CN2312003Y - 烤肉炉架 - Google Patents

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CN2312003Y CN 97228017 CN97228017U CN2312003Y CN 2312003 Y CN2312003 Y CN 2312003Y CN 97228017 CN97228017 CN 97228017 CN 97228017 U CN97228017 U CN 97228017U CN 2312003 Y CN2312003 Y CN 2312003Y
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Abstract

本实用新型涉及一种烤肉炉架,其中炉架是利用单一金属板片一次冲制完成,并同时于二宽围面的板面冲制出二形状相同于支撑杆的透气孔,利用由透气孔取出的板片折制成支撑杆,且这四根支撑杆可以分别垂直插掣于宽围面二侧端角处的插掣孔中,配合支撑杆顶端以数折片形成的夹持区,可以稳固地将烤肉网架设于炉架上方。

Description

烤肉炉架
本实用新型涉及一种烤肉炉架,尤指一种利用单一金属板片一次冲制完成的烤肉炉架。
烤肉是一种相当广受大众喜好的休闲活动,因此相关业者制造出各种专供烤肉使用的烤肉网、烤肉酱、专用炭、烤肉炉、烤肉架等等产品,藉以方便于烤肉活动的进行,达到简化烤肉活动准备工作之目的。
现有的烤肉炉架结构可参看如图5所示,其主要是设置有一炉体40,于炉体40的上方则设置有一烤肉网50,然而此种现有的烤肉炉架结构在使用实施上,至少尚存在有下列各项缺弊:
1、烤肉网50定位不稳固:烤肉网50一般而言是直接放置于炉体40的上方,或者是利用跨置于炉体40上所设置的支撑板方式来获得定位,但是这样的定位方式,对于烤肉网50完全没有任何卡掣定位设计,使得烤肉网50随时可能因为翻动食物或不小心的碰撞,就轻易地生成滑移而造成倾斜掉落的困扰现象,显难称为妥当的设计。
2、通风效果差:一般而言虽会于炉体40上设置通风口,但是现有的炉体40通风口结构较为狭小,如此便会大大地降低了烤肉炉架的通风透气效果,造成烤肉时的麻烦与不便。
3、浪费金属材料:炉体40一般都是由金属铸造所制成,此种制造方法所制成的炉体40不仅相当浪费金属材料外,更需要另外制造通风口、支撑板及把手等构件,所以在制造上也相当的麻烦与不便。
为改进上述现有烤肉炉架的各项缺弊,本实用新型的目的在于:提供一种烤肉炉架,能让烤肉网定位稳固且完全不浪费金属板材,并且通风透气效果良好。
为达到上述各项目的,本实用新型提供一种烤肉炉架,其特征在于:主要是由单一金属板片一次冲制所构成,于构成炉架的金属板片近周缘处设置有多数个由圆形及方形孔洞相间设置的长孔,使金属板片分隔出一底面及二宽、窄围面,而于炉架的底面冲制出四个一端与底面相连接的长片形脚架及复数道透气槽,
炉架于二相对窄围面的板面冲制有形把手,形把手经弯折后形成有一可充当透气孔洞的通孔,而二宽围面的板面上冲制形成二形状相同于支撑杆的透气孔,并利用透气孔取出的板片弯折形成支撑杆,于支撑杆顶端形成有数折片折弯成的夹持区,且于宽围面端角处形成可供插置支撑杆的插掣孔。
所述的烤肉炉架,其特征在于:支撑杆于板面中央形成一道凸起状的补强肋,且于接近底端部位的板片两侧各突伸出一卡掣片。
所述的烤肉炉架,其特征在于:于支撑杆顶端的顶侧及两侧各突伸形成有一折片,且三片系朝同向弯折而形成嵌夹烤肉网的夹持区。
所述的烤肉炉架,其特征在于:于支撑杆与折片的连结处形成有构成折线的长孔,
所述的烤肉炉架,其特征在于:于宽围面邻近二侧边适当的相对位置处分别以直接冲制凸出的板片形成平行于板面的插掣孔。
所述的烤肉炉架,其特征在于:于插掣孔内侧的板面中央形成相配合的支撑杆补强肋的凸部。
所述的烤肉炉架,其特征在于:于底面近各脚架处冲压凹设形成有一凸出于底面的脚凸点。
实施上述技术构思以后,本实用新型可达到各项优点,诸如:
1、加工制造简便:本实用新型可利用单一金属板材经一次冲压成型来制成,所以不仅加工制造方便,并且可同时达到降低制造成本及携带方便的实用效能。
2、让烤肉网获得稳固定位:本实用新型利用四根支撑杆顶侧的夹持区,稳稳地将烤肉网夹固定位于炉架的上方,绝不会任意生成滑移或晃动,可以有效地承受烤肉网因为翻动食物的震动或不小心的碰撞,完全解决前述现有烤肉炉架结构设计的缺弊,深具实用效益。
3、通风效果良好:本实用新型利用四支撑杆将烤肉网架高,并且各支撑杆的周侧没有任何的阻隔,大幅提升烤肉炉架的通风透气效果。
4、充分利用金属板材,不会有多余的废料生成:本实用新型直接以形成把手及支撑杆等构件的板面孔洞,充当为炉架的通风透气孔洞,并且巧妙地利用支撑杆将烤肉网架高于炉架上方,不仅有效地节省需要的金属板片面积,并且整个金属板片的配置设计,完全没有任何无用的废料生成,让炉架的每一部份,都发挥出最大的利用效益,完全符合节省材料及环保之要求。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明:
图1为本实用新型较佳实施例以金属板片冲压完成的立体结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的立体结构图。
图3为本实用新型较佳实施例的使用状态参考图。
图4为本实用新型较佳实施例另一个使用使态参考图。
图5为现有烤肉炉架的立体外观图。
本实用新型的一种烤肉炉架,请参看图1、3所示,整个炉架10是利用单一金属板片10A一次冲制完成,该金属板片10A以沿着底面11框缘等距冲制的长孔102形成折线,其中长孔102是由多数个圆形及方形的孔洞相间设置所构成,使得金属板片10A分隔出位于中央的底面11及四相对边的宽、窄围面12、13,并且宽、窄围面12、13于相邻边形成相对应的凸耳122及具插孔132的衍片134,配合凸耳122与衍片134的相互卡扣,使得宽、窄围面12、13可以利用折线折制成具内凹容置空间的盆状炉架10结构。
该炉架10于底面11邻近四端角部位冲制出四个长片形的脚架14,其中各脚架14的一端缘与底面11相连接,可使脚架14相对于底面11呈垂直弯折,且底面11的板面其他部位等距冲制出复数道可以折起的透气槽15,藉以灵活选择开启透气槽15的位置及数目,而窄围面13的板面则冲制有形把手16,并直接利用把手16折起后露出的形通孔,当作位于窄围面13的通风透气孔洞。
于炉架10分别于二相对宽围面12的板面各冲制出二形状相同的支撑杆18,并直接利用支撑杆18取出后露出的透气孔17,当作位于宽围面12的通风透气孔洞;又支撑杆18的板面中央形成一道凸起状的补强肋181,且于接近底端部位的板片两侧各突伸出一卡掣片182,再于支撑杆18顶端的顶侧及两侧各突伸出一折片184、185,配合以开设于折片184、185连结处的长孔183作为折线,请参看图2所示,使得支撑杆18可以利用三片朝同向弯折的折片184、185,形成用以夹持烤肉网20的夹持区186;
另外炉架10于宽围面12邻近二侧边适当的相对位置处分别直接冲制凸出的板片以形成平行于板面的插掣孔19,藉以供支撑杆18插掣结合之用,并对应于支撑杆18中央的补强肋181,插掣孔19内侧的板面中央形成相配合的凸部192。
如此,当金属板片10A折制成盆状炉架10后,请参看图2、3所示,将各支撑杆18以底端垂直插设于相对应的插掣孔19中,并使支撑杆18顶端的各折片184、185折制成用以夹掣烤肉网20侧边的夹持区186,使得烤肉网20可以稳固地架设于炉架10上方,组构成如图所示的烤肉炉架10结构,并透过与底面11相对弯折的脚架14,让炉架10可以稳固的放置于地面上,同时利用脚架14将炉架10及烤肉网20支撑离地面一定高度来供用户使用。
其次,可于底面11上近各脚架14处冲压凹设形成有一凸出于底面11的脚凸点112,请配合参看图1、4,如此可以在不必经由弯折脚架14的情况下直接以脚凸点112与地面接触,以便将炉架10直接放置于地面上供作使用,让炉架10及烤肉网20呈现不同的使用高度,来配合用户不同的使用需求。

