CN2745695Y - 管端毛刺抛光机 - Google Patents
管端毛刺抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2745695Y CN2745695Y CN 200420089843 CN200420089843U CN2745695Y CN 2745695 Y CN2745695 Y CN 2745695Y CN 200420089843 CN200420089843 CN 200420089843 CN 200420089843 U CN200420089843 U CN 200420089843U CN 2745695 Y CN2745695 Y CN 2745695Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drive shaft
- pipe end
- bevel gear
- fixed
- thrust bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管端毛刺抛光机。它由减速电机通过皮带带动主传动轴，主传动轴上端固定一U形支架，副传动轴与小锥齿轮固连，并通过两个向心推力轴承安装在U形支架两侧臂的轴承座上，小锥齿轮与固定在机架上的环状大锥齿轮相啮合，刷轮安装在副传动轴上U形支架两侧臂间。本实用新型结构新颖巧妙，可完全清除金属管端部的毛刺。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种金属管端部毛刺的抛光设备。
背景技术
金属管切割后端口处存在毛刺，采用手工抛光去除毛刺劳动强度大、效率低；以往的抛光机存在动作失灵，管端毛刺无法彻底除净，运行时机器有异常响声，噪音较大等缺点；申请号为03234681.6的专利，提出了一种改进后的管端毛刺抛光机，经实际使用，发现由于其必须使用两台电机，且其中一台电机必须整体绕主传动轴旋转，因此存在体积、重量过大，能耗高，制造、维护费用均较高的缺点。
发明内容
本实用新型旨在提供一种不但能高效、彻底清除金属管端毛刺，而且能显著减小体积和重量，明显降低能耗、明显降低制造及维护费用的管端毛刺抛光机。
本实用新型实现其目的所采用的技术方案是：减速电机通过传动皮带带动主传动轴，主传动轴上端固定一U形支架，副传动轴与小锥齿轮固连，并通过两个向心推力轴承安装在U形支架两侧臂的轴承座上，小锥齿轮与固定在机架上的环状大锥齿轮相啮合，刷轮安装在副传动轴上U形支架两侧臂间。
同现有技术相比，本实用新型同样实现了刷轮一方面绕自身水平轴线360度旋转，另一方面绕铅垂轴线360度旋转，可彻底清除毛刺。但本实用新型采用一锥齿轮行星轮系取代一台整体360度旋转的电机，因此显著减小了体积和重量，明显降低了能耗、明显降低了制造及维护费用。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
附图中，1-机座，2-减速电机，3-传动皮带，4-皮带轮，5-主传动轴，6-推力轴承A，7-推力轴承B，8-机架，9-U形支架，10-环状大锥齿轮，11-副传动轴，12-配重块，13-向心推力轴承C，14-安全罩，15-进料口，16-刷轮，17-向心推力轴承D，18-小锥齿轮。
具体实施方式
在附图中，减速电机(2)和机架(8)及安全罩(14)均固定在机座(1)上，主传动轴(5)通过推力轴承A(6)和推力轴承B(7)安装在机架(8)上，U形支架(9)固定在主传动轴(5)上，减速电机(2)通过传动皮带(3)和皮带轮(4)带动主传动轴(5)和U形支架(9)一起绕铅垂轴线作360度旋转。小锥齿轮(18)和配重块(12)分别安装在副传动轴(11)的两端，副传动轴(11)通过向心推力轴承C(13)和向心推力轴承D(17)安装在U形支架(9)两侧臂的轴承座上，刷轮(16)安装在副传动轴(11)上的U形支架(9)两侧臂间。环状大锥齿轮(10)固定在机架(8)上不动，并与小锥齿轮(18)相啮合。进料口(15)安装在安全罩(14)上，位于刷轮(16)正上方。
当U形支架(9)在减速电机(2)驱动下绕铅垂线作360度旋转时，一方面，将带动副传动轴(11)和刷轮(16)绕铅垂线作360度公转，另一方面，由于环状大锥齿轮(10)固定不动，在环状大锥齿轮(10)与小锥齿轮(18)的啮合作用下，副传动轴(11)和刷轮(16)必然绕其自身的水平轴线作360度的自转。这样，可彻底清除毛刺。
刷轮(16)绕其自身的水平轴线自转的角速度与它绕铅垂轴线公转的角速度之比，等于环状大锥齿轮(10)与小锥齿轮(18)的齿数之比。
本实用新型的控制电路采用现有的电机控制电路即可。
Claims (4)
1、一种管端毛刺抛光机，包括减速电机(2)和机架(8)及安全罩(14)均固定在机座(1)上，进料口(15)安装在安全罩(14)上，位于刷轮(16)正上方，其特征在于：主传动轴(5)通过推力轴承A(6)和推力轴承B(7)安装在机架(8)上，U形支架(9)固定在主传动轴(5)上，减速电机(2)通过传动皮带(3)和皮带轮(4)带动主传动轴(5)和U形支架(9)一起绕铅垂轴线作360度旋转，小锥齿轮(18)和配重块(12)分别安装在副传动轴(11)的两端，副传动轴(11)通过向心推力轴承C(13)和向心推力轴承D(17)安装在U形支架(9)两侧臂的轴承座上，刷轮(16)安装在副传动轴(11)上的U形支架(9)两侧臂间，环状大锥齿轮(10)固定在机架(8)上不动，并与小锥齿轮(18)相啮合。
2、如权利要求1所述的管端毛刺抛光机，其特征在于：小锥齿轮(18)可以是直齿锥齿轮，或斜齿锥齿轮，或弧齿锥齿轮。
3、如权利要求1所述的管端毛刺抛光机，其特征在于：环状大锥齿轮(10)做成中空的形式。
