CN2741887Y - 密闭金属箱体的组接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型密闭金属箱体的组接结构，其箱体是为一由角材与支架相焊接建构而成的箱体结构；其包括有：分别固设于底板与各侧板搭接处间的卡接座及卡接块、四个侧板、一盖板、套设于两侧板夹角处的角座、用以盖板与各侧板间扣合连接的扣接件，当四个侧板以适当夹角相互搭接围绕成为封闭状的外形，并在各侧板顶部的开口处，配合组装盖设一盖板，以使其箱体成为密闭式的结构形体，并借由以上的构件以极为简单的套合动作，完成底板、各侧板及盖板间的组装接合，并形成更佳稳固的扣持联结。

Description

密闭金属箱体的组接结构

技术领域

本实用新型密闭金属箱体的组接结构，旨在提供一可将金属箱体的底板、各侧板及盖板快速、稳固组装接合的组接结构。其可不需经由螺钉的锁固即可完成底板、各侧板及盖板的组装接合，不但可大幅缩减整体金属箱体的组装工序，更可获得更为美观的组装效果。

背景技术

一般习有金属箱体的侧板主要是由角材预先焊制呈具特定外形轮廓的框体，再于框体上焊固具有适当厚度的支架，而构成具有相当强度的侧板结构，而在进行整体金属箱体的组装时，则是在各侧板相互搭接的初期，直立于底板的各个边面，并将侧板与底板的角材分别相互搭接后，再利用铆钉铆接的方式使侧板联结于底板的边面处，如图1所示，是为一习用金属箱体的组接结构示意图，利用一角板B以螺钉D锁固的方式固设于两相搭接的侧板A的接角内侧面，以由角板B的作用供侧板A的定位以及固定侧板A间的夹角，而整体金属箱体在其侧板A完成构形的搭接后，则再配合以盖板C跨设于侧板A的搭接处外侧，最后同样再利用螺钉D将盖板C锁固于侧板A的搭接处，以由盖板C在侧板A的搭接处外侧形成一箍套夹制作用，以防止侧板A的脱离。

然而，前述的金属箱体组接结构，在实际的组装过程中，需要多次使用铆钉用以将侧板与底板的角材相钉固联结，以及使用螺钉用以将角板以及盖板与侧板相锁固联结，而其不但使整体组接作业趋于繁琐，且在锁接过程中亦不容易将侧板扶撑固定，而容易造成锁接不良的现象；尤其，在完成整体金属箱体的组装后，其螺钉将裸露于箱体的外侧而影响箱体的美观。

实用新型内容

本实用新型密闭金属箱体的组接结构，旨在提供一可将金属箱体的底板、各侧板及盖板快速、稳固组装接合的组接结构。

本实用新型密闭金属箱体的组接结构，其组接结构包括有：分别固设于底板与各侧板搭接处间的卡接座及卡接块、四个侧板、一盖板、套设于两侧板夹角处的角座、用以盖板与各侧板间扣合连接的扣接件，当四个侧板以适当夹角相互搭接围绕成为封闭状的外形，并在各侧板顶部的开口处，配合组装盖设一盖板，以使其箱体成为密闭式的结构形体，并借由以上的构件以极为简单的套合动作，完成底板、各侧板及盖板间的组装接合，并形成更佳稳固的扣持联结，为其主要目的。