Claims (7)

1.一种烤肉炉架,其特征在于:主要是由单一金属板片一次冲制所构成,于构成炉架的金属板片近周缘处设置有多数个由圆形及方形孔洞相间设置的长孔,使金属板片分隔出一底面及二宽、窄围面,而于炉架的底面冲制出四个一端与底面相连接的长片形脚架及复数道透气槽,
炉架于二相对窄围面的板面冲制有形把手,形把手经弯折后形成有一可充当透气孔洞的通孔,而二宽围面的板面上冲制形成二形状相同于支撑杆的透气孔,并利用透气孔取出的板片弯折形成支撑杆,于支撑杆顶端形成有数折片折弯成的夹持区,且于宽围面端角处形成可供插置支撑杆的插掣孔。
2.根据权利要求1所述的烤肉炉架,其特征在于:支撑杆于板面中央形成一道凸起状的补强肋,且于接近底端部位的板片两侧各突伸出一卡掣片。
3.根据权利要求1或2所述的烤肉炉架,其特征在于:于支撑杆顶端的顶侧及两侧各突伸形成有一折片,且三片系朝同向弯折而形成嵌夹烤肉网的夹持区。
4.根据权利要求3所述的烤肉炉架,其特征在于:于支撑杆与折片的连结处形成有构成折线的长孔。
5.根据权利要求1或2所述的烤肉炉架,其特征在于:于宽围面邻近二侧边适当的相对位置处分别以直接冲制凸出的板片形成平行于板面的插掣孔。
6.根据权利要求5所述的烤肉炉架,其特征在于:于插掣孔内侧的板面中央形成相配合的支撑杆补强肋的凸部。
7.根据权利要求1所述的烤肉炉架,其特征在于:于底面近各脚架处冲压凹设形成有一凸出于底面的脚凸点。
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CN101234002B (zh) * 2007-01-29 2010-06-02 欢乐魔法有限公司 烧烤系统及配备有该系统的工作台
CN101815456B (zh) * 2007-09-17 2012-11-14 石利洛澳大利亚股份有限公司 烧烤架的改进

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