4、如权利要求1所述的管端毛刺抛光机，其特征在于：刷轮(16)的中心位于主传动轴(5)和副传动轴(11)的交点上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420089843 CN2745695Y (zh) | 2004-08-22 | 2004-08-22 | 管端毛刺抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420089843 CN2745695Y (zh) | 2004-08-22 | 2004-08-22 | 管端毛刺抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2745695Y true CN2745695Y (zh) | 2005-12-14 |
Family
ID=35582279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420089843 Expired - Fee Related CN2745695Y (zh) | 2004-08-22 | 2004-08-22 | 管端毛刺抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2745695Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102975094A (zh) * | 2012-11-18 | 2013-03-20 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种改进的涡轮头去毛刺机 |
| CN103707148A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种轴类零部件毛刺去除装置 |
| CN108312019A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-07-24 | 潘锋 | 一种骨科用骨钉侧面处理方法 |
| CN110774082A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-11 | 长兴鼎瑞钢管有限公司 | 一种钢管两端端口打磨工艺 |
-
2004
- 2004-08-22 CN CN 200420089843 patent/CN2745695Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102975094A (zh) * | 2012-11-18 | 2013-03-20 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种改进的涡轮头去毛刺机 |
| CN103707148A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种轴类零部件毛刺去除装置 |
| CN103707148B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-05-18 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种轴类零部件毛刺去除装置 |
| CN108312019A (zh) * | 2018-02-25 | 2018-07-24 | 潘锋 | 一种骨科用骨钉侧面处理方法 |
| CN110774082A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-11 | 长兴鼎瑞钢管有限公司 | 一种钢管两端端口打磨工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103949966A (zh) | 切入式轮毂研磨方法及光饰机 | |
| CN201127394Y (zh) | 行星齿轮式清洗装置 | |
| CN2745695Y (zh) | 管端毛刺抛光机 | |
| CN212170024U (zh) | 一种变速箱轴加工用抛光装置 | |
| CN1736661A (zh) | 管端毛刺抛光机 | |
| CN202861989U (zh) | 结构改进的地坪研磨机齿轮箱 | |
| CN102257984B (zh) | 增氧机的传动装置 | |
| CN2617526Y (zh) | 管端毛刺抛光机 | |
| CN215240123U (zh) | 锥轴承用滚筒式毛刺去除装置 | |
| CN210388706U (zh) | 一种生产线模台清理研磨机 | |
| CN212399009U (zh) | 一种电动车生产用车把打磨装置 | |
| CN211744245U (zh) | 一种二级传动的电动推杆驱动器 | |
| CN102138543A (zh) | 增氧机 | |
| CN209615053U (zh) | 一种车轮去除毛刺设备 | |
| CN208276640U (zh) | 一种汽车同步器齿环去毛刺装置 | |
| CN201976610U (zh) | 增氧机的传动装置 | |
| CN107029431B (zh) | 一种螺旋式飞跃体验机 | |
| CN217668622U (zh) | 一种棒材穿氧除锈装置 | |
| CN2842854Y (zh) | 一种直流电动机输出轴的减速装置 | |
| CN217813992U (zh) | 一种往复式手动离心泵 | |
| CN108000257A (zh) | 一种透平机承缸叶片内径规圆磨削工装 | |
| CN217942785U (zh) | 一种汽车变速箱生产用打磨装置 | |
| CN202059887U (zh) | 增氧机 | |
| CN217863520U (zh) | 一种电机驱动的风动观赏结构 | |
| CN2768963Y (zh) | 砂轮机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |