更好的拉伸效果，一般需要将弯曲的管件拉直，由于管件的弯曲不规则，现在的矫直装置一般只能单方向矫直，这样矫直的效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件拉伸矫直装置，可多维度对管件进行矫直，提高管件的矫直质量。

本实用新型提供了一种管件拉伸矫直装置，其解决技术问题的技术方案包括机架，机架上设有矫直部件和导向部件，矫直部件设有第一矫直部和第二矫直部，所述第一矫直部包括两个水平设置的横辊，两个所述横辊之间留有通过管件的空隙，所述第二矫直部包括多个竖向设置的竖向辊，多个所述竖向辊分布为两排，两排竖向辊之间留有通过管件的空隙，所述导向部件位于矫直部件的后部，所述矫直部件包括模座、拉伸模具、导向座，所述拉伸模具以及导向座均安装在模座上，所述拉伸模具、导向座的中心线在同一直线上且通过矫直部件的空隙。

优选的，所述第一矫直部设有调节两个横辊之间空隙的竖向调节装置，所述竖向调节装置包括支撑板、竖向滑槽、滑块、调节螺栓、螺母，所述竖向滑槽开设在支撑板上，所述竖向滑槽内设有两个滑块，每个所述滑块上安装有一个横辊，两个滑块上均连接有一个调节螺栓，两个调节螺栓的螺纹旋向相反，两个调节螺栓的相向端通过同一个螺母连接，旋拧螺母可通过调节螺栓带动两个滑块同步相向或相背滑动。

优选的，所述第二矫直部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括安装架、导向杆、气缸、活塞杆，所述导向杆安装在机架上，所述安装架的数量为两个且均滑动安装在导向杆上，每个所述安装架上均安装有多个竖向辊，每个所述安装架均与活塞杆连接，所述气缸通过气管驱动活塞杆带动两个安装架同步相向或相背运动。

优选的，所述第二矫直部其中一排的竖向辊与另一排的竖向辊之间错位布置。

优选的，所述模座上开设有多个安装槽，所述导向座可拆卸地安装在安装槽内。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，至少具有如下的有益效果：

1、通过设计矫直装置和导向装置，矫直装置可对管件进行矫直，导向装置可对矫直后的管件进行导向并保持，避免发生二次弯曲；

2、矫直装置中设有水平方向和竖直方向双维度的矫直辊，保证矫直质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构俯视图；

图2是本实用新型导向部件结构图；

图3是本实用新型竖向调节装置主视图。

图中；

1、机架；2、横辊；3、竖向辊；4、模座；5、拉伸模具；6、导向座；7、支撑板；8、竖向滑槽；9、滑块；10、调节螺栓；11、导向杆；12、气缸；13、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种管件拉伸矫直装置，如图1-3所示，包括机架1，机架1上设有矫直部件和导向部件，管件依次穿过矫直部件、导向部件，管件在矫直部件矫直，其中矫直部件设有第一矫直部和第二矫直部，第一矫直部包括两个水平设置的横辊2，两个所述横辊2之间留有通过管件的空隙，第一矫直部从竖直方向对管件进行矫正；第二矫直部包括多个竖向设置的竖向辊3，多个所述竖向辊3分布为两排，两排竖向辊3之间留有通过管件的空隙，第二矫直部从水平方向对管件进行矫正，其中在竖向辊3设计时，为了保证更好的矫正效果，将第二矫直部其中一排的竖向辊3与另一排的竖向辊3之间错位布置，如附图1所示，这样可以最大程度上避免管件在两个竖向辊3之间间隔区域的弯折。其中导向部件位于矫直部件的后部，所述矫直部件包括模座4、拉伸模具5、导向座6，所述拉伸模具5以及导向座6均安装在模座4上，所述拉伸模具5、导向座6的中心线在同一直线上且通过矫直部件的空隙，管件依次穿过拉伸模具5、导向座6，拉伸模具5与导向座6之间具有一定的距离，拉伸模具5对管件表面进行预处理，可微量去除管件表面或者不去除，仅其导向作用，其中模座4上开设有多个安装槽，导向座6可拆卸地安装在安装槽内，而且在实际设计时，为了保证更好的导向效果，导向座6可排列设计多个，相邻的导向座6之间间隔布置。

为了适应不同口径的管件的矫直需求，本实用新型在第一矫直部设有调节两个横辊2之间空隙的竖向调节装置，所述竖向调节装置包括支撑板7、竖向滑槽8、滑块9、调节螺栓10、螺母，所述竖向滑槽8开设在支撑板7上，所述竖向滑槽8内设有两个滑块9，每个所述滑块9上安装有一个横辊2，两个滑块9上均连接有一个调节螺栓10，两个调节螺栓10的螺纹旋向相反，两个调节螺栓10的相向端通过同一个螺母连接，旋拧螺母可通过调节螺栓10带动两个滑块9同步相向或相背滑动。两个滑块9的滑动可带动两个横辊2之间间隔的改变，当管件口径较大时，使两个横辊2之间的间隔增大，当管件口径较小时，使两个横辊2之间的间隔较小即可。

本实用新型还设有竖向辊3的间隔调节装置，具体为在第二矫直部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括安装架、导向杆11、气缸12、活塞杆13，所述导向杆11安装在机架1上，所述安装架的数量为两个且均滑动安装在导向杆11上，每个所述安装架上均安装有多个竖向辊3，每个所述安装架均与活塞杆13连接，所述气缸12通过气管驱动活塞杆13带动两个安装架同步相向或相背运动，进而实现两排竖向辊3之间间隔的改变，适应不同口径管件的矫直需求。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管件拉伸矫直装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有矫直部件和导向部件，所述矫直部件设有第一矫直部和第二矫直部，所述第一矫直部包括两个水平设置的横辊，两个所述横辊之间留有通过管件的空隙，所述第二矫直部包括多个竖向设置的竖向辊，多个所述竖向辊分布为两排，两排竖向辊之间留有通过管件的空隙，所述导向部件位于矫直部件的后部，所述矫直部件包括模座、拉伸模具、导向座，所述拉伸模具以及导向座均安装在模座上，所述拉伸模具、导向座的中心线在同一直线上且通过矫直部件的空隙。

2.根据权利要求1所述一种管件拉伸矫直装置，其特征在于，所述第一矫直部设有调节两个横辊之间空隙的竖向调节装置，所述竖向调节装置包括支撑板、竖向滑槽、滑块、调节螺栓、螺母，所述竖向滑槽开设在支撑板上，所述竖向滑槽内设有两个滑块，每个所述滑块上安装有一个横辊，两个滑块上均连接有一个调节螺栓，两个调节螺栓的螺纹旋向相反，两个调节螺栓的相向端通过同一个螺母连接，旋拧螺母可通过调节螺栓带动两个滑块同步相向或相背滑动。

3.根据权利要求1所述一种管件拉伸矫直装置，其特征在于，所述第二矫直部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括安装架、导向杆、气缸、活塞杆，所述导向杆安装在机架上，所述安装架的数量为两个且均滑动安装在导向杆上，每个所述安装架上均安装有多个竖向辊，每个所述安装架均与活塞杆连接，所述气缸通过驱动活塞杆带动两个安装架同步相向或相背运动。

4.根据权利要求1所述一种管件拉伸矫直装置，其特征在于，所述第二矫直部其中一排的竖向辊与另一排的竖向辊之间错位布置。

5.根据权利要求1所述一种管件拉伸矫直装置，其特征在于，所述模座上开设有多个安装槽，所述导向座可拆卸地安装在安装槽内。

Images