CN212315141U - 一种口罩褶皱成型机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种口罩褶皱成型机构,包括一对成型辊、成型滑道和一对压平辊。本实用新型的有益效果是:口罩布料通过一对成型辊,成型辊上的凸模和凹模会将口罩布料压制出初步的褶皱。之后口罩布料会通过成型滑道,口罩布料的初步褶皱通过相互平行的上板和下板,初步褶皱形成比较平缓的褶皱。之后,口罩布料通过压平辊,将褶皱压平,从而完成褶皱成型。由于成型辊和成型滑道上的褶皱间距均可以调节,因此口罩上的褶皱间距也可以调节。

Description

一种口罩褶皱成型机构
技术领域
本实用新型涉及口罩成型,尤其涉及一种口罩褶皱成型机构。
背景技术
口罩是一种卫生防护用品。现在具有褶皱的口罩比较流行,因为这种口罩在佩戴时,可以形成弧面,与脸部配合。但是现有的褶皱成型机的多个褶皱的间距不可调节,因此需要一种可以调节褶皱间距的褶皱成型机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种口罩褶皱成型机构。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种口罩褶皱成型机构,包括一对成型辊、成型滑道和一对压平辊,所述成型辊与地面平行,一对所述成型辊包括上成型辊和下成型辊,所述上成型辊设有多个凹模,所述下成型辊设有多个凸模,所述凹模与凸模的形状配合,安装在成型辊上的凹模与凸模之间具有缝隙,相邻的凹模之间以及相邻的凸模之间设有调节筒,所述调节筒包括内筒和外筒,所述内筒的外壁设有外螺纹,所述外筒的内壁设有内螺纹,所述内筒和外筒通过螺纹连接,所述内筒和外筒均套在成型辊外,所述内筒和外筒的两端分别抵接两侧的成型辊,所述成型辊的两端分别设有外螺纹,所述成型辊的外螺纹连接螺母,所述成型辊上的凸模或凹模的两端分别通过螺母固定,所述成型滑道包括底座和多个成型模具,所述成型模具分为左模具和右模具,所述成型模具由上板和下板组成,所述上板和下板平行,所述上板和下板之间构成Z型缝隙,所述左模具和右模具的Z型缝隙的方向相反,所述上板和下板均固定连接模具座,所述底座设有滑道,所述滑道的方向与成型辊的轴线平行,所述成型模具安装在滑道中,所述压平辊为一对圆柱辊,所述压平辊与成型辊片平行。
根据上述技术方案,优选地,所述成型辊固定连接齿轮,一对所述成型辊的齿轮相互啮合,一对所述成型辊的齿轮的尺寸相同,一个所述成型辊连接电机。
根据上述技术方案,优选地,所述滑道中设有丝杠,所述模具座设有滑块,所述滑块设有螺纹孔,所述滑块安装在滑道中,所述丝杠与滑块的螺纹孔连接,所述丝杠连接电机。
根据上述技术方案,优选地,所述压平辊固定连接齿轮,一对所述压平辊的齿轮相互啮合,一对所述压平辊的齿轮尺寸相同,一个所述压平辊连接电机。
本实用新型的有益效果是:口罩布料通过一对成型辊,成型辊上的凸模和凹模会将口罩布料压制出初步的褶皱。之后口罩布料会通过成型滑道,口罩布料的初步褶皱通过相互平行的上板和下板,初步褶皱形成比较平缓的褶皱。之后,口罩布料通过压平辊,将褶皱压平,从而完成褶皱成型。由于成型辊和成型滑道上的褶皱间距均可以调节,因此口罩上的褶皱间距也可以调节。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例的成型辊结构示意图。
图3示出了本实用新型的实施例的成型滑道结构示意图。
图中:1.成型辊,2.成型滑道,3.压平辊,4.上成型辊,5.下成型辊,6.凹模,7.凸模,8.调节筒,9.内筒,10.外筒,11.螺母,12.底座,13.成型模具,14.左模具,15.右模具,16.上板,17.下板,18.模具座,19.滑道。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型一种口罩褶皱成型机构,包括一对成型辊1、成型滑道2和一对压平辊3,成型辊与地面平行,一对成型辊包括上成型辊4和下成型辊5,上成型辊设有多个凹模6,下成型辊设有多个凸模7,凹模与凸模的形状配合,安装在成型辊上的凹模与凸模之间具有缝隙,相邻的凹模之间以及相邻的凸模之间设有调节筒8,调节筒包括内筒9和外筒10,内筒的外壁设有外螺纹,外筒的内壁设有内螺纹,内筒和外筒通过螺纹连接,内筒和外筒均套在成型辊外,内筒和外筒的两端分别抵接两侧的成型辊,成型辊的两端分别设有外螺纹,成型辊的外螺纹连接螺母11,成型辊上的凸模或凹模的两端分别通过螺母固定。
