CN2740735Y - 铰链门缓冲闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链门缓冲闭门器，尤其指适合办公楼、医院等公共场所频繁开闭的百叶铰链门使用的缓冲闭门器。其特征是在现有液压油缸阻尼的压缩弹簧基础上充入了一定压力的氮气，成为气液结合阻尼的气弹簧缓冲闭门器。它由支撑和传动组件与阻尼气弹簧两大部分组成，将节流阻尼的油道设置在气缸内部，杜绝了漏油现象，且体积与重量都比现有传统的闭门器小得多，可靠性好，寿命长，闭门动作适度，适合公共场所开闭频繁的百叶铰链门使用。

Description

铰链门缓冲闭门器

技术领域

本实用新型涉及一种铰链门缓冲闭门器，尤其指适合办公楼、医院等公共场所须频繁开闭的百叶铰链门用的缓冲闲门器。

背景技术

目前百叶铰链门上设置的缓冲闭门器大多采用机械压缩弹簧储能，液压油缸阻尼，通过旁路节流油路实现缓冲闭门，其传动装置大都为齿轮齿条机构。当门被外力推拉时，通过传动杆、齿轮齿条、活塞杆将弹簧压缩。当外力消失，弹簧力开始释放，通过活塞杆、齿轮齿条、传动杆将门关闭。当门接近关闭时，同步移动的活塞将回油主通道关闭，液压油从旁路节流通道回流，产生阻尼闭门。由于采用机械压缩弹簧做储能装置，受到金属材料及热处理工艺的限制，较难保持产品技术指标的一致性。当缓冲闭门时，油路从油缸以外旁路节流通过，增加油路密封的难度，是造成漏油及功能失效的主要原因。为解决上述问题，许多制造商通过提高零部件的加工精度及弹簧热处理工艺水平来提高产品寿命及可靠性，这无疑使产品的成本增加，造成高端产品市场狭小，低端产品因可靠性差及寿命较短而推广困难。因此业内人士都企盼有一种性能更加可靠、成本比较合理的大众化缓冲闭门器问世。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：向社会提供一种新型的百叶铰链门用缓冲闭门器，以克服现有技术存在的加工困难和成本较高的缺陷，满足用户对可靠性的追求和成本的降低。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：在传统的铰链门缓冲闭门器的阻尼油缸内充入一定压力的氮气，形成一个气弹簧。这种气液结合阻尼的缓冲闭门器由支撑与传动组件、阻尼气弹簧两大部分组成。所述支撑与传动组件包括滑槽轴固定支架、滑槽轴、摇杆、摇杆轴、摇杆轴连接片、闭门器支架；所述阻尼气弹簧包括气缸、活塞杆、活塞环、活塞杆连接片、Y型密封圈。

所述滑槽轴固定支架固定在门框上，并与滑槽轴成转动连接。

所述摇杆滑槽镶嵌在摇杆内，滑槽轴与滑槽成滑动连接。

所述的摇杆轴与摇杆成六角形孔、轴连接，与摇杆轴连接片成刚性连接。

所述阻尼气弹簧与摇杆轴及缓冲闭门器支架成铰链连接。

所述的缓冲闭门器支架固定在门板上。

所述活塞，其直径一般在14～20mm之间，在其端面上设有与轴向平行的1-4个单向快速回油孔，其一端与活塞杆所在端面相通，另一端与活塞环槽相通。在活塞环槽的端面上开有1～4个节流槽，其长度与活塞环槽深度相同。

所述的气缸，其内径一般在14～20mm之间，在气缸内壁上开有1～4条回油槽，其长度是活塞行程的2/3～4/5，起始点位于气缸的后端，气缸前端因没有设置回油槽而呈光滑内壁。

在闭门机构的设计上采用曲柄滑块机构，当门处在缓冲行程时，曲柄与活塞杆角度在80-95度之间，正好使机构输出最大的阻尼力，当门处于95-100度时，曲柄与活塞杆的角度为0到-5度，机构没有动力输出，当-5度时在限位装置的作用下，门处于自锁状态，完成开门大于90度的自动定位功能。在门与门框的传动连接设计上，采用摇杆机构连接，闭门状态时摇杆与门框平行，减少了机构的空间占用感。由于对机构及功能件的优化组合，提高了使用寿命与可靠性，同时降低了制造成本，可满足业内人士和用户的需求。