因此，本实用新型可不需经由螺钉的锁固即可完成底板、各侧板及盖板的组装接合，不但可大幅缩减整体金属箱体的组装工序，更可获得更为美观的组装效果。

附图说明

图1为习用金属箱体的组接结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的整体金属箱体架构示意图；

图3为本实用新型中卡接座与卡接块的结构外观图；

图4为本实用新型中组接构造的各主要元件结构外观图；

图5为本实用新型中两侧板相组设的结构分解图；

图6为本实用新型中两侧板与角座相组设的结构分解图；

图7为本实用新型中卡接座与卡接块相组设的结构示意图；

图8为本实用新型中扣接件、侧板与盖板相组设的结构示意图；

图9为本实用新型中侧板与底板相组设的结构分解图。

【图号说明】

A   侧板         23   垂直片体

B   角板                       24  侧边板

C   盖板                       241 横截面

D   螺钉                       242 卡片

1   箱体                       243 嵌孔

10  底板                       244 端孔

20  侧板                       30  盖板

21  支架                       31  接合部

22  水平片体                   40  卡接座

221 插缝                       41  底面

42  板                         61  座板

421 卡扣缝                     611 突耳

43  定位座                     612 插片

431 凸起                       62  框夹部

432 插槽                       63  夹制部

50  卡接块                     70  扣接件

51  立边                       71  内夹制片

511 卡扣片                     711 导引部

52  平底面                     72  外夹制片

521 凸边                       721 压抵部

60 角座                        722 抓持部

具体实施方式

为能使贵审查员清楚本实用新型的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下：

本实用新型密闭金属箱体的组接结构，其实施例所应用的金属箱体结构如图2至图6及图9所示，其中，其箱体1是为一由角材与支架相焊接建构而成的箱体1结构；其包括有：

四个侧板20，是由角材预先焊制呈具特定外形轮廓的框体，再于角材上焊固具有适当厚度的支架21，而构成具有相当强度的侧板结构，该侧板20是为具有前述水平片体22与前述垂直片体23的角材状结构体，以由水平片体22使侧板20的板缘具有相当的厚度，以及由垂直片体23供其他支架21的焊固接合，而两两侧板20相接触的侧边板24具有能相互嵌合的冂型横截面241，并于该横截面241相贴合的一面形成有相卡合的卡片242及嵌孔243，使各侧板20可稳固接合，且于各侧板20与底板10的搭接处设有一凸边25，而于底板10处并设有一供该凸边25插套的插槽11。

一盖板30，其盖板缘是向下弯折有可包复于各侧板20的垂直片体23外侧的接合部31，而使盖板31与各侧板20形成一盖合作用。

卡接座40，因设于底板10的用以与各侧板20的搭接处，具有一可平贴于底板10的底面41，并在底面41上弯折形成有一与底板10的边侧平行的立板42，其立板42的板体上另设有一呈水平配置的卡扣缝421，且在立板42的底缘另弯折形成有一朝向相对应于箱体1外侧延伸的定位座43，其定位座43在相对应于箱体1的外侧处形成有一与立板42平行的凸起431，并在凸起处设有一插槽432。

卡接块50，因设于各侧板20与底板10相搭接的板缘处，为具有一立边51以及一平底面52的L形断面结构体，以使其平底面52与立边51分别与侧板20的板缘，以及侧板20相对应于箱体10的内侧面相贴合，并在立边51的主体上，设有与卡接座40的插槽432及卡扣缝421相插接扣合的凸边521与卡扣片511，其卡扣片511并呈朝向上斜张的方式配置。

角座60，是设套于两侧板20的夹角处，具有一与两侧板20的夹角相符的座板61，并在座板61相对应于两侧板20的夹角处形成有向下弯折的框夹部62，以由框夹部62框夹于侧板支架的垂直片体23外侧，且角座60并由框夹部62的底部再向上弯折有一夹制部63，以由夹制部63与框夹部62间的缝隙成为供盖板30的接合部31插置的空间，并在角座60的座板61与侧边板24的顶端可相互插套的突耳611与端孔244，另于角座的座板61与侧板52顶面的水平片体22处分别设有可相互插套的插片612与插缝221。

扣接件70，用以盖板30与各侧板20间的扣合连接，该扣接件70为呈U形断面的夹片状结构体，具有可相互夹制的内夹制片71与外夹制片72，其外夹制片72的尾端是朝向内夹制片71弯折延伸有一压抵部721。

至于，实际组装时，先进行各侧板20与底板10的接合，其侧板20得以先略为倾斜，请同时叁照图7所示，将侧板20扳直立起而顺势将卡接块50的平底面52朝向卡接座40的定位座43下压，同时使卡接块50的平底面52上的凸边521与卡接座40凸起431的插槽432相插置接合后再将侧板20扳直立起而顺势将卡接块50的平底面52朝向卡接座40的定位座43下压，同时使卡接块50的卡扣片511与卡接座40的卡扣缝421相卡扣接合，即可由卡接座40的立板42与定位座43侧缘的凸起431所形成的挡止作用，确实将卡接块50夹制定位，且经由凸边521与插槽432的插套接合，以及卡扣片511与卡扣缝421的卡扣接合，使卡接块50与卡接座40得以稳固扣持联结，进而确实达到将侧板20与底板10接合的效果。

再者，两两侧板20并利用侧边板的横截面241相互嵌合而定位，其角座60并由插片612与各侧板20的插缝221相插接而将侧板的夹角固定，并由角座的框夹部62与插片612使角座60夹设在侧板20的夹角处，而可将盖板30与侧板20相盖合，并将盖板30的接合部31插置于角座的夹制部63与框夹部62的缝隙间，当箱体1的盖板30与侧板20相盖合后，可利用扣接件70自侧板20的底缘向上夹扣，以将盖板30的接合部31与侧板20的垂直片体23夹制于内、外夹制片71、72间，并由外夹制片73的压抵部721压贴于盖板30的板面，以使扣接件70得以稳固将盖板30的板缘与侧板20夹制。