成型滑道包括底座12和多个成型模具13,每个成型模具与每对凸模和凹模一一对应,成型模具分为左模具14和右模具15,成型模具由上板16和下板17组成,上板和下板平行,上板和下板之间构成Z型缝隙,左模具和右模具的Z型缝隙的方向相反,上板和下板均固定连接模具座18。底座设有滑道19,滑道的方向与成型辊的轴线平行,成型模具安装在滑道中。
压平辊为一对圆柱辊,压平辊与成型辊片平行。
本实施例的工作原理为:口罩布料通过一对成型辊,成型辊上的凸模和凹模会将口罩布料压制出初步的褶皱。之后口罩布料会通过成型滑道,口罩布料的初步褶皱通过相互平行的上板和下板,初步褶皱形成比较平缓的褶皱。之后,口罩布料通过压平辊,将褶皱压平,从而完成褶皱成型。
调节筒的内筒和外筒通过螺纹连接,使调节筒的长度可调。凹模或凸模的两端通过调节筒和螺母夹紧。因此成型辊上的相邻的凹模或凸模之间的距离可以调节。而且成型模具可以沿着滑道移动,使成型模具的间距也可以调节。
由于成型辊和成型滑道上的褶皱间距均可以调节,因此口罩上的褶皱间距也可以调节。
根据上述实施例,优选地,成型辊固定连接齿轮,一对成型辊的齿轮相互啮合,一对成型辊的齿轮的尺寸相同,一个成型辊连接电机。电机可以带动一对成型辊反向等速转动,带动口罩布料前进。
根据上述实施例,优选地,滑道中设有丝杠,模具座设有滑块,滑块设有螺纹孔,滑块安装在滑道中,丝杠与滑块的螺纹孔连接,丝杠连接电机。电机带动丝杠转动,可以带动成型模具沿着滑道移动,从而调节成型模具的位置。
根据上述实施例,优选地,压平辊固定连接齿轮,一对压平辊的齿轮相互啮合,一对压平辊的齿轮尺寸相同,一个压平辊连接电机。电机可以带动一对压平辊反向等速转动,带动口罩布料前进。
本实用新型的有益效果是:口罩布料通过一对成型辊,成型辊上的凸模和凹模会将口罩布料压制出初步的褶皱。之后口罩布料会通过成型滑道,口罩布料的初步褶皱通过相互平行的上板和下板,初步褶皱形成比较平缓的褶皱。之后,口罩布料通过压平辊,将褶皱压平,从而完成褶皱成型。由于成型辊和成型滑道上的褶皱间距均可以调节,因此口罩上的褶皱间距也可以调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种口罩褶皱成型机构,其特征在于:包括一对成型辊、成型滑道和一对压平辊,所述成型辊与地面平行,一对所述成型辊包括上成型辊和下成型辊,所述上成型辊设有多个凹模,所述下成型辊设有多个凸模,所述凹模与凸模的形状配合,安装在成型辊上的凹模与凸模之间具有缝隙,相邻的凹模之间以及相邻的凸模之间设有调节筒,所述调节筒包括内筒和外筒,所述内筒的外壁设有外螺纹,所述外筒的内壁设有内螺纹,所述内筒和外筒通过螺纹连接,所述内筒和外筒均套在成型辊外,所述内筒和外筒的两端分别抵接两侧的成型辊,所述成型辊的两端分别设有外螺纹,所述成型辊的外螺纹连接螺母,所述成型辊上的凸模或凹模的两端分别通过螺母固定,所述成型滑道包括底座和多个成型模具,所述成型模具分为左模具和右模具,所述成型模具由上板和下板组成,所述上板和下板平行,所述上板和下板之间构成Z型缝隙,所述左模具和右模具的Z型缝隙的方向相反,所述上板和下板均固定连接模具座,所述底座设有滑道,所述滑道的方向与成型辊的轴线平行,所述成型模具安装在滑道中,所述压平辊为一对圆柱辊,所述压平辊与成型辊片平行。
2.根据权利要求1所述的一种口罩褶皱成型机构,其特征在于:所述成型辊固定连接齿轮,一对所述成型辊的齿轮相互啮合,一对所述成型辊的齿轮的尺寸相同,一个所述成型辊连接电机。
3.根据权利要求1所述的一种口罩褶皱成型机构,其特征在于:所述滑道中设有丝杠,所述模具座设有滑块,所述滑块设有螺纹孔,所述滑块安装在滑道中,所述丝杠与滑块的螺纹孔连接,所述丝杠连接电机。
4.根据权利要求1所述的一种口罩褶皱成型机构,其特征在于:所述压平辊固定连接齿轮,一对所述压平辊的齿轮相互啮合,一对所述压平辊的齿轮尺寸相同,一个所述压平辊连接电机。
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