附图说明

图1为缓冲闭门器在闭门时使用状态图；

图2为缓冲闭门器在开门90度时自锁状态的示意图；

图3为阻尼气弹簧的剖视图；

附图中各部名称及标记

1.门、2.门框、3.摇杆滑槽、4.滑槽轴固定支架、5.滑槽轴、6.摇杆、7.摇杆轴、8.摇杆轴连接片、9.活塞杆连接片、10.阻尼气弹簧、11.闭门器支架、12.活塞杆、13.气缸、14.单向快速回油孔、15.活塞环、16.回油槽、17.节流槽、18.活塞、19.Y型密封圈。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种缓冲闭门器，它由支撑与传动组件、阻尼气弹簧两大部分组成，所述的支撑与传动组件包括摇杆滑槽3，滑槽轴固定支架4，摇杆轴7，摇杆轴连接片8，闭门器支架11，它们连接成可以相互转动或滑动的机构。所述的阻尼气弹簧10由气缸13、Y型密封圈19、活塞杆12、活塞18、活塞环15组合而成。在气缸13的内壁上至少有一条回油槽16，在活塞18上至少有一个单向快速回油孔14及一个节流槽17。

下面结合本实用新型的实施情况作进一步的叙述：

1.当门处于闭合状态时(如图1)，阻尼气弹簧10的推力通过摇杆轴连接片8、摇杆轴7使摇杆6产生向外扭力，摇杆6的向外运动被滑槽轴5及固定在门框2上的滑槽轴固定支架4所限制，因此固定在门1上的闭门器支架11将门1紧闭。当门1受外力被打开时，阻尼气弹簧10始终对摇杆6产生向外的扭力，当打开门1的外力消失时，门1在阻尼气弹簧10力的作用下，自动将门1关上，在门1与门框2接近至20～25度角时，阻尼气弹簧10的阻尼运动开始起作用，将门1缓慢的闭合。当门开至90度时(图2)，阻尼气弹簧10与摇杆轴连接片8之间的夹角为0度，阻尼气弹簧10的推力不能使摇杆6产生扭力，当门过90度时，阻尼气弹簧10的推力使摇杆6产生将门1打开的扭力直至95～100度角时，此时摇杆轴连接片8的转动被缓冲闭门器支架11限制，门1处于自锁状态。将门1关闭时只要稍加外力，将门1转过自锁点，门1会自动关闭。

2.本实用新型实施的关键是缓冲阻尼气弹簧10内部的油气流动控制结构，如图3所示，气缸13内充有阻尼油与压力氮气的混合体，活塞杆12在气缸13内的压力氮气的作用下向外推至极限。当门1被外力打开时，摇杆连接片8通过活塞杆连接片9将活塞杆12、活塞18向气缸13后部压入，活塞环15与气缸13内壁有较大的摩擦力，使活塞环15贴紧活塞18上的活塞环槽的前部，气缸13后部的油气通过活塞环15与活塞环槽间的缝隙从单向快速回油孔14快速流向气缸13的前端，这样开门阻力就不会随速度而变。当开门的外力消失，活塞18在压力氮气的作用下将活塞杆12推出，由于活塞18向前运动，活塞环15被压紧在活塞环槽的后部，将单向快速回油孔14关闭，此时活塞18前端的油气通过回油槽16以一定的速度流向活塞18的后端，起到匀速关门的作用。回油槽16的数量根据门的重量设置1～4条。当活塞环15走完回油槽16进入密封内壁时，活塞18前端的油气通过细小的节流槽17流向活塞18的后端，此时活塞18的运动速度大大减慢，起到缓冲闭门的效果。

如上所述，缓冲闭门器的阻尼气弹簧10，其所有回油节流通道都设置在密封的气缸13内，因此长时问使用也不会产生漏油现象。

综上所述，本实用新型提供的一种适合办公楼、医院等公共场所使用的缓冲闭门器，其结构简单，功能实用可靠，寿命长，相对成本较低，安装完毕后无需任何调试即可得到完美的使用功能。

Claims (4)

1.一种用于百叶门的铰链门缓冲闭门器，它由支撑与传动组件、阻尼气弹簧(10)两大部分组成，其特征在于所述支撑与传动组件包括滑槽轴固定支架(4)、滑槽轴(5)、摇杆(6)、摇杆轴(7)、摇杆轴连接片(8)、活塞杆连接片(9)、闭门器支架(11)，依次连接成可以相互转动或滑动的铰链门的支撑件及其开闭系统，所述阻尼气弹簧(10)包括气缸(13)、活塞环(15)、活塞(18)、活塞杆(12)、Y形密封圈(19)构成阻尼缓冲系统。

2.如权利要求1所述的铰链门缓冲闭门器，其特征在于所述的气缸(13)内的回流槽(16)位于气缸(13)的内壁，长度是活塞(18)行程的2/3～4/5，起始点在气缸(13)的后部，气缸(13)前端没有设回流槽(16)的一段为光滑内壁。

3.如权利要求1所述的铰链门缓冲闭门器，其特征在于所述活塞(18)的活塞杆(12)所在端面上钻有1～4个与轴向平行且与活塞环槽相通的单向快速回油孔(14)，并在活塞环槽的端面上开有1～4条节流槽(17)。

4.如权利要求1所述的铰链门缓冲闭门器，其特征在于所述气缸(13)的前端设置有Y型密封圈(19)，其外径紧贴气缸(13)壁，内孔紧扣活塞杆。