另外，如图8所示，可在扣接件70的内夹制片71尾端形成有一略为朝向扣接件70外侧翻折的导引部711，以及在扣接件70的外夹制片72的靠近压抵部721的下位处，形成有一朝向扣接件70外侧凸起的抓持部722，而可在进行盖板30与侧板20的接合时，由操作者抓持扣接件70的抓持部722，并由导引部711的作用使盖板30的接合部31与侧板20的垂直片体23得以顺利套入扣接件70的内、外夹制片71、72间，且可将外夹制片72向外拉出一适当的距离，以方便压抵部721压贴于盖板30的板面，而可快速完成扣接件70与盖板30与侧板20间的扣合动作。

如上所述，本实用新型提供密闭金属箱体另一较佳可行的组接结构，于是依法提呈新型专利的申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本创作较佳实施例之一，并非以此局限本创作，是以，举凡与本创作的构造、装置、特征等近似、雷同，均应属本创作的创设目的及申请专利范围之内。

Claims (5)

1、一种密闭金属箱体的组接结构，其箱体是为一由角材与支架相焊接建构而成的箱体结构；其特征在于：其包括有：

四个侧板，是由角材预先焊制呈具特定外形轮廓的框体，再于角材上焊固具有过当厚度的支架，而构成具有相当强度的侧板结构，该侧板是为具有前述水平片体与前述垂直片体的角材状结构体，以由水平片体使侧板的板缘具有相当的厚度，以及由垂直片体供其他支架的焊固接合，而两两侧板相接触的侧边板具有能相互嵌合的ㄇ型横截面，并于该横截面相贴合的一面形成有相卡合的卡片及嵌孔，各侧板可稳固接合；

一盖板，其盖板缘是向下弯折有可包复于各侧板的垂直片体外侧的接合部，而盖板与各侧板相盖合；

卡接座，固设于底板的用以与各侧板的搭接处，具有一可平贴于底板的底面，并在底面上弯折形成有一与底板的边侧平行的立板，其立板的底缘另弯折形成有一朝向相对应于箱体外侧延伸的定位座，其定位座在相对应于箱体的外侧处形成有一与立板平行的凸起，并在凸起处设有一插槽；

卡接块，固设于各侧板与底板相搭接的板缘处，为具有一立边以及一平底面的L形断面结构体，以使其平底面与立边分别与侧板的板缘，以及侧板相对应于箱体的内侧面相贴合，并在立边的主体上，设有可与卡接座的插槽相插接扣合的凸边；

角座，是设套于两侧板的夹角处，具有一与两侧板的夹角相符的座板，并在座板相对应于两侧板的夹角处形成有向下弯折的框夹部，以由框夹部框夹于侧板支架的垂直片体外侧，且角座并由框夹部的底部再向上弯折有一夹制部，以由夹制部与框夹部间的缝隙成为供盖板的接合部插置的空间，并在角座的座板与侧边板的顶端可相互插套的突耳与端孔，另于角座的座板与侧板顶面的水平片体处分别设有可相互插套的插片与插缝；

扣接件，该盖板与各侧板间通过该扣接件扣合连接，该扣接件为呈U形断面的夹片状结构体，具有可相互夹制的内夹制片与外夹制片，其外夹制片的尾端是朝向内夹制片弯折延伸有一压抵部；

四个侧板以适当夹角相互搭接围绕成为封闭状的外形，并在各侧板顶部的开口处，配合组装盖设一以使其箱体成为密闭式结构形体的盖板。

2、如权利要求1所述的密闭金属箱体的组接结构，其特征在于：该扣接件的内夹制片尾端形成有一略为朝向扣接件外侧翻折的导引部，由导引部使盖板的接合部与侧板的垂直片体得以顺利套入扣接件的内、外夹制片间。

3、如权利要求1所述的密闭金属箱体的组接结构，其特征在于：该扣接件的外夹制片的靠近压抵部的下位处，形成有一朝向扣接件外侧凸起的抓持部。

4、如权利要求1所述的密闭金属箱体的组接结构，其特征在于：该卡接座立板的板体上另设有一呈水平配置的卡扣缝，而卡接块的立边主体上设有可与卡接座的卡扣缝相插接扣合的卡扣片，其卡扣片并呈朝向上斜张的方式配置。

5、如权利要求1所述的密闭金属箱体的组接结构，其特征在于：该底板与各侧板的搭接处设有可相插合的插槽及凸边